一种无溶剂型皱面橘纹环氧地坪漆及其制备方法与流程
本发明涉及环氧地坪涂料技术领域,具体涉及一种无溶剂型皱面橘纹环氧地坪漆及其制备方法。
背景技术:
环氧地坪漆是中高强度、耐磨损、美观的涂料,具有无接缝、质地坚实、防腐、防尘、保养方便、维护费用低等优点。主要使用环氧树脂和固化剂制备。环氧树脂是分子结构中含有两个以上环氧基团且能交联的一类合成树脂,能够与多种类型的固化剂产生交联反应,形成三维网状结构的高聚物。目前市场上多数皱面环氧地坪漆在制备环氧树脂组分时需要加入大量触变剂,使得环氧树脂组分粘度过大,不仅生产时不易分散搅拌及包装,而且由于组分粘度过大,使得现场施工时不易搅拌均匀,使得施工出的橘纹大小不一,影响材料的装饰效果;另一方面,现有技术中的皱面环氧地坪漆多为溶剂型产品,过多的溶剂使得材料后期固化慢,不仅影响施工时间,而且会造成环境及人员健康的危害,环保效果不佳。
技术实现要素:
为克服现有技术缺陷,本发明提供了以下技术方案:
本发明的第一方面提供了一种无溶剂型皱面橘纹环氧地坪漆,包括a组分与b组分,其中,a组分为含有环氧树脂的组合物,b组分包含提升触变剂触变性的流变助剂,且a组分:b组分质量比为3~5:1;
进一步的,所述a组分:b组分质量比为4:1;
进一步的,所述a组分由以下质量百分含量的原料制成:环氧树脂40~50%、活性稀释剂5~10%、触变剂1~2%、颜料5~10%、助剂1~3%以及耐磨填料30~45%;更进一步的,所述a组分由以下质量百分含量的原料组成:环氧树脂45%、活性稀释剂8%、触变剂1.5%、颜料8%、助剂2%以及耐磨填料35.5%;
进一步的,所述b组分由以下质量百分含量的原料制成:改性脂环胺固化剂65~80%、改性聚酰胺固化剂18~30%以及流变助剂2~6%;更进一步的,所述b组分由以下质量百分含量的原料组成:改性脂环胺固化剂75%、改性聚酰胺固化剂21%以及流变助剂4%;
更进一步的,所述环氧树脂为双酚f型环氧树脂;更进一步优选的,所述环氧树脂为中国台湾南亚集团环氧树脂厂生产的npef-170环氧树脂;
更进一步的,所述活性稀释剂为聚乙二醇二缩水甘油醚;
更进一步的,所述触变剂选自亲水型有机膨润土、亲水型气相二氧化硅中的一种或者两种;
更进一步的,所述颜料为金红石型钛白粉;
更进一步的,所述助剂包括消泡剂和润湿分散剂;进一步优选的,所述消泡剂为byk-1799;进一步优选的,所述润湿分散剂为byk-161;
更进一步的,所述耐磨填料选自硼化钛、三氧化二铝、氮化硅中的一种或多种;优选三氧化二铝;
更进一步的,所述改性脂环胺固化剂为德国赢创生产的ancamine2771;
更进一步的,所述改性聚酰胺固化剂为上海美东生产的md-650d;
更进一步的,所述流变助剂为德国毕克生产的byk-r-607;
本发明的第二方面提供了上述任一种无溶剂型皱面橘纹环氧地坪漆的制备方法,包括分别制备a组分和b组分,具体包括以下步骤:
(1)制备a组分,具体包括:
s1:按照上述比例取所有原料,将所述环氧树脂投入到调漆釜中,再将所述活性稀释剂投入调漆釜中,将二者搅拌均匀,所述搅拌转速为400~600r/min;优选的,所述搅拌转速为500r/min;
s2:边搅拌边将所述助剂投入上述调漆釜中,使之分散均匀,所述搅拌转速为800~1000r/min;优选的,所述搅拌转速为900r/min;
s3:边搅拌边将所述颜料投入上述调漆釜中,使之分散均匀获得液体浆料,所述搅拌转速为1000~1200r/min;优选的,所述搅拌转速为1150r/min;
s4:边搅拌边将所述触变剂投入上述调漆釜中,使之分散均匀形成液体浆料,所述搅拌转速为1200~1500r/min;然后再将所述液体浆料打入砂磨机中,研磨至30~60μm;优选的,所述搅拌转速为1400r/min;优选的,研磨至50μm;
s5:边搅拌边将所述砂磨后的液体浆料投入调漆釜中,使之分散均匀,然后再将耐磨填料在搅拌状态下投入上述调漆釜中使之分散均匀,所述搅拌转速为800~1000r/min,即得;优选的,所述搅拌转速为900r/min;
(2)制备b组分,具体包括:按照上述比例取所有原料,将改性脂环胺固化剂、改性聚酰胺固化剂混合均匀后,再加入流变助剂混合均匀,即得。
有益效果
本发明的无溶剂型环氧地坪漆及其制备方法具有以下优点:
(1)本发明a组分中加入硼化钛、三氧化二铝、氮化硅等耐磨填料,能够显著增强漆料的耐磨性;
(2)本发明b组分中加入流变助剂byk-r-607,对本发明固体触变剂的触变性具有显著增强作用,二者性能的叠加使得本发明a组分中触变剂的用量显著低于现有技术,故获得了较低粘度的漆料,制备中便于搅拌、分散和包装,也便于施工,大大的提升生产及施工效率,具有极强的经济价值。
(3)本发明b组分中加入改性聚酰胺固化剂,使得涂料具有很好的柔韧性,使得所述树脂在外力撞击及温度交变作用下的防开裂性能显著提升,并且与基层的附着力提升高、硬化时收缩率低,具有不易开裂的优点;
(4)本发明采用特定环氧树脂、活性稀释剂、固化剂等材料和配比制备获得的无溶剂型皱面橘纹环氧地坪漆具有无接缝、防尘、防腐、保养方便、橘纹大小一致的优点;
(5)本发明地坪漆属于无溶剂产品,固体份额>96%m/m,可厚涂施工,单次涂膜厚度可达到600~1000μm,且符合环保要求绿色环保。
具体实施方式
说明:本发明实施例和实验例中所用的材料和试剂均是市售可得的。
实施例1:
一种无溶剂型皱面橘纹环氧地坪漆,包括a组分与b组分,其中,a组分:b组分质量比为4:1;其中,
(1)a组分由以下质量百分含量的成分组成:环氧树脂(npef-170)40%、活性稀释剂(聚乙二醇二缩水甘油醚)8%、触变剂(有机膨润土)1%、颜料(金红石型钛白粉)8%、助剂1%(byk-17990.5%和byk-1610.5%)、耐磨填料(氮化硅)42%;(2)b组分由以下质量百分含量成分组成:改性脂环胺固化剂(ancamine2771)80%、改性聚酰胺固化剂(md-650d)18%、流变助剂(byk-r-607)2%;制备方法:
无溶剂型皱面橘纹环氧地坪漆的制备方法,包括以下几个步骤:
(1)制备a组分,具体包括:s1:按照上述比例取所有原料,将所述环氧树脂投入到调漆釜中,再将所述活性稀释剂投入调漆釜中,将二者搅拌均匀,所述搅拌转速为500r/min;
s2:边搅拌边将所述助剂投入上述调漆釜中,使之分散均匀,所述搅拌转速为900r/min;
s3:边搅拌边将所述颜料投入上述调漆釜中,使之分散均匀获得液体浆料,所述搅拌转速为1150r/min;
s4:边搅拌边将所述触变剂投入上述调漆釜中,使之分散均匀形成液体浆料,所述搅拌转速为1400r/min;然后再将所述液体浆料打入砂磨机中,研磨至50μm;
s5:边搅拌边将所述砂磨后的液体浆料投入调漆釜中,使之分散均匀,然后再将耐磨填料在搅拌状态下投入上述调漆釜中使之分散均匀,所述搅拌转速为900r/min;
(2)制备b组分,具体包括:按照上述比例取所有原料,将改性脂环胺固化剂、改性聚酰胺固化剂混合均匀后,再加入流变助剂混合均匀,即得。
实施例2:
一种无溶剂型皱面橘纹环氧地坪漆的组成,包括a组分与b组分,其中,a组分:b组分质量比为4:1;其中,
(1)a组分由以下质量百分含量的成分组成:环氧树脂(npef-170)50%、活性稀释剂(聚乙二醇二缩水甘油醚)8%、触变剂(亲水型气相二氧化硅)1%、颜料(金红石型钛白粉)8%、助剂3%(byk-17991.5%和byk-1611.5%)、耐磨填料(三氧化二铝)30%;(2)b组分由以下质量百分含量成分:改性脂环胺固化剂(ancamine2771)70%、改性聚酰胺固化剂(md-650d)28%、流变助剂(byk-r-607)2%;制备方法同实施例1。
实施例3
一种无溶剂型皱面橘纹环氧地坪漆的组成,包括a组分与b组分,其中,a组分:b组分质量比为4:1;其中,
(1)a组分由以下质量百分含量的成分组成:环氧树脂(npef-170)45%、活性稀释剂(聚乙二醇二缩水甘油醚)8%、触变剂(亲水型气相二氧化硅)1.5%、颜料(金红石型钛白粉)8%、助剂2%(byk-17991%和byk-1611%)、耐磨填料(三氧化二铝)35.5%;(2)b组分由以下质量百分含量成分:改性脂环胺固化剂(ancamine2771)75%、改性聚酰胺固化剂(md-650d)21%、流变助剂(byk-r-607)4%;制备方法同实施例1。
对比例1:
一种无溶剂型皱面橘纹环氧地坪漆的组成,包括a组分与b组分,其中,a组分:b组分质量比为4:1;其中,
(1)a组分由以下质量百分含量的成分组成:环氧树脂(npef-170)45%、活性稀释剂(聚乙二醇二缩水甘油醚)8%、触变剂(亲水型气相二氧化硅)1.5%、颜料(金红石型钛白粉)8%、助剂2%(byk-17991%和byk-1611%)、耐磨填料(三氧化二铝)35.5%;(2)b组分由以下质量百分含量成分组成:改性脂环胺固化剂(ancamine2771)75%、改性聚酰胺固化剂(md-650d)25%;
无溶剂型皱面橘纹环氧地坪漆的制备方法,包括以下几个步骤:
(1)制备a组分,具体包括:s1:按照上述比例取所有原料,将所述环氧树脂投入到调漆釜中,再将所述活性稀释剂投入调漆釜中,将二者搅拌均匀;s2:边搅拌边将所述助剂投入调漆釜中,使之分散均匀;s3:边搅拌边将所述触变剂投入调漆釜中,使之分散均匀;s4:边搅拌边将所述颜料投入调漆釜中,使之分散均匀获得液体浆料,然后再将液体浆料打入砂磨机中,研磨至50μm;s5:边搅拌边将所述砂磨后的液体浆料投入调漆釜中,使之分散均匀,然后再将耐磨填料在搅拌状态下投入调漆釜中,使之分散均匀;即得;
(2)制备b组分,具体包括:按照上述比例取所有原料,将改性脂环胺固化剂、改性聚酰胺固化剂混合均匀后,即得。
对比例2:
一种无溶剂型皱面橘纹环氧地坪漆的组成,包括a组分与b组分,其中,a组分:b组分质量比为4:1;其中,
(1)a组分由以下质量百分含量的成分组成:环氧树脂(npef-170)45%、活性稀释剂(聚乙二醇二缩水甘油醚)8%、触变剂(亲水型气相二氧化硅)1.5%、颜料(金红石型钛白粉)8%、助剂2%(byk-17991%和byk-1611%)、耐磨填料(三氧化二铝)35.5%;(2)b组分由以下质量百分含量成分:改性脂环胺固化剂(ancamine2771)48%、改性聚酰胺固化剂(md-650d)48%、流变助剂(byk-r-607)4%;制备方法同实施例1。
对比例3
一种无溶剂型皱面橘纹环氧地坪漆的组成,包括a组分与b组分,其中,a组分:b组分质量比为4:1;其中,
(1)a组分由以下质量百分含量的成分组成:环氧树脂(npef-128)45%、活性稀释剂(聚乙二醇二缩水甘油醚)8%、触变剂(亲水型气相二氧化硅)1.5%、颜料(金红石型钛白粉)8%、助剂2%(byk-17991%和byk-1611%)、耐磨填料(三氧化二铝)35.5%;(2)b组分由以下质量百分含量成分:改性脂环胺固化剂(ancamine2771)75%、改性聚酰胺固化剂(md-650d)21%、流变助剂(byk-r-607)4%;制备方法同实施例1。
对比例4
一种无溶剂型皱面橘纹环氧地坪漆的组成,包括a组分与b组分,其中,a组分:b组分质量比为4:1;其中,
(1)a组分由以下质量百分含量的成分组成:环氧树脂(npef-170)45%、活性稀释剂(c12~14烷基缩水甘油醚)8%、触变剂(亲水型气相二氧化硅)1.5%、颜料(金红石型钛白粉)8%、助剂2%(byk-17991%和byk-1611%)、耐磨填料(三氧化二铝)35.5%;(2)b组分由以下质量百分含量成分:改性脂环胺固化剂(ancamine2771)75%、改性聚酰胺固化剂(md-650d)21%、流变助剂(byk-r-607)4%;制备方法同实施例1。
对比例5
一种无溶剂型皱面橘纹环氧地坪漆的组成,包括a组分与b组分,其中,a组分:b组分质量比为4:1;其中,
(1)a组分由以下质量百分含量的成分组成:环氧树脂(npef-170)45%、活性稀释剂(聚乙二醇二缩水甘油醚)8%、触变剂(亲水型气相二氧化硅)1.5%、颜料(金红石型钛白粉)8%、助剂2%(byk-a-5301%和byk-1101%)、耐磨填料(三氧化二铝)35.5%;(2)b组分由以下质量百分含量成分:改性脂环胺固化剂(ancamine2771)75%、改性聚酰胺固化剂(md-650d)21%、流变助剂(byk-r-607)4%;制备方法同实施例1。
对比例6
一种无溶剂型皱面橘纹环氧地坪漆的组成,包括a组分与b组分,其中,a组分:b组分质量比为4:1;其中,
(1)a组分由以下质量百分含量的成分组成:环氧树脂(npef-170)45%、活性稀释剂(聚乙二醇二缩水甘油醚)8%、触变剂(亲水型气相二氧化硅)1.5%、颜料(金红石型钛白粉)8%、助剂2%(byk-17991%和byk-1611%)、耐磨填料(三氧化二铝)35.5%;(2)b组分由以下质量百分含量成分:改性脂环胺固化剂(ancamine2771)96%、流变助剂(byk-r-607)4%;制备方法同实施例1。
实验例1
对实施例1~3进行性能测试,结果如下表1所示;对比例1~3以及对比例4~6测试结果分别如下表2、3所示。
表1实施例1~3性能测试
表2对比例1~3性能测试
表3对比例4~6性能测试
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
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