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添加剂雾化熏烟设备的制作方法

2021-01-07 15:01:27|226|起点商标网
添加剂雾化熏烟设备的制作方法

本实用新型涉及模拟吸烟技术领域,特别地,涉及一种添加剂雾化熏烟设备。



背景技术:

烟支,又称香烟、卷烟,其做为烟草制品的一种而深受消费者的喜爱。不同消费者对于烟支的味道、烟雾浓度等具有不同的喜好,为了满足消费者的不同使用需要,市面上也出现了将不同味道的添加剂添加至烟支上的做法,具体为,将液态添加剂注入至烟支内部,使其与烟草混合。这种做法通常会导致液态的添加剂集中在烟支的某一部位,无法与烟草均匀混合,因此,在点燃烟支抽吸时,烟支各部位产生烟雾的味道不一致,吸食口感不佳。



技术实现要素:

基于此,有必要提供一种烟支抽吸口感一致的添加剂雾化熏烟设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种添加剂雾化熏烟设备,用于烟支,所述添加剂雾化熏烟设备包括壳体以及安装在所述壳体上的雾化组件和迁移组件,所述壳体上形成有储烟腔,所述储烟腔用于存储烟支,所述雾化组件上设置有储液腔,所述储液腔用于存储添加剂,所述雾化组件用于将添加剂雾化形成烟雾,所述迁移组件包括迁移件,所述迁移件可于第一位置和第二位置之间移动,当所述迁移件移动至所述第一位置时,所述储烟腔内的烟支落入至所述迁移件上,当所述迁移件带动烟支由所述第一位置向所述第二位置移动时,烟雾喷射至烟支上。

进一步地,所述壳体还设置有落烟口和通孔,所述落烟口与所述储烟腔连通,通孔与所述雾化组件的烟雾喷射口连通,所述烟支通过所述落烟口后掉落至所述迁移件上,烟雾通过所述通孔后喷射至所述烟支上。

进一步地,所述迁移件上开设有迁移槽,所述迁移槽用于接收落入的烟支,所述壳体上形成有安装板,所述通孔开设在所述安装板上,当所述迁移件位于所述第二位置时,所述安装板盖设在所述迁移槽上以封闭所述迁移槽,所述通孔与所述迁移槽连通。

进一步地,所述壳体上开设有取烟口,所烟支包括相互连接的烟草段和烟嘴段,当所述迁移件位于所述第二位置时,烟雾喷射在所述烟草段上,所述烟嘴段穿过所述取烟口伸出至所述壳体的外部。

进一步地,所述雾化组件包括储液件和雾化件,所述储液腔设置在所述储液件上,所述储液件的下端开设有出液口,所述出液口与所述储液腔连通,所述雾化件盖设在所述出液口上,所述雾化件用于将添加剂雾化形成烟雾。

进一步地,所述雾化组件还包括外套管、顶板及弹性件,所述外套管与所述壳体连接,所述顶板与所述外套管相对所述出液口的一端连接,所述储液件可活动地收容于所述外套管内,所述弹性件可伸缩地设置在所述储液件与所述外套管之间。

进一步地,所述储烟腔的截面呈上大下小的锥形结构,所述落烟口设置在所述锥形结构的下端。

进一步地,所述迁移组件还包括支架、电机、丝杆及滑块,所述支架与所述壳体连接,所述电机安装在所述支架上,所述丝杆与所述电机的输出轴连接,所述滑块与所述支架可滑动地卡嵌连接,所述滑块与所述丝杆螺纹连接,所述迁移件连接所述滑块。

进一步地,所述添加剂雾化熏烟设备还包括阻挡组件,所述阻挡组件包括阻挡件,所述阻挡件可伸缩地设置在落烟口的下方,当所述迁移件位于所述第一位置时,所述阻挡件在所述迁移件的推抵下回缩以打开落烟口,当所述迁移件离开所述第一位置时,所述阻挡件伸出以遮挡部分所述落烟口。

进一步地,所述壳体包括外壳、上盖和底座,所述上盖和所述底座可拆卸地连接在所述外壳相对的两端,所述储烟腔形成于所述外壳上,所述外壳上位于所述储烟腔的一侧形成有安装腔,所述雾化组件安装在所述安装腔内,所述迁移组件安装在所述外壳上。

本实用新型的有益效果是:本实用新型实提供的添加剂雾化熏烟设备,迁移组件携带烟支由第一位置移动向第二位置移动,添加剂雾化形成的烟雾喷射至烟支上,使烟支上各部位吸收的烟雾一致或基本一致,在使用烟支时,能够尽可能地使其上部位均产生用户所需味道,保证了在烟支抽吸过程中,味道始终保持一致,提升了抽吸口感。

本实用新型还提供了一种保证烟支口感一致的熏烟方法。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种熏烟方法,运用于添加剂雾化熏烟设备上以熏蒸烟支,所述添加剂雾化熏烟设备包括壳体以及安装在所述壳体上的雾化组件和迁移组件,所述壳体上形成有储烟腔,所述储烟腔用于存储烟支,所述雾化组件上设置有储液腔,所述储液腔用于存储添加剂,所述雾化组件用于将添加剂雾化形成烟雾,所述迁移组件包括迁移件,所述迁移件可携带烟支于第一位置和第二位置之间移动,该熏烟方法包括,

所述迁移件移动至所述第一位置,所述储烟腔内的烟支掉落至所述迁移件上;

所述迁移件携带烟支由所述第一位置向所述第二位置移动,所述雾化组件工作将添加剂雾化形成的烟雾喷射在烟支上,从而对烟支进行熏蒸。

进一步地,所述储烟腔的底部设置有落烟口,所述雾化组件的下方设置有通孔,当所述迁移件移动至所述第一位置时,所述迁移件位于所述落烟口的下方,烟支经由所述落烟口掉落至所述迁移件上,当所述迁移件向所述第二位置移动时,所述迁移件位于所述通孔的下方,烟雾通过所述通孔后喷射在所述烟支上。

进一步地,所述储烟腔内可放置多支烟支,所述落烟口每次仅掉落一支烟支至所述迁移件上。

进一步地,所述迁移件采用丝杆传动实现移动。

进一步地,所述添加剂雾化熏烟设备还包括阻挡组件,该熏烟方法还包括,

当所述迁移件位于所述第一位置时,所述阻挡组件缩回,所述落烟口被完全打开,烟支可由所述落烟口掉落,当所述迁移件离开所述第一位置时,所述阻挡组件伸出,部分所述落烟口被遮挡,防止烟支掉落。

进一步地,所述烟支包括相互连接的烟草段和烟嘴段,该熏烟方法还包括,

当所述烟草段移动至所述通孔的下方时,所述雾化组件开始工作,当所述迁移件携带烟支移动至所述第二位置时,所述烟嘴段伸出至所述壳体的外部,以供用户抽取使用。

进一步地,初始时,所述迁移件位于所述第二位置,当启动时,所述迁移件由所述第二位置移动至所述第一位置,停留一段时间后,再由所述第一位置携带烟支移动至所述第二位置,该过程构成一个工作循环,当再次启动时,所述迁移件进入下一个工作循环,以对下一支烟支进行熏蒸操作。

进一步地,所述添加剂雾化熏烟设备具有多个雾化档位,每个所述雾化档位的工作循环所需时间可根据用户的使用需求自行设置。

进一步地,所述添加剂雾化熏烟设备还包括检测装置,所述检测装置用于检测当所述迁移件位于所述第一位置时,烟支是否掉落至所述迁移件上,该熏烟方法还包括,

当所述检测装置检测到所述迁移件携带烟支时,所述雾化组件工作,当所述检测装置检测到所述迁移件未携带烟支时,所述雾化组件停止工作。

进一步地,当所述迁移件携带烟支由所述第一位置移动至所述第二位置时,所述迁移件因触发设置在所述壳体内部的限位开关而停止移动。

本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的熏烟方法,只需依靠迁移件将烟支由所述第一位置向所述第二位置移动,便可实现烟雾对烟支的熏蒸作用,使得烟支上各部位吸收的烟雾一致或基本一致,在使用烟支时,能够尽可能地使其上各部位均产生用户所需味道,保证了在烟支抽吸过程中,味道始终保持一致,提升了抽吸口感。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例一的添加剂雾化熏烟设备的立体图(迁移组件位于第二位置);

图2是图1所示添加剂雾化熏烟设备的另一立体图(省略上盖);

图3是图1所示添加剂雾化熏烟设备的又一立体图(省略上盖和盖板);

图4是图1所示添加剂雾化熏烟设备的爆炸图;

图5是图1所示添加剂雾化熏烟设备另一视角的爆炸图;

图6是图4所示添加剂雾化熏烟设备中外壳的立体图;

图7是图6所示外壳另一视角的立体图;

图8是图5所示添加剂雾化熏烟设备中雾化组件的放大图;

图9是图8所示雾化组件另一视角的立体图;

图10是图8所示雾化组件的剖视图;

图11是图4所示添加剂雾化熏烟设备中迁移件的立体图;

图12是图4所示添加剂雾化熏烟设备中阻挡组件的放大图;

图13是图12所示阻挡组件的分解图;

图14是图1所示添加剂雾化熏烟设备的俯视图;

图15是图14所示添加剂雾化熏烟设备沿a-a的剖视图;

图16是图15所示添加剂雾化熏烟设备沿b-b的剖视图;

图17是图15所示添加剂雾化熏烟设备中c处的局部放大图;

图18是图15所示添加剂雾化熏烟设备沿d-d的剖视图。

图中零部件名称及编号分别为:

烟支1烟草段1a烟嘴段1b

壳体10储烟腔11外壳101

上盖102底座103落烟口12

透视件104安装板131安装腔13

通孔132盖板133取烟口14

雾化组件20储液腔210储液件21

雾化件22出液口211外套管23

顶板24弹性件25延伸管212

滑槽231迁移组件30迁移槽311

迁移件31滑条312检测孔313

抵持部314支架32导杆321

电机33丝杆34滑块35

阻挡组件40支撑板41阻挡件42

复位件43开关键50控制板60

限位开关61电池70红外接收器81

红外发射器82提醒装置90

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一

请参阅图1-图3及图14,本实用新型实施例一提供了一种添加剂雾化熏烟设备,用于烟支1,具体地,该添加剂雾化熏烟设备用于将需要的添加剂雾化生成烟雾,烟雾对烟支1进行熏蒸,烟雾作用在烟支1的表面并渗透至烟支1内部的烟草上,保证了烟支1各部位抽吸口感一致。

所述添加剂可以为香精香料、发烟剂、加湿剂、尼古丁、具有医用作用或者医疗辅助作用的添加物、或者其他添加物等,也可以是上述两者或两者以上的组合,也可以为含有上述至少一种添加物的溶液。可以理解地,使用者可以根据实际需要调整所述添加剂的成分,本实用新型对于添加剂的成分不做限定。

烟支1可以为烟草型烟支、也可以为其他非烟草型烟支,如:通过其他植物或者其他物质制成的。可以理解地,烟支1可以为本身不含如烟草、烟液等气溶胶形成基质,所述添加剂雾化熏烟设备向烟支1熏蒸操作后,用户可以进行抽吸操作。

请参阅图1、图4、图5、图15、图16及图18,添加剂雾化熏烟设备包括壳体10以及安装在壳体10上的雾化组件20和迁移组件30,壳体10上形成有储烟腔11,储烟腔11用于存储烟支1,雾化组件20上设置有储液腔210,储液腔210用于存储添加剂,雾化组件20用于将添加剂雾化形成烟雾,迁移组件30用于移动烟支1,迁移组件30可于第一位置和第二位置之间移动,当迁移组件30移动至所述第一位置时,储烟腔11内的烟支1落入至迁移组件30内,当迁移组件30带动烟支1由所述第一位置移动至所述第二位置时,烟雾喷射至烟支1上。

烟支1经过烟雾熏蒸之后,烟支1上各部位吸收的烟雾量一致或基本一致,在使用烟支1时,能够尽可能地使其上部位均产生用户所需味道,保证了在烟支1抽吸过程中,味道始终保持一致,提升了抽吸口感。可以理解地,烟雾可看做是分散在一定区域空气中的微小液滴。

需要说明的是,烟支1包括相互连接的烟草段1a和烟嘴段1b,烟草段1a内设置有烟草,用于点燃以产生味道,烟嘴段1b内设置有过滤棉,用于用户含住抽吸,本实施方式中,添加剂雾化形成的烟雾喷射至烟草段1a上。

壳体10包括外壳101、上盖102和底座103,上盖102和底座103可拆卸地连接在外壳101两对的两端,从而使得壳体10呈一封闭的中空结构。请参阅图3,其中,储烟腔11形成于外壳101上,外壳101上位于储烟腔11的一侧形成有安装腔13,雾化组件20安装在安装腔13内,迁移组件30安装在外壳101上,且位于储烟腔11及安装腔13的下方。

请参阅图6、图7及图18,在一个具体的实施方式中,储烟腔11由外壳101的上端向下凹陷形成,储液腔210的截面呈上大下小的锥形结构,该锥形结构的下端开设有落烟口12,落烟口12与储烟腔11连通,落烟口12与烟支1相配合,如此,使得落烟口12每次只能够掉落一支烟支1,储烟腔11内可同时盛放多个烟支1,保证了烟支1持续供应。另外,截面为锥形结构的储烟腔11有利于烟支1在自身重力作用下沿斜面下落。本实施方式中,放置在储烟腔11内的烟支1的烟草段1a远离雾化组件20设置。

当上盖102与外壳101连接时,储烟腔11的上端开口被关闭。请再次参阅图4,在一个具体的实施方式中,上盖102上设置有可视窗口(图未标出),所述可视窗口上安装有透视件104,透视件104由透明或半透明材料制成,使用户透过透视件104可观察储烟腔11内烟支1的剩余量,方便用户及时补充烟支1的数量。可以理解地,透视件104由透明玻璃或透明塑料制成。

请参阅图8-图10,雾化组件20包括储液件21和雾化件22,储液腔210设置在储液件21上,雾化件22用于将储液件21内的添加剂雾化形成烟雾。在一个具体的实施方式中,储液件21的下端开设有出液口211,出液口211与储液腔210连通,雾化件22盖设在出液口211上,从而使得储液腔210内的添加剂始终与雾化件22接触。本实施方式中,雾化件22为超声波雾化片,雾化组件20还包括导液件(图未示出),导液件设置在出液口211与超声波雾化片之间,储液腔210内的添加剂通过导液件输送至超声波雾化片,超声波雾化片通电后产生高频谐振,将将液态添加剂结构打散而产生烟雾,烟雾穿过超声波雾化片上的孔后流出至储液件21的外部,从而实现对烟支1的熏蒸作用。可以理解地,在其他未示出的实施方式中,雾化件22还可以是加热陶瓷,加热陶瓷具有一定的吸液能力,且能够供烟雾通过,加热陶瓷通电后产生热量,其上吸收的添加剂在加热作用下被雾化形成烟雾,烟雾穿过加热陶瓷后流出至储液件21的外部,从而实现对烟支1的熏蒸作用。可以理解地,在其他未示出的实施方式中,雾化件22还可以是加热片、加热膜等其他通电后能够产生热量的元件。还可以理解地,雾化件22还可以是向储液腔210内施加压力的增压机构,出液口211具有多个且均为微孔结构,当储液腔210内的压力增加时,添加剂便会以喷雾状从出液口211喷出,所述增压机构为增压泵等元件。

外壳101上形成有安装板131,安装板131位于安装腔13内的下端,雾化组件20安装在安装板131上。雾化组件20还包括外套管23、顶板24及弹性件25,外套管23大致呈两端贯通的中空筒状结构,外套管23的下端与安装板131连接,顶板24与外套管23相对出液口211的一端连接,储液件21可活动地收容于外套管23内,弹性件25可伸缩地设置在储液件21与外套管23之间。当顶板24与外套管23连接时,储液件21在顶板24的挤压作用下使得储液件21上具有出液口211的一端与雾化件22抵靠;当顶板24与外套管23分离时,储液件21会在弹性件25的弹力作用下自动由外套管23内弹出一段距离,方便用户取出储液件21,满足加注添加剂的需要。

另外,为了防止形成的烟雾被安装板131阻挡而无法与喷射至烟支1上,安装板131上开设有通孔132,通孔132与雾化件22相对应,使得通孔132与雾化组件20的烟雾喷射口连通,使用时,烟雾通过通孔132后扩散至安装板131相对雾化组件20的一侧。

请参阅图16,顶板24与外套管23可拆卸地连接,在一个具体的实施方式中,外套管23上端的内壁上开设有滑槽231,顶板24由外套管23的侧部可滑动地卡嵌至滑槽231内,使用时,用户仅滑动顶板24便可对储液件21进行拆装,操作简单。可以理解地,在其他未示出的实施方式中,顶板24还可以通过卡接、螺纹连接或磁性连接等可拆卸的方式与外套管23连接。

在一个具体的实施方式中,储液件21的下端凸出形成有两端贯通的延伸管212,延伸管212的内腔与储液腔210连通,出液口211由延伸管212的下端开口形成。本实施方式中,弹性件25为套设在延伸管212外部的弹簧,可以理解地,在其他未示出的实施方式中,弹性件25还可以是诸如不锈钢弹片或铜制弹片等具有弹性的元件,此处不作限定。

请参阅图2,另外,外壳101上可拆卸地安装有盖板133,盖板133盖设在安装腔13的上端,从而遮蔽雾化组件20,如此,当用户打开上盖102时,则无法看到雾化组件20,使其更加美观,同时,也避免了因雾化组件20暴露后容易被误碰而发生损坏的情况。

请参阅图11,迁移组件30包括迁移件31,迁移件31可于所述第一位置和所述第二位置之间移动,迁移件31的上端面上开设有迁移槽311,迁移槽311沿迁移件31的移动方向延伸,迁移槽311用于接收落下的烟支。当迁移件31位于所述第一位置时,迁移件31位于储烟腔11的正下方,且迁移槽311与落烟口12相对应,经由落烟口12掉落的烟支1能够进入至迁移槽311内;当迁移件31由所述第一位置移动至所述第二位置时,烟支1在迁移件31的带动下移动至雾化组件20的正下方且被烟雾熏蒸。

请参阅图6,为了方便用户抽取熏蒸完毕的烟支1,外壳101上靠近雾化组件20的一侧开设有取烟口14,取烟口14位于烟支1移动的路径上。当迁移件31位于所述第二位置时,烟支1的烟嘴段1b由取烟口14伸出至壳体10的外部,烟支1的烟草段1a被烟雾熏蒸。另外,迁移槽311靠近取烟口14的一端贯通迁移件31的一侧壁,方便烟支1掉落至迁移件31内,并且,在迁移件31向所述第二位置移动过程中,迁移槽311远离取烟口14的侧壁推抵烟支1的烟草段1a从而带动烟支1移动。在其他实施方式中,取烟口14还可以省略,此时,烟支1熏蒸完毕后,用户需打开壳体10后方可取烟。

另外,当迁移件31位于所述第二位置时,通孔132与迁移槽311连通,且安装板131盖设在迁移槽311上,从而将烟支1的烟草段1a封闭在迁移槽311内,雾化形成的烟雾通过通孔132后弥散在迁移槽311内,从而对烟草段1a进行熏蒸。

在一个具体的实施方式中,安装板131上位于通孔132的两侧及外壳101上位于落烟口12的两侧均设置有滑槽(图未示出),迁移件31相对的两侧壁均凸设有滑条312,滑条312与所述滑槽配合,且滑条312与所述滑槽滑动连接。

请参阅图4、图5及图15,在一个具体的实施方式中,迁移组件30还包括支架32、电机33、丝杆34以及滑块35,支架32安装在外壳101上,电机33安装在支架32的一端,丝杆34与电机33的输出轴连接,滑块35与支架32可滑动地卡嵌连接,且滑块35与丝杆34螺纹连接,迁移件31与滑块35连接。使用时,启动电机33,驱动丝杆34转动,进而迫使滑块35相对支架32沿丝杆34的长度方向滑动,进而带动迁移件31移动。正、反转电机33,能够使得迁移件31在所述第一位置和所述第二位置之间移动。

所述可滑动地卡嵌连接,指的是,滑块35只能够相对支架32滑动,而无法在丝杆34的带动下转动。在一个具体的实施方式中,支架32上设置有导杆321,导杆321与丝杆34相互平行,导杆321贯穿滑块35,且导杆321与滑块35滑动连接,如此,便可实现滑块35与支架32二者间的可滑动地卡嵌连接关系。可以理解地,在其他未示出的实施方式中,导杆321还可以省略,此时,依靠滑条312与所述滑槽的配合关系便可实现滑块35与支架32二者间的可滑动地卡嵌连接关系。还可以理解地,滑块35还可以省略,此时,迁移件31与丝杆34螺纹连接,同样能够实现上述效果。

本实施方式中,迁移件31在所述第一位置和所述第二位置之间移动是通过丝杆传动实现的,且其相对壳体10做直线运动,可以理解地,在其他未示出的实施方式中,迁移件31还可以相对壳体10做转动运动,当迁移件31位于所述第一位置时,烟支1掉落至迁移件31内,通过转动迁移件31一定角度后而活动至所述第二位置,然后对烟支1进行熏蒸。还可以理解地,驱动迁移件31移动的动力可以是电动供给或手动供给,此处不作限定。另外,在其他未示出的实施方式中,可通过调整落烟口12的大小,改变烟支1每次的掉落数量,方便用户每次取出多支烟支1。

请参阅图4、图5、图12、图13及图17,在一个具体的实施方式中,所述添加剂雾化熏烟设备还包括阻挡组件40,阻挡组件40安装在壳体10远离雾化组件20的一侧,阻挡组件40用于当迁移组件30离开所述第一位置时阻挡烟支1掉落。具体地,阻挡组件40包括支撑板41、阻挡件42及复位件43,支撑板41安装在外壳101的侧壁上,阻挡件42可活动地设置在支撑板41上且位于落烟口12的下方,复位件43可伸缩地设置在阻挡件42与外壳101之间,阻挡件42能够在迁移件31的推抵下压缩复位件43活动。当迁移件31离开所述第一位置时,阻挡件42在复位件43的弹力作用下伸出,从而遮挡部分落烟口12,烟支1的一端因阻挡件42的阻挡作用而无法经由落烟口12掉落,防止了在迁移件31离开所述第一位置时烟支1掉落,当迁移件31位于所述第一位置时,阻挡件42因迁移件31的推抵作用而被缩回,落烟口12被完全打开,烟支1可通过落烟口12掉落至迁移件31上。在一个具体的实施方式中,复位件43为弹簧,可以理解地,在其他未示出的实施方式中,复位件43还可以是诸如不锈钢弹片或铜制弹片等具有弹性的元件。

可以理解地,在其他未示出的实施方式中,阻挡组件40仅包括阻挡件42,支撑板41及复位件43均省略,此时,阻挡件42由弹性材料制成,使用时,依靠阻挡件42自身的伸出或被压缩作用实现烟支1的掉落或阻挡功能。

请再次参阅图4、图5,添加剂雾化熏烟设备还包括开关键50、控制板60和电池70,控制板60与开关键50、电池70、雾化组件20及迁移组件30均电性连接,开关键50安装在壳体10上,控制板60及电池70均安装在壳体10内。初始状态下,迁移组件30位于所述第二位置,使用时,用户触发开关键50,控制板60控制电池70向迁移组件30供电,驱动迁移组件30由所述第二位置移动至所述第一位置后停止,烟支1掉落在迁移组件30上,然后迁移组件30携带烟支1向所述第二位置移动,直至到达所述第二位置后停止,控制板60控制电池70向雾化组件20供电,雾化组件20工作使添加剂雾化形成烟雾,烟雾喷射至烟支1上,雾化组件20工作一段时间后停止工作,用户从取烟口14将熏蒸完毕的烟支1取出使用。

由此可知,迁移组件30由所述第二位置移动至所述第一位置,停留一段时间后,再由所述第一位置携带烟支1移动至所述第二位置的过程构成一个工作循环,当用户再次启动开关键50时,迁移组件30重复上述动作,进入下一个工作循环,以对下一支烟支1进行熏蒸操作。另外,为了避免误启动,用户需持续触发开关键50一端时间后才可启动,例如持续触发开关键50的时间为2s。

在一个具体的实施方式中,开关键50为按压式开关,可以理解地,开关键50还可以是触摸式开关或感应式开关等。

壳体10内还安装有检测装置,所述检测装置与控制板60电性连接,所述感应装置用于检测当迁移组件30位于所述第一位置时,烟支1是否掉落至迁移组件30上。当所述检测装置检测到迁移组件30携带烟支1时,对应的工作循环内雾化组件20工作,当所述检测装置检测到迁移组件30未携带烟支1时,对应的工作循环内雾化组件20停止工作。在一个具体的实施方式中,所述检测装置包括红外接收器81和红外发射器82,红外接收器81和红外发射器82分别位于迁移件31相对的两侧,迁移件31相对的两侧壁上开设有检测孔313,检测孔313与红外接收器81及红外发射器82相对应。使用时,当红外接收器81接收到红外发射器82发射的红外信号时,表明迁移件31上未携带烟支1,当红外接收器81未接收到红外发射器82发射的红外信号时,表明迁移件31上携带有烟支1。可以理解地,检测装置还可以是距离传感器等。

在一个具体的实施方式中,壳体10内还安装有限位开关61,限位开关61与控制板60电性连接,迁移件31的侧壁上凸设有抵持部314,当迁移件31移动至所述第二位置时,抵持部314抵持限位开关61,控制板60接收到限位开关61的启动信号后控制迁移组件30停止移动。本实施方式中,限位开关61安装在控制板60上,且靠近取烟口14设置,可以理解地,抵持部314及限位开关61的具体设置位置不作限定,只需使得迁移件31移动至所述第二位置时,抵持部314触发限位开关61即可。

在一个具体的实施方式中,控制板60上还安装有提醒装置90,提醒装置90与控制板60电性连接,提醒装置90用于提醒用户熏蒸过程进入至哪一个阶段。例如,提醒装置90可以是处于不同阶段可呈现不同颜色的指示灯,或者可发出不同声响的蜂鸣器等。

另外,当迁移组件30携带烟支1由所述第一位置移动至所述第二位置时,雾化组件20才开始工作,由于雾化组件20喷出的烟雾具有一定的喷射角度,使得烟雾始终对准烟支1的同一部位进行喷射,容易导致烟支1的局部吸收较多的烟雾,进而导致烟支1的吸食口感不佳。为了解这一问题,本实施方式中,在烟支1的烟草段1a移动至通孔132下方时,雾化组件20便开始工作,从而保证了烟支1在移动过程中,烟支1的各部位均能够被烟雾喷射。

迁移组件30位于所述第一位置与所述第二位置之间的移动行程为s(mm),迁移组件30的移动速度为v(mm/s),则启动开关键50时,迁移组件30由所述第二位置移动至所述第一位置所需时间t=s/v(s),当迁移组件30移动至所述第一位置时,迁移组件30停留时间为t1(s),在t1时间内,可保证烟支1完全落入迁移件31内。然后,迁移组件30携带烟支1向所述第二位置移动,经过t2(s)时间后,烟支1的烟草段1a刚好移动至通孔132处,此时,雾化组件20开始工作,经过t-t2(s)时间后,迁移组件30移动至所述第二位置后停止。如此,保证了烟支1的烟草段1a能够被烟雾均匀喷射。

在一个具体的实施方式中,该添加剂雾化熏烟设备具有以下三个雾化档位,其中:

第一雾化档位下,s=80mm,v=20mm/s,t1=1s,t2=2.5s,迁移组件30完成一个工作循环所需时间为9s;

第二雾化档位下,s=80mm,v=14mm/s,t1=1s,t2=3.5s,迁移组件30完成一个工作循环所需时间为12.5s;

第三雾化档位下,s=80mm,v=10mm/s,t1=1s,t2=5s,迁移组件30完成一个工作循环所需时间为17s。

如此,在雾化组件20雾化程度相同的情况下,迁移组件30完成一个工作循环所需时间越长,烟支1吸收的烟雾就越多,口感也就越浓,使用时,用户可根据自身使用需求调增至相应的档位。雾化档位的调节看,可通过操作设置在壳体10上的旋钮或按钮实现。另外,雾化档位的数量具有多个,且所述雾化档位的档位数量以及每个工作循环所需时间均可根据用户的使用情况自行调节。

本实用新型实施例一的添加剂雾化熏烟设备,迁移件31携带烟支1由第一位置移动至第二位置,添加剂雾化形成的烟雾喷射至烟支1上,使烟支1上各部位吸收的烟雾一致或基本一致,在使用烟支1时,能够尽可能地使其上部位均产生用户所需味道,保证了在烟支1抽吸过程中,味道始终保持一致,提升了抽吸口感。

实施例二

本实用新型的实施例二中,提供了一种熏烟方法,用于实施例一中的添加剂雾化熏烟设备上以对实施例一中的烟支1进行熏蒸操作。所述添加剂雾化熏烟设备包括壳体10以及安装在壳体10上的雾化组件20和迁移组件30,壳体10上形成有储烟腔11,储烟腔11用于存储烟支1,雾化组件20上设置有储液腔210,储液腔210用于存储添加剂,雾化组件20用于将添加剂雾化形成烟雾,迁移组件30包括迁移件31,迁移件31用于移动烟支1,迁移件31可携带烟支1于第一位置和第二位置之间移动,该熏烟方法包括,

迁移件31携带烟支1移动至所述第一位置,储烟腔11内的烟支1掉落至迁移件31上;

迁移件31携带烟支1由所述第一位置向所述第二位置移动,雾化组件20工作将添加剂雾化形成的烟雾喷射在烟支1上,从而对烟支1进行熏蒸。

储烟腔11的底部设置有落烟口12,雾化组件20的下方设置有通孔132,当迁移件31移动至所述第一位置时,迁移件31位于落烟口12的下方,烟支1经由落烟口12掉落至迁移件31上,当迁移件31向所述第二位置移动时,迁移件31位于通孔132的下方,烟雾通过通孔132后喷射在烟支1上。

储烟腔11内可放置多支烟支1,落烟口12每次仅掉落一支烟支1至迁移件31上。

迁移件31采用丝杆传动移动。

添加剂雾化熏烟设备还包括阻挡组件40,熏烟方法还包括,

当迁移件31位于所述第一位置时,阻挡组件40缩回,落烟口12被完全打开,烟支1可有落烟口12掉落,当迁移件31离开所述第一位置时,阻挡组件40伸出,部分落烟口12被遮挡,防止烟支1掉落。

烟支1包括相互连接的烟草段1a和烟嘴段1b,熏烟方法还包括,

烟草段1a移动至通孔132的下方时,雾化组件20开始工作,当迁移件31携带烟支1移动至所述第二位置时,烟嘴段1b伸出至壳体10的外部,以供用户抽取使用。

初始时,所述迁移件31位于所述第二位置,当启动时,迁移件31由所述第二位置移动至所述第一位置,停留一段时间后,再由所述第一位置携带烟支1移动至所述第二位置,该过程构成一个工作循环,当再次启动时,迁移件31进入下一个工作循环,以对下一支烟支1进行熏蒸操作。

添加剂雾化熏烟设备还包括检测装置,所述检测装置用于检测当迁移件31位于所述第一位置时,烟支1是否掉落至迁移件31上,该熏烟方法还包括,

当所述检测装置检测到迁移件31携带烟支1时,雾化组件20工作,当所述检测装置检测到迁移件31未携带烟支1时,雾化组件20停止工作。

添加剂雾化熏烟设备具有多个雾化档位,每个所述雾化档位的工作循环所需时间可根据用户的使用需求自行设置。

当迁移件31携带烟支1由所述第一位置移动至所述第二位置时,迁移组件30因触发设置在壳体10内部的限位开关61而停止移动。

本实用新型实施例二熏烟方法,只需依靠迁移件31将烟支1由所述第一位置移动至所述第二位置,便可实现烟雾对烟支1的熏蒸作用,使得烟支1上各部位吸收的烟雾一致或基本一致,在使用烟支1时,能够尽可能地使其上各部位均产生用户所需味道,保证了在烟支1抽吸过程中,味道始终保持一致,提升了抽吸口感。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内,进行多样的变更以及修改。本实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术范围。

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