微型三体糖化设备的制作方法

[0001]
本发明涉及蒸馏罐体技术领域，尤其涉及一种微型三体糖化设备。
[0002]


背景技术：

[0003]
周知，在啤酒酿酒领域，其工序时先通过罐体将大麦中的麦芽糖和淀粉酶解，然后经过发酵以及调制得到成品酒，在发酵过程前，必须通过高温萃取的方式得到麦芽糖和淀粉，然后再经过酶解作业，现有的此种工序多是通过分步骤进行，目前没有专用的连续性设备可供使用，再者，针对一些小型的啤酒酿造设备，其没有标准的设备实现以上工序，麦芽糖以及淀粉酶解工序通过添加剂物料取代，所得到的酒品口感差，质量低。
[0004]
综上，针对现有技术上的弊端，作为本行业技术人员，如何通过技术上的改善，设计一款微型三体糖化设备，其可通过连续性的罐体结构设计将淀粉以及麦芽糖进行酶解，可有效的提高酒品质量是现有本行业技术人员亟待解决的技术问题。
[0005]


技术实现要素：

[0006]
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种微型三体糖化设备，其包括三个罐体，分别是过滤罐和煮沸罐以及热水罐；所述的热水罐上设置有一根供液管，所述的供液管连接在第一换热器上，所述的第一换热器进水口端通过热水回流泵连接至热水罐上，经过第一换热器换热后通过加热循环管再次导入至热水罐内，所述的第一换热器上还通过冷水供水泵与外部供水口连接，所述的第一换热器上还连着热水罐内部的加热盘管，加热盘管的另一端通过热水供水管连接至过滤罐内实现热水供应；所述的过滤罐的底部设置有缓冲罐，缓冲罐通过煮沸供应泵连接至煮沸罐上，所述的煮沸罐的底部设置有煮沸循环泵，所述的煮沸循环泵的后侧连接至第二换热器，所述的第二换热器上设置有循环加热管连接至煮沸罐内，所述的循环加热管上还连接有文丘里喷射器，通过文丘里喷射器与外部成品接收装置连接；所述的第二换热器上还设置有两个外部接口用于实现外部冷却水源的接入。
[0007]
所述的煮沸罐的内部设置有一个物料浸篮，煮沸罐的顶部设置有物料投送口实现物料向物料浸篮内的投放。
[0008]
所述的供液管上通过三通和清洗主管连接，所述的清洗主管上连接有若干根分流清洗管分别延伸至过滤罐和煮沸罐以及热水罐以及缓冲罐内，并在每个分流清洗管的端部设置高压喷头用于清洗。
[0009]
所述的热水供水管与外部的冷水管连接后再接入至过滤罐内，热水供水管与外部的冷水管上皆设置有阀门可实现温水的调节。
[0010]
所述的过滤罐内部设置有喷洒管，喷洒管在过滤罐内部延伸并在喷洒管底部设置有喷淋孔。
[0011]
所述的过滤罐上设置有人孔可用于人员进出以及物料的进出。
[0012]
所述的煮沸罐以及热水罐的前侧皆设置有电热器插孔，通过电热器插孔可实现电热装置的插入进而实现加热。
[0013]
所述的循环加热管上设置有循环截止阀，文丘里喷射器的前段设置有外部排液阀，通过循环截止阀与外部排液阀的相互切换实现煮沸罐内部液体的加热循环以及外排功能切换。
[0014]
本发明具有以下有益效果：本发明采用以上结构设置，其通过设置三个罐体，通过热水罐实现热水的生产以及向过滤罐内部提供，通过过滤罐实现物料的初级浸泡后将麦芽糖以及淀粉提取，提取后再通过煮沸供应泵将提取的液体导入至煮沸罐内部，通过煮沸罐实现罐体内液体的蒸煮，以此实现麦芽糖和淀粉的酶化，然后再通过第二换热器实现成品的提取物的降温，通过文丘里喷射器实现与空气掺混后实现收集；在以上结构设置的基础上，本方案还在第一换热器上设置有加热循环管，通过加热循环管连接清洗主管，通过在清洗主管上连接若干根分流清洗管分别导流至各个罐体以及缓冲罐内实现热水喷淋清洗。本微型三体糖化设备结构设计新颖，使用方便，蒸馏效果高，可实现麦芽糖以及淀粉的高效酶解提取，是一种理想的微型三体糖化设备。
附图说明
[0015]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0016]
图1为本发明主视结构示意图；图2为本发明过滤罐主视结构示意图；图3为本发明热水罐主视结构示意图；图4为本发明煮沸罐主视结构示意图；图中，1、过滤罐，11、外部冷水管，12、热水供水阀，13、喷淋阀，14、分支阀，15、喷淋管，16、喷淋孔，17、人孔，18、缓冲罐，2、热水罐，21、热水供水管，22、电热器插孔，23、排气孔，24、加热盘管，3、煮沸罐，31、循环加热管，32、物料浸篮，33、物料投送口，34、煮沸罐排液管，35、缓冲后供液管，4、清洗主管，41、分流清洗管、42、供液管，5、煮沸循环泵，51、第二换热器，52、循环截止阀，53、文丘里喷射器，54、外部排液阀，6、冷水供水泵，61、冷水阀门，62、冷水供应管，7、煮沸供应泵，8、第一换热器，9、热水回流泵，91、热水回流管。
具体实施方式
[0017]
以下对本发明进行细致的描述，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0018]
根据附图所示：一种微型三体糖化设备，其包括过滤罐1和煮沸罐3以及热水罐2，为方便连接，所述的热水罐2设置在过滤罐1和煮沸罐3之间。
[0019]
所述的热水罐2上设置有一根供液管42，所述的供液管42连接在第一换热器8上，所述的第一换热器8进水口端通过热水回流泵9连接热水回流管91，通过热水回流管91连接至热水罐2上，经过第一换热器8换热后通过管路再次导入至热水罐2内，所述的第一换热器8上还通过冷水供应管62连接冷水供水泵6，通过冷水供水泵6与外部供水口连接，在冷水阀门61的控制下实现供水。所述的第一换热器8上还连着热水罐2内部的加热盘管24，加热盘
管24的另一端通过热水供水管21连接至过滤罐1内实现热水供应，所述的热水供水管21上设置有热水供水阀12；所述的过滤罐1的底部设置有缓冲罐18，经过缓冲罐18缓冲后进入至缓冲罐18通过煮沸供应泵7连接缓冲后供液管35，然后连接至煮沸罐3上，所述的煮沸罐3的底部通过煮沸罐排液管34连接至煮沸循环泵5，所述的煮沸循环泵5的后侧连接至第二换热器51，所述的第二换热器51上设置有循环加热管31连接至煮沸罐3内，所述的循环加热管31上还连接有文丘里喷射器53，通过文丘里喷射器53与外部成品接收装置连接实现成品的接收。
[0020]
所述的过滤罐1上设置有人孔17可用于人员进出以及物料的进出；所述的煮沸罐3以及热水罐2的前侧皆设置有电热器插孔22，通过电热器插孔22可实现电热装置的插入进而实现加热；所述的过滤罐1和煮沸罐3以及热水罐2的顶部皆设置有排气孔23用于加温时的蒸汽释放。
[0021]
本装置在使用时，其通过冷水供水泵6区的冷水后供应至第一换热器8内，然后经过供液管42向热水罐2内部供应冷水，热水罐2通过热水回流泵9导出后再次经过第一换热器8后通过管路连接至加热盘管24内，再通过热水供水管21导入过滤罐1实现对过滤罐1内部的热水供应；所述的过滤罐1的进液口端设置有热水供水管以及外部冷水管11，并在两根管路上分别设置有阀门，可实现所需水温的精准调节；进一步的，所述的过滤罐内部设置有喷洒管15与热水供水管21上的喷淋阀13连接，喷洒管15在过滤罐1内部延伸并在喷洒管15底部设置有喷淋孔16，通过喷淋孔16实现热水的喷洒。本装置在喷淋阀13的下部还设置有有一个分支阀14，通过分支阀14可实现热水的分支供应。
[0022]
在过滤罐1内部通过对物料的浸泡后，过滤罐1底部出口通过缓冲罐18实现提取液体缓冲，然后通过煮沸供应泵7将液体增压后导入至煮沸罐3内，所述的煮沸罐的内部设置有一个物料浸篮32，煮沸罐3的顶部设置有物料投送口33实现物料向物料浸篮内的投放，煮沸罐3的外部连接着煮沸循环泵5，煮沸循环泵5经过第二换热器51后，再次通过循环加热管31将液体导入至煮沸罐3内，以此实现多次循环蒸煮，所述的循环加热管31上设置有循环截止阀52，文丘里喷射器53的前段设置有外部排液阀54，通过循环截止阀52与外部排液阀53的相互切换实现煮沸罐内部液体的加热循环以及外排功能切换，当外部排液阀54开启时，成品液体经过文丘里喷射器53的气液混合后输送至外部。
[0023]
进一步的，所述的第二换热器51上还设置有两个外部接口，其用于实现外部冷却水源的接入，实现在成品外排之前的液体降温。
[0024]
进一步功能的扩展，所述的供液管42上通过三通和清洗主管4连接，所述的清洗主管4上连接有若干根分流清洗管41分别延伸至过滤罐1和煮沸罐3以及热水罐2以及缓冲罐18内，并在每个分流清洗管41的端部设置高压喷头用于清洗，通过此种结构设置，本装置在实现高温清洗时可直接通过设备自身完成，不需外加液体增压设备。
[0025]
总结：本微型三体糖化设备结构设计新颖，使用方便，蒸馏效果好，可实现麦芽糖以及淀粉的高效酶解提取，是一种理想的微型三体糖化设备。

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