一种水性抗菌涂料的制作方法

本发明涉及水性涂料技术领域，更具体地说，是涉及一种水性抗菌涂料。

背景技术：

抗菌涂料是指在涂料中加入抗菌剂，使之具有抗菌性能的一类涂料，由于能够杀灭大肠杆菌、葡萄球菌等霉菌、细菌而起到改善室内环境、保护人们健康的作用，其研究和应用备受关注。抗菌剂可分为天然、有机、无机等几大类；其中，天然抗菌剂由于提取成本较高，不利于大规模使用；有机抗菌剂使用寿命较短，且大多有毒副作用；无机抗菌剂虽然抗菌性能良好，但是长时间使用会导致涂层变色；另一类抗菌剂为氧化物抗菌剂，这类抗菌剂抗菌性强，耐热性高，是目前比较理想的抗菌剂；但是氧化物抗菌剂在水性涂料中的分散性差，且此类抗菌剂会在表面形成强氧化基团o2-对涂层进行破坏，进而影响涂层的使用寿命。因此有必要研究一种抗菌剂抗菌性、安全性、耐久性、耐热性、环保性效果显著的水性抗菌涂料的制备方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水性抗菌涂料，以克服现有技术的不足。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种水性抗菌涂料，其特征在于，各组分及重量份数如下：水性氟碳树脂40-60份，聚烯烃基卡巴嘧啶1-4份，硅氧烷化合物1-4份，水性助剂1-2份，水性特种密胺树脂8-10份，惰性高温环保耐侯颜料10-30份，二乙二醇丁醚（溶剂）1-5份，乙醇5-10份，水10-20份。

所述水性助剂包括二乙二醇单甲醚、聚丙烯酸盐、有机硅氧烷消泡剂、羥乙基纤维素、聚氨酯流变改性剂、硅油、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、丙烯酸酯中的一种或几种。

所述水性助剂各组分及重量份数如下：二乙二醇单甲醚0.1份、聚丙烯酸盐0.3份、有机硅氧烷消泡剂0.1份、羥乙基纤维素0.1份、聚氨酯流变改性剂0.1份、硅油0.2份、聚醚聚酯改性有机硅氧烷0.2份、丙烯酸酯0.1份。

本发明的有益效果是：

本水性抗菌涂料为淡黄色透明溶液，它克服了普通胍类抗菌成分容易洗脱的缺点，对于危害人体的各类细菌、真菌可达到快速杀菌作用，杀菌率大于99.9%。溶于水后能渗透到微生物体内，抑制微生物的分裂功能；并因易于吸附在带负电荷的微生物表面形成薄膜，堵塞微生物呼吸通道，使其迅速窒息死亡，从而有效抑制微生物的生存。对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌等的杀灭率在99.9%以上；有防霉作用，对黑曲霉、黄曲霉的杀灭作用在90%以上；兼具抗病毒作用，目前已知对流感病毒和乙肝病毒具有显著作用；易溶于水，不挥发，使用安全。

本水性抗菌涂料选用聚烯烃卡巴嘧啶硅氧烷化合物为主要抗菌物质，加入水性氟碳树脂，辅以环保高温耐侯颜料组成。该涂料为单组份水性抗菌涂料，抗菌率达到99.99%，漆膜附着力好，硬度高，装饰效果佳，耐侯性优等，可广泛应用于铝型材和幕墙表面，抗菌效果好和提供持久的保护性能的户外环保涂料。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例1

一种含聚烯烃卡巴嘧啶硅氧烷化合物的水性抗菌涂料的制备方法，在20℃条件下，称取10份水，将5份乙醇和将1份二乙二醇丁醚（溶剂）混合滴入水中，然后向混合水中加入1份聚烯烃基卡巴嘧啶和1份硅氧烷化合物，然后再向混合水中滴入由二乙二醇单甲醚0.1份、聚丙烯酸盐0.3份、有机硅氧烷消泡剂0.1份、羥乙基纤维素0.1份、聚氨酯流变改性剂0.1份、硅油0.2份、聚醚聚酯改性有机硅氧烷0.2份、丙烯酸酯0.1份搭配而成质量为1.2份的水性助剂，然后再向混合水中加入40份水性氟碳树脂搅拌1h，即可得到水性抗菌涂料。

实施例2

一种含聚烯烃卡巴嘧啶硅氧烷化合物的水性抗菌涂料的制备方法，在40℃条件下，称取15份水，将7份乙醇和将3份二乙二醇丁醚（溶剂）混合滴入水中，然后向混合水中加入2份聚烯烃基卡巴嘧啶和2份硅氧烷化合物，然后再向混合水中滴入由二乙二醇单甲醚0.2份、聚丙烯酸盐0.3份、有机硅氧烷消泡剂0.1份、羥乙基纤维素0.1份、聚氨酯流变改性剂0.2份、硅油0.2份、聚醚聚酯改性有机硅氧烷0.2份、丙烯酸酯0.1份搭配而成质量为1.4份的水性助剂，然后再向混合水中加入50份水性氟碳树脂搅拌1h，即可得到水性抗菌涂料。

实施例3

一种含聚烯烃卡巴嘧啶硅氧烷化合物的水性抗菌涂料的制备方法，在60℃条件下，称取20份水，将10份乙醇和将5份二乙二醇丁醚（溶剂）混合滴入水中，然后向混合水中加入4份聚烯烃基卡巴嘧啶和4份硅氧烷化合物，然后再向混合水中滴入由二乙二醇单甲醚0.2份、聚丙烯酸盐0.3份、有机硅氧烷消泡剂0.2份、羥乙基纤维素0.2份、聚氨酯流变改性剂0.2份、硅油0.2份、聚醚聚酯改性有机硅氧烷0.2份、丙烯酸酯0.1份搭配而成质量为1.6份的水性助剂，然后再向混合水中加入60份水性氟碳树脂搅拌1.5h，即可得到水性抗菌涂料。

表1：性能测试数据表

本发明水性抗菌涂料选用金黄色葡萄球菌和大肠埃希氏菌项目检测其抗细菌性能，检测依据hg/t3950-2007（2017），均得到大于99.0%的监测结果，具有优异的抗菌性能。

表2：漆膜主要性能表

本发明水性抗菌涂料可应用于喷涂铝型材，通过选用一种无铬化铝板，在该无铬化铝板喷涂本发明水性抗菌涂料，该无铬化铝板制板规格为50㎜×120㎜×（0.8－1.0）㎜，喷涂漆膜厚度为23±3um，喷涂后干燥条件为180℃×10-15min，该漆膜根据表2试验方法，可得到漆膜外观平整，颜色符合标准版，该漆膜的硬度≥3h，该漆膜的冲击强度≥50kg.cm，该漆膜的附着力（1mm间隔）≤1级，该漆膜的柔韧性≤1mm，该漆膜的光泽与标准板一致，该漆膜测试耐中性盐雾得出其4000h板面无生锈、起泡、变色，漆膜通过耐水煮＞1h检测得出无异常不软化、不起泡、不发白、湿附着力优异，漆膜在耐侯性3000h检测得出效果为失光＜20%，色差△e＜3，其它无明显变化，该漆膜在重金属含量检测符合国际玩具安全标准，符合美国消费者产品安全委员会cpsc标准，符合欧洲rohs指令标准。说明在本发明水性抗菌涂料下，该漆膜硬度高，有效结合材料，稳定性好，不易腐蚀，户外耐侯性好，生物安全性高。

表3：本发明水性抗菌涂料应用于铝型材和幕墙表面涂装要领。

本发明水性抗菌涂料需要手工喷涂，在施工中需要用到水性溶剂或去离子水的稀释剂，稀释剂的稀释率要达到30-40%，进一步的，喷涂粘度适合在25℃环境下，喷涂4次，用时15-25s，喷涂口径需达到1.1～1.3㎜，喷涂压力为0.3～0.4mpa，喷涂距离为20～25㎝，进一步的，喷涂完后干燥条件为180℃×15-20min。

本涂料用于铝型材和幕墙等施工时采用湿碰湿工艺施工，分底漆和面漆两种，喷涂底漆（厚度约15-20µm）==﹥流平3-5min或烘烤60-80℃×3-5min再喷涂面漆（厚度约15-20µm）==﹥流平5-10min==﹥烘烤180℃×15-20min冷却到下线。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

本发明涉及一种水性抗菌涂料，其组成包括水性氟碳树脂，聚烯烃基卡巴嘧啶，硅氧烷化合物，水性助剂，水性特种密胺树脂，惰性高温环保耐侯颜料，二乙二醇丁醚（溶剂），乙醇，水。本水性抗菌涂料选用聚烯烃卡巴嘧啶硅氧烷化合物为主要抗菌物质，加入水性氟碳树脂，辅以环保高温耐侯颜料组成。该涂料为单组份水性抗菌涂料，抗菌率达到99.99%，漆膜附着力好，硬度高，装饰效果佳，耐侯性优等，可广泛应用于铝型材和幕墙表面，抗菌效果好和提供持久的保护性能的户外环保涂料。

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