一种具备清洁功能的烟灰缸的制作方法

本实用新型涉及烟灰缸领域，尤其涉及一种具备清洁功能的烟灰缸。

背景技术：

烟灰缸是盛烟灰、烟蒂的工具，纸烟问世后，烟灰、烟蒂随地弹扔有碍卫生，烟灰缸也就随之产生，最初，有人称烟灰缸为烟碟，以陶、瓷质为多见，也有以玻璃、塑料、玉石或金属材料制作的，其形状、大小均无固定，但都有明显的标记，那就是烟灰缸上均有几道烟支粗细的槽，是专为放置烟卷而设计的，我国烟民数量巨大，随着健康意识的提高，逐渐重视抽烟对身体健康的影响，现有的烟灰缸不能够很好的起到警示的作用，在使用的过程中，烟灰很容易从烟灰缸中的洒落，而且缸中的烟灰不好进行清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具备清洁功能的烟灰缸以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种具备清洁功能的烟灰缸，包括盖体，所述盖体的内部为空心结构，所述盖体的顶部中心处贯穿设置有圆环块，所述盖体的内部设置有蓄电池，所述蓄电池的一端通过导线连接有连接口，所述盖体的内部背离蓄电池的一端设置有压力传感器，所述压力传感器背离圆环块的一端通过导线连接有处理器，所述处理器的顶部通过导线连接有显示器，所述显示器嵌设在盖体的顶部，所述圆环块的内表壁中心处水平开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动嵌设有挡块。

优选的，所述挡块与凹槽之间焊接有强力弹簧，所述挡块外表面靠近两端边缘处水平焊接有横杆，所述横杆共设置有两个，且两个横杆关于挡块的水平中线对称，所述横杆背离挡块的一端延伸至盖体的内部，

优选的，所述盖体的底部螺旋连接有烟灰缸本体，所述烟灰缸本体的内部存储空间的竖直剖面为漏斗形，所述烟灰缸本体的底部中心处水平设置有挡板，所述挡板水平剖面为半圆形，所述挡板共设置有两个，且两个挡板关于烟灰缸本体的竖直中线对称。

优选的，所述烟灰缸本体与挡板的对应端开设有安置槽，所述挡板滑动嵌设在安置槽的内部，所述安置槽的顶部水平开设有滑槽。

优选的，两个挡板与安置槽的相对面焊接有滑杆，所述滑杆的竖直剖面呈l型，所述滑杆延伸至烟灰缸本体的底部，所述滑杆延伸至烟灰缸本体底部的一端焊接有凸块。

优选的，所述滑杆的顶部靠近一端边缘处竖直焊接有定位杆，所述定位杆滑动嵌设在滑槽的内部，所述滑杆与安置槽的内部底板之间焊接有复位弹簧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，在盖体的顶部中心处设置有圆环块，在圆环内表壁中心处开设的凹槽的内部设置有凸块，凸块受力挤压后接触压力传感器，处理器对压力传感器的数据进行处理，从而来记录抽烟的次数，以此来达到警示控制烟量的作用，烟灰缸顶部设置有盖体，烟灰不会从烟灰缸中洒落，烟灰缸本体的内部存储空间的竖直剖面呈漏斗形，便于对烟灰进行收集，同时也便于对烟灰缸的内部进行清洗。

附图说明

图1为一种具备清洁功能的烟灰缸盖体正面剖视图；

图2为一种具备清洁功能的烟灰缸底座正面剖视图；

图3为一种具备清洁功能的烟灰缸图1中a部分放大图；

图4为一种具备清洁功能的烟灰缸图2中b部分放大图。

附图标记：1、连接口；2、蓄电池；3、圆环块；4、处理器；5、显示器；6、盖体；7、压力传感器；8、烟灰缸本体；9、挡板；10、强力弹簧；11、挡块；12、横杆；13、复位弹簧；14、凹槽；15、滑槽；16、滑杆；17、凸块；18、安置槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

如图1－4所示，一种具备清洁功能的烟灰缸，包括盖体6，盖体6螺旋在烟灰缸本体8的顶部，盖体6的内部为空心结构，盖体6的顶部中心处贯穿设置有圆环块3，盖体6的内部设置有蓄电池2，蓄电池2的一端通过导线连接有连接口1，连接口1便于对蓄电池2进行充电，盖体6的内部背离蓄电池2的一端设置有压力传感器7，压力传感器7背离圆环块3的一端通过导线连接有处理器4，处理器4的顶部通过导线连接有显示器5，显示器5对处理器4记录的信息进行显示，显示器5嵌设在盖体6的顶部，圆环块3的内表壁中心处水平开设有凹槽14，凹槽14的内部滑动嵌设有挡块11，挡块11的外表面为弧面。

挡块11与凹槽14之间焊接有强力弹簧13，强力弹簧13将移动之后的挡块11恢复原位，挡块11外表面靠近两端边缘处水平焊接有横杆12，横杆12共设置有两个，且两个横杆12关于挡块11的水平中线对称，横杆12挤压压力传感器7，便于对抽烟的次数进行记录，横杆12背离挡块11的一端延伸至盖体6的内部，盖体6的底部螺旋连接有烟灰缸本体8，烟灰缸本体8的内部存储空间的竖直剖面为漏斗形，烟灰缸本体8的底部中心处水平设置有挡板9，挡板9水平剖面为半圆形，挡板9共设置有两个，且两个挡板9关于烟灰缸本体8的竖直中线对称，烟灰缸本体8与挡板9的对应端开设有安置槽18，安置槽18便于挡板9的收放，挡板9滑动嵌设在安置槽18的内部，安置槽18的顶部水平开设有滑槽15，两个挡板9与安置槽18的相对面焊接有滑杆16，滑杆16便于对挡板9进行移动，滑杆16的竖直剖面呈l型，滑杆16延伸至烟灰缸本体8的底部，滑杆16延伸至烟灰缸本体8底部的一端焊接有凸块17，滑杆16的顶部靠近一端边缘处竖直焊接有定位杆，定位杆滑动嵌设在滑槽15的内部，滑杆16与安置槽18的内部底板之间焊接有复位弹簧10，复位弹簧10将移动之后的挡板9恢复原位。

工作原理：将盖体6螺旋连接在烟灰缸本体8的顶部，将抽完的烟插入圆环块3的内部，烟接触到挡块11，挡块11受到压力之后向后进行移动，挡块11向后进行移动之后，带动横杆12向后进行移动，横杆12向后进行移动之后，接触到压力传感器7，压力传感器7将接收到的信息通过导线传送给处理器4，处理器4对信息进行记录，处理器4处理之后的信息通过显示器5进行显示，在此过程中烟已经直接进入到烟灰缸本体8的内部，当需要进行对内部的烟灰进行清理的时候，向两边拉动凸块17，凸块17带动滑杆16进行移动，滑杆16的移动带动挡板9向两边进行移动，从而将烟灰缸本体8的内部的烟灰倒出，当需要进行清洗的时候，将盖体6取下直接清洗即可。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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