耐候型彩色阴极电泳漆的生产工艺的制作方法

2021-02-02 17:02:45|

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本发明涉及电泳漆技术领域，特别涉及耐候型彩色阴极电泳漆的生产工艺。

背景技术：

在工程机械、农用机械等生产领域中，对外观装饰效果以及耐候性都要求较高。其中，以前所使用的是两道或三道喷涂，亦或者电泳后再喷涂面漆的方式，如此不仅使得涂料防腐性能较差，而且耐候性能也较差，同时vocs的排放也较多，对环境的损害较大。

技术实现要素：

本发明的目的是提供耐候型彩色阴极电泳漆的生产工艺，旨在解决防腐性能差、耐候性差以及对环境的损害大的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐候型彩色阴极电泳漆的生产工艺，包括以下步骤：

s1，取分子量为2000-2040的氢化双酚a型环氧树脂；

s2，对s1中的氢化双酚a型环氧树脂升温后，进行胺化开环；

s3，待s2中胺化开环完成后的物料降温后，加入光稳定剂或紫外线吸收剂，光稳定剂或紫外线吸收剂的质量为氢化双酚a型环氧树脂的0.1％-0.15％；

s4，向s3中加入固化剂，固化剂的质量为氢化双酚a型环氧树脂质量的45％-55％；

s5，采用冰醋酸对s4进行中和，生成铵盐后带正电荷；

s6，向s5中加水进行乳化，完成电泳漆乳液。

本发明的进一步设置为：所述s1中氢化双酚a型环氧树脂的制备方法包括：

s11，混合氢化双酚a和环氧氯丙烷，在路易斯酸催化剂作用下开环生产氯醇醚，温度为60-95℃，时间为2-8h；

s12，在反应条件下加入碱进行闭环反应；

s13，加入溶剂进行萃取，水洗后制得液态氢化双酚a型环氧树脂，其平均分子量在372-376之间；

s14，对氢化双酚a型环氧树脂进行扩链反应，使得分子量在2000-2040之间。

本发明的进一步设置为：所述s11中氢化双酚a与环氧氯丙烷的摩尔比为1：1。

本发明的进一步设置为：所述s12中的碱为碳酸钠、碳酸钾或氢氧化钠中的一种或几种混合，碱与氢化双酚a的摩尔比为1:1。

本发明的进一步设置为：所述s14中扩链反应包括：

将氢化双酚a型环氧树脂与氢化双酚a混合后，以甲基三苯基碘化磷为催化剂为催化剂，加热到130-135℃，其中催化剂的质量为氢化双酚a型环氧树脂的0.5％-0.6％；

每隔1h检测一次环氧当量，制作时间-环氧当量曲线；

通过曲线推算出环氧当量达到1010±10的时间，停止扩链；

分子量等于环氧当量的两倍，即分子量为2000-2040。

本发明的进一步设置为：所述s14中氢化双酚a型环氧树脂与氢化双酚a的摩尔比为1：3-5。

本发明的进一步设置为：所述s3中的光稳定剂为tinuvin123。

本发明的进一步设置为：所述s3中的紫外线吸收剂为uv-1130。

本发明的进一步设置为：所述s4中的固化剂为h12mdi。

本发明的进一步设置为：所述h12mdi采用了2，2-二甲基-1，3-二氧戊环-4-甲醇进行封闭：

将h12mdi加入容器中，使用2，2-二甲基-1，3-二氧戊环-4-甲醇进行滴加，温度控制为50-70℃，时间为2-3h，直到检测到nco-ew>20000g/eg。

本发明的有益效果是：

1、本发明采用的是底面合一的电泳漆对车桥以及部分汽车零部件进行喷漆，一次性漆膜膜厚同时最高可达到60μm且流平尚佳，色彩鲜艳，不仅为广大的工程机械，农用机械节约了涂装成本，同时优化了涂装方式，提高了自动化程度，还较大程度地降低vocs排放；

2、颜料除了染色，还具有较好的稳定性以及耐候性能，其是电泳漆颜色不可少的组份，但是不影响正常电泳的进行；

3、2，2-二甲基-1，3-二氧戊环-4-甲醇封闭的h12mdi比起其他常规醇醚类封闭剂欠烘烤的安全性更高，同时可以使得电泳漆漆膜完全交联形成致密的漆膜；

4、光稳定剂和紫外线吸收剂能够吸收紫外线，减小了紫外线对电泳漆漆膜的骨架破坏。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种耐候型彩色阴极电泳漆的生产工艺，包括以下步骤：

s1，取分子量为2000-2040的氢化双酚a型环氧树脂；

s2，对s1中的氢化双酚a型环氧树脂升温后，进行胺化开环；

s3，待s2中胺化开环完成后的物料降温后，加入光稳定剂或紫外线吸收剂，光稳定剂或紫外线吸收剂的质量为氢化双酚a型环氧树脂的0.1％-0.15％；

s4，向s3中加入固化剂，固化剂的质量为氢化双酚a型环氧树脂质量的45％-55％；

s5，采用冰醋酸对s4进行中和，生成铵盐后带正电荷；

s6，向s5中加水进行乳化，完成电泳漆乳液。

其中，所述s1中氢化双酚a型环氧树脂的制备方法包括：

s11，混合氢化双酚a和环氧氯丙烷，在路易斯酸催化剂作用下开环生产氯醇醚，温度为60-95℃，时间为2-8h；

s12，在反应条件下加入碱进行闭环反应；

s13，加入溶剂进行萃取，水洗后制得液态氢化双酚a型环氧树脂，其平均分子量在372-376之间；

s14，对氢化双酚a型环氧树脂进行扩链反应，使得分子量在2000-2040之间。

所述s11中氢化双酚a与环氧氯丙烷的摩尔比为1：1。

所述s12中的碱为碳酸钠、碳酸钾或氢氧化钠中的一种或几种混合，碱与氢化双酚a的摩尔比为1:1。

所述s14中扩链反应包括：

每隔1h检测一次环氧当量，制作时间-环氧当量曲线；

通过曲线推算出环氧当量达到1010±10的时间，停止扩链；

分子量等于环氧当量的两倍，即分子量为2000-2040。

所述s14中氢化双酚a型环氧树脂与氢化双酚a的摩尔比为1：3-5。

所述s3中的光稳定剂为tinuvin123。

所述s3中的紫外线吸收剂为uv-1130。

所述s4中的固化剂为h12mdi。所述h12mdi采用了2，2-二甲基-1，3-二氧戊环-4-甲醇进行封闭：

将h12mdi加入容器中，使用2，2-二甲基-1，3-二氧戊环-4-甲醇进行滴加，温度控制为50-70℃，时间为2-3h，直到检测到nco-ew>20000g/eg。

本发明提供的耐候型彩色阴极电泳漆的生产工艺，阴极电泳漆使用的一层电泳涂层兼顾底材的防锈功能即耐盐雾性能和表面的抗紫外线老化性能。同时一次性漆膜膜厚同时最高可达到60μm且流平尚佳，色彩鲜艳，不仅为广大的工程机械，农用机械节约了涂装成本，同时优化了涂装方式，提高了自动化程度，还较大程度地降低vocs排放；

颜料除了染色，还具有较好的稳定性以及耐候性能，其是电泳漆颜色不可少的组份，但是不影响正常电泳的进行；

2，2-二甲基-1，3-二氧戊环-4-甲醇封闭的h12mdi比起其他常规醇醚类封闭剂欠烘烤的安全性更高，同时可以使得电泳漆漆膜完全交联形成致密的漆膜；

光稳定剂和紫外线吸收剂能够吸收紫外线，减小了紫外线对电泳漆漆膜的骨架破坏。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

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