一种新能源汽车电池用绝缘涂料及其制备方法与流程

本发明属于新能源汽车
技术领域：
，具体涉及一种新能源汽车电池用绝缘涂料及其制备方法。
背景技术：
：新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源（或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置），综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。汽车涂料是指涂装在轿车等各类车辆车身及零部件上的涂料，一般指新车的涂料及辅助材料和车辆修补用涂料。近年来，共享电动汽车逐渐出现，由于其使用性质，导致其使用频率很高，运行时间长，故其零部件表面的涂料质量要求较高，普通涂料不能满足各项指标。技术实现要素：解决的技术问题：针对上述技术问题，本发明提供一种新能源汽车电池用绝缘涂料及其制备方法，具备阻燃、绝缘效果好、且具有较好的抗老化和耐腐蚀性能等优点。技术方案：一种新能源汽车电池用绝缘涂料的制备方法，步骤如下：步骤一.取10-20质量份微米六方氮化硼放入容器，加入50-100质量份异丙醇、1-3质量份纳米二氧化钛和0.1-0.2质量份表面改性剂kh-560，搅拌均匀并超声处理，采用间接性连续超声，即超声一分钟停止30秒，连续工作24h，超声后混合液放入高速离心机中以2000-2500rpm的速度进行离心，收集离心后混合液溶剂，除去离心后的沉淀物即可；步骤二.取100-150质量份植物绝缘油和步骤一得到的混合液溶剂搅拌均匀，然后在-0.1mpa真空度和90℃下真空干燥箱中干燥48h，以除去植物绝缘油水份和气体，保持纳米粒子干燥；步骤三.将2-4质量份钛白粉、1-2质量份轻质碳酸钙放入步骤二处理后的混合物中搅拌均匀后，离心过筛，取离心后的混合物；步骤四.取40-60质量份环氧树脂、8-12质量份669环氧活性稀释剂、步骤三离心后的混合物在50-60℃温度下搅拌20-30min；步骤五.将温度降至40-55℃，加入3-5质量份丙酮、10-15质量份乙酸乙酯、8-12质量份乙醇和20-30质量份ks固化剂，搅拌25-30min，冷却至室温后即可。作为优选，所述步骤一中取15质量份微米六方氮化硼放入容器，加入80质量份异丙醇、2质量份纳米二氧化钛和0.15质量份表面改性剂kh-560，搅拌均匀并超声处理，采用间接性连续超声，即超声一分钟停止30秒，连续工作24h，超声后混合液放入高速离心机中以2500rpm的速度进行离心，收集离心后混合液溶剂，除去离心后的沉淀物即可。作为优选，所述步骤二中取125质量份植物绝缘油和步骤一得到的混合液溶剂搅拌均匀，然后在-0.1mpa真空度和90℃下真空干燥箱中干燥48h。作为优选，所述步骤三中将3质量份钛白粉、1.5质量份轻质碳酸钙放入步骤二处理后的混合物中搅拌均匀后，离心过筛，取离心后的混合物。作为优选，所述步骤四中取50质量份环氧树脂、10质量份669环氧活性稀释剂、步骤三离心后的混合物在55℃温度下搅拌25min。作为优选，所述步骤五中将温度降至50℃，加入4质量份丙酮、12质量份乙酸乙酯、10质量份乙醇和25质量份ks固化剂，搅拌25-30min，冷却至室温后即可。上述方法制备的新能源汽车电池用绝缘涂料。有益效果：本发明所述涂料绝缘性能良好，经对其涂抹进行测试，其介电常数、介电损失角正切、体积电阻率等指标均满足国标要求。本发明所述涂料阻燃、绝缘效果好，且具有较好的抗老化和耐腐蚀性能，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。本说明书中实施例部分用到的微米六方氮化硼粒径为1-2μm，纳米二氧化钛粒径为40nm，其余原料市售即可，无特殊要求。实施例1一种新能源汽车电池用绝缘涂料的制备方法，步骤如下：步骤一.取10质量份微米六方氮化硼放入容器，加入50质量份异丙醇、1质量份纳米二氧化钛和0.1质量份表面改性剂kh-560，搅拌均匀并超声处理，采用间接性连续超声，即超声一分钟停止30秒，连续工作24h，超声后混合液放入高速离心机中以2000rpm的速度进行离心，收集离心后混合液溶剂，除去离心后的沉淀物即可；步骤二.取100质量份植物绝缘油和步骤一得到的混合液溶剂搅拌均匀，然后在-0.1mpa真空度和90℃下真空干燥箱中干燥48h，以除去植物绝缘油水份和气体，保持纳米粒子干燥；步骤三.将2质量份钛白粉、1质量份轻质碳酸钙放入步骤二处理后的混合物中搅拌均匀后，离心过筛，取离心后的混合物；步骤四.取40质量份环氧树脂、8质量份669环氧活性稀释剂、步骤三离心后的混合物在50℃温度下搅拌20min；步骤五.将温度降至40℃，加入3质量份丙酮、10质量份乙酸乙酯、8质量份乙醇和20质量份ks固化剂，搅拌25min，冷却至室温后即可。上述方法制备的新能源汽车电池用绝缘涂料。实施例2一种新能源汽车电池用绝缘涂料的制备方法，步骤如下：步骤一.取20质量份微米六方氮化硼放入容器，加入100质量份异丙醇、3质量份纳米二氧化钛和0.2质量份表面改性剂kh-560，搅拌均匀并超声处理，采用间接性连续超声，即超声一分钟停止30秒，连续工作24h，超声后混合液放入高速离心机中以2500rpm的速度进行离心，收集离心后混合液溶剂，除去离心后的沉淀物即可；步骤二.取150质量份植物绝缘油和步骤一得到的混合液溶剂搅拌均匀，然后在-0.1mpa真空度和90℃下真空干燥箱中干燥48h，以除去植物绝缘油水份和气体，保持纳米粒子干燥；步骤三.将4质量份钛白粉、2质量份轻质碳酸钙放入步骤二处理后的混合物中搅拌均匀后，离心过筛，取离心后的混合物；步骤四.取60质量份环氧树脂、12质量份669环氧活性稀释剂、步骤三离心后的混合物在60℃温度下搅拌30min；步骤五.将温度降至55℃，加入5质量份丙酮、15质量份乙酸乙酯、12质量份乙醇和30质量份ks固化剂，搅拌30min，冷却至室温后即可。上述方法制备的新能源汽车电池用绝缘涂料。实施例3一种新能源汽车电池用绝缘涂料的制备方法，步骤如下：步骤一.取15质量份微米六方氮化硼放入容器，加入80质量份异丙醇、2质量份纳米二氧化钛和0.15质量份表面改性剂kh-560，搅拌均匀并超声处理，采用间接性连续超声，即超声一分钟停止30秒，连续工作24h，超声后混合液放入高速离心机中以2500rpm的速度进行离心，收集离心后混合液溶剂，除去离心后的沉淀物即可；步骤二.取125质量份植物绝缘油和步骤一得到的混合液溶剂搅拌均匀，然后在-0.1mpa真空度和90℃下真空干燥箱中干燥48h，以除去植物绝缘油水份和气体，保持纳米粒子干燥；步骤三.将3质量份钛白粉、1.5质量份轻质碳酸钙放入步骤二处理后的混合物中搅拌均匀后，离心过筛，取离心后的混合物；步骤四.取50质量份环氧树脂、10质量份669环氧活性稀释剂、步骤三离心后的混合物在55℃温度下搅拌25min；步骤五.将温度降至50℃，加入4质量份丙酮、12质量份乙酸乙酯、10质量份乙醇和25质量份ks固化剂，搅拌25-30min，冷却至室温后即可。上述方法制备的新能源汽车电池用绝缘涂料。对比例1不对钛白粉和轻质碳酸钙进行改性，具体制备过程如下：步骤一.将3质量份钛白粉、1.5质量份轻质碳酸钙、50质量份环氧树脂、10质量份669环氧活性稀释剂在55℃温度下搅拌25min；步骤二.将温度降至50℃，加入4质量份丙酮、12质量份乙酸乙酯、10质量份乙醇和25质量份ks固化剂，搅拌25-30min，冷却至室温后即可。上述方法制备的新能源汽车电池用绝缘涂料。对实施例1-3及对比例1制备得到的新能源汽车电池用绝缘涂料进行性能测试，测试结果参见下表。检测项目实施例1实施例2实施例3对比例1附着力/级≤1≤1≤1≤1指触干燥时间（25℃）/h≤2≤2≤2≤2基本固化时间（25℃）/h4-64-64-64-6柔韧性/mm2.12.02.41.8体积电阻率/ω·cm（室温）≥1.92×1017≥1.91×1017≥1.94×1017≥1.6×1017击穿强度/kv/m≥192≥193≥196≥168对实施例3制备的涂料进行涂抹测试，其介电常数、介电损失角正切、体积电阻率等指标均满足国标要求。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本领域技术人员应当了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。当前第1页1 2 3 

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