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一种UV加热双重固化胶水的制作方法

2021-02-02 14:02:42|296|起点商标网
一种uv加热双重固化胶水
技术领域
[0001]
本发明涉及胶水技术领域,具体为一种uv加热双重固化胶水。


背景技术:

[0002]
uv加热双重固化胶水常常运用在各个领域,与传统单纯uv固化胶水或单纯热固化胶水相比拥有固化快、固化方式多、适应面广等优良特性,且热固化温度低,有节能环保等诸多优点。但是,目前的uv加热双固化胶水收缩率偏高、固化后不耐水煮、固化速度慢、固化温度要求高、固化后强度低等问题,无法满足于玻璃、金属、lcp、pet等新型材料的结构性粘接要求。因此,本发明提出一种uv加热双重固化胶水,来解决此问题。
[0003]
本发明产品可以在uv光(紫外线)照射下能快速固化,或uv光(紫外线)照射不到,或没有uv光(紫外线)设备条件下,可以通过加热80度/5分钟时间固化,大大节约了生产制造使用中的时间,提高了制造效率及产能。


技术实现要素:

[0004]
本发明的目的在于提供一种uv加热双重固化胶水,解决了目前传统uv胶或uv加热双重固化胶水收缩率派偏高、固化速度慢、固化温度高、用于玻璃、金属、lcp、pet等材料的粘接固化后强度低,且存在不耐水煮的功能性问题。
[0005]
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种uv加热双重固化胶水,包括以下步骤:
[0006]
步骤1:胶水成分:(1)主料:六官能度聚氨酯、丙烯酸接枝环氧树脂、聚氨酯改性丙烯酸树脂、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸、1-羟基环己基苯基甲酮、过氧化苯甲酰、双马来酰亚胺、气相二氧化硅、微晶纤维素;(2)辅料:稀释分散剂、流平剂、消泡剂和光引发剂;原料配比:六官能度聚氨酯的重量比20%-40%;丙烯酸接枝环氧树脂的重量比8%-20%;聚氨酯改性丙烯酸树脂的重量比7%-15%;甲基丙烯酸羟丙酯的重量比20%-40%;甲基丙烯酸的重量比1%-8%;1-羟基环己基苯基甲酮的重量比1%-5%;过氧化苯甲酰的重量比1%-5%;双马来酰亚胺的重量比1-5%;气相二氧化硅的重量比1%-4%;微晶纤维素的重量比为2%;
[0007]
步骤2:称取原料:按照胶水的组成和重量百分比称取六官能度聚氨酯、丙烯酸接枝环氧树脂、聚氨酯改性丙烯酸树脂、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸、1-羟基环己基苯基甲酮、过氧化苯甲酰、双马来酰亚胺、气相二氧化硅、微晶纤维素、流平剂、消泡剂和光引发剂;
[0008]
步骤3:主料混合:将六官能度聚氨酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸、1-羟基环己基苯基甲酮、过氧化苯甲酰、双马来酰亚胺和稀释分散剂加入搅拌装置中进行搅拌,搅拌要避光进行,搅拌的速度为120r/min-130r/min,搅拌时间为20分钟,搅拌时温度控制在40度以下。然后继续向搅拌装置的内部加入气相二氧化硅、微晶纤维素和光引发剂,接着搅继续以120r/min-130r/min的搅拌,搅拌时间为20分钟,搅拌时温度控制在40度以下,得到第
一半成品;
[0009]
步骤4:制成成品:继续向搅拌装置的内部加入丙烯酸接枝环氧树脂和聚氨酯改性丙烯酸树脂,并继续搅拌,速度为120r/min-130r/min,搅拌时间为15分钟,搅拌时温度控制在40度以下。继续向搅拌装置的内部加入流平剂和消泡剂,搅拌速度为120r/min-130r/min,搅拌时间15min-20min,温度控制在40度以下,气压控制在-0.1mpa;
[0010]
步骤5:过滤分装:使用滤网对成分进行过滤,滤网目数为250目,并按客户要求的包装规格进行分装,制成成品入库冷藏。
[0011]
优选的,所述在步骤1中,稀释分散剂的重量是主料总重量的20%,流平剂的重量是主料总重量的1%,消泡剂的重量是主料总重量的1%,光引发剂的重量是主料总重量的1%。
[0012]
优选的,所述在步骤1中,流平剂为358n,流平剂也可以为392和399。
[0013]
优选的,所述在步骤1中,消泡剂为066n和a530,消泡剂也可以为kv-352。
[0014]
优选的,所述在步骤1中,光引发剂为二苯甲酮,光引发剂也可以为二苯甲酮和安息香醚混合。
[0015]
优选的,所述在步骤1中,稀释分散剂由稀释剂和分散剂组成,稀释剂为1,6-已二醇双丙烯酸酯,分散剂为聚异丁烯多丁二酰亚胺。
[0016]
优选的,所述在步骤3中,第一次的搅拌的速度为120r/min-130r/min,搅拌时间为20分钟,搅拌时温度控制在40度以下。第二次的120r/min-130r/min的搅拌,搅拌时间为20分钟,搅拌时温度控制在40度以下。所述在步骤4中,第一次搅拌速度为120r/min-130r/min,搅拌时间为15分钟,搅拌时温度控制在40度以下。第二次搅拌速度为120r/min-130r/min,搅拌时间15min-20min,温度控制在40度以下,气压控制在-0.1mpa。
[0017]
与现有技术相比,本发明的有益效果是:添加合适的原料和合理的配比起到促进聚合,提高胶黏剂的粘接强度及稳定性,使得胶水在使用过程中加快聚合反应,加快固化速度,降低胶水收缩率,防止流挂性和防止胶水分层现象。
具体实施方式
[0018]
下面将通过实施例的方式对本发明作更详细的描述,这些实施例仅是举例说明性的而没有任何对本发明范围的限制。
[0019]
本发明提供一种技术方案:一种uv加热双重固化胶水,包括以下步骤:
[0020]
步骤1:胶水成分:(1)主料:六官能度聚氨酯、丙烯酸接枝环氧树脂、聚氨酯改性丙烯酸树脂、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸、1-羟基环己基苯基甲酮、过氧化苯甲酰、双马来酰亚胺、气相二氧化硅、微晶纤维素;(2)辅料:稀释分散剂、流平剂、消泡剂和光引发剂;原料配比:六官能度聚氨酯的重量比20%-40%;丙烯酸接枝环氧树脂的重量比8%-20%;聚氨酯改性丙烯酸树脂的重量比7%-15%;甲基丙烯酸羟丙酯的重量比20%-40%;甲基丙烯酸的重量比1%-8%;1-羟基环己基苯基甲酮的重量比1%-5%;过氧化苯甲酰的重量比1%-5%;双马来酰亚胺的重量比1-5%;气相二氧化硅的重量比1%-4%;微晶纤维素的重量比为2%;
[0021]
步骤2:称取原料:按照胶水的组成和重量百分比称取六官能度聚氨酯、丙烯酸接枝环氧树脂、聚氨酯改性丙烯酸树脂、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸、1-羟基环己基苯基
甲酮、过氧化苯甲酰、双马来酰亚胺、气相二氧化硅、微晶纤维素、流平剂、消泡剂和光引发剂;
[0022]
步骤3:主料混合:将六官能度聚氨酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸、1-羟基环己基苯基甲酮、过氧化苯甲酰、双马来酰亚胺和稀释分散剂加入搅拌装置中进行搅拌,搅拌要避光进行,搅拌的速度为120r/min-130r/min,搅拌时间为20分钟,搅拌时温度控制在40度以下。然后继续向搅拌装置的内部加入气相二氧化硅、微晶纤维素和光引发剂,接着搅继续以120r/min-130r/min的搅拌,搅拌时间为20分钟,搅拌时温度控制在40度以下,得到第一半成品;
[0023]
步骤4:制成成品:继续向搅拌装置的内部加入丙烯酸接枝环氧树脂和聚氨酯改性丙烯酸树脂,并继续搅拌,速度为120r/min-130r/min,搅拌时间为15分钟,搅拌时温度控制在40度以下。继续向搅拌装置的内部加入流平剂和消泡剂,搅拌速度为120r/min-130r/min,搅拌时间15min-20min,温度控制在40度以下,气压控制在-0.1mpa;
[0024]
步骤5:过滤分装:使用滤网对成分进行过滤,滤网目数为250目,并按客户要求的包装规格进行分装,制成成品入库冷藏。
[0025]
实施例一:
[0026]
一种uv加热双重固化胶水,包括以下步骤:
[0027]
步骤1:胶水成分:胶水的组成包括:(1)主料:六官能度聚氨酯、丙烯酸接枝环氧树脂、聚氨酯改性丙烯酸树脂、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸、1-羟基环己基苯基甲酮、过氧化苯甲酰、双马来酰亚胺、气相二氧化硅、微晶纤维素;(2)辅料:稀释分散剂、流平剂、消泡剂和光引发剂;原料配比:六官能度聚氨酯的重量比20%;丙烯酸接枝环氧树脂的重量比20%;聚氨酯改性丙烯酸树脂的重量比15%;甲基丙烯酸羟丙酯的重量比23%;甲基丙烯酸的重量比8%;1-羟基环己基苯基甲酮的重量比5%;过氧化苯甲酰的重量比5%;双马来酰亚胺的重量比2%;气相二氧化硅的重量比2%;微晶纤维素的重量比为2%;
[0028]
步骤2:称取原料:按照胶水的组成和重量百分比称取六官能度聚氨酯、丙烯酸接枝环氧树脂、聚氨酯改性丙烯酸树脂、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸、1-羟基环己基苯基甲酮、过氧化苯甲酰、双马来酰亚胺、气相二氧化硅、微晶纤维素、流平剂、消泡剂和光引发剂;
[0029]
步骤3:主料混合:将六官能度聚氨酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸、1-羟基环己基苯基甲酮、过氧化苯甲酰、双马来酰亚胺和稀释分散剂加入搅拌装置中进行搅拌,搅拌要避光进行,搅拌的速度为120r/min-130r/min,搅拌时间为20分钟,搅拌时温度控制在40度以下。然后继续向搅拌装置的内部加入气相二氧化硅、微晶纤维素和光引发剂,接着搅继续以120r/min-130r/min的搅拌,搅拌时间为20分钟,搅拌时温度控制在40度以下,得到第一半成品;
[0030]
步骤4:制成成品:继续向搅拌装置的内部加入丙烯酸接枝环氧树脂和聚氨酯改性丙烯酸树脂,并继续搅拌,速度为120r/min-130r/min,搅拌时间为15分钟,搅拌时温度控制在40度以下。继续向搅拌装置的内部加入流平剂和消泡剂,搅拌速度为120r/min-130r/min,搅拌时间15min-20min,温度控制在40度以下,气压控制在-0.1mpa;
[0031]
步骤5:过滤分装:使用滤网对成分进行过滤,滤网目数为250目,并按客户要求的包装规格进行分装,制成成品入库冷藏。
[0032]
固化后强度高,固化后强度可达普通胶水的5倍,耐酸碱性显著提高、耐温性提高,提高胶黏剂的粘接强度及稳定性,使得胶水在使用过程中加快聚合,胶水的收缩率较低,仅有0.3,能满足玻璃、金属、lcp、pet等材料的粘结及解决收缩率高的问题。
[0033]
实施例二:
[0034]
一种uv加热双重固化胶水,包括以下步骤:
[0035]
步骤1:胶水成分:胶水的组成包括:(1)主料:六官能度聚氨酯、丙烯酸接枝环氧树脂、聚氨酯改性丙烯酸树脂、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸、1-羟基环己基苯基甲酮、过氧化苯甲酰、双马来酰亚胺、气相二氧化硅、微晶纤维素;(2)辅料:稀释分散剂、流平剂、消泡剂和光引发剂;原料配比:六官能度聚氨酯的重量比30%;丙烯酸接枝环氧树脂的重量比15%;聚氨酯改性丙烯酸树脂的重量比10%;甲基丙烯酸羟丙酯的重量比23%;甲基丙烯酸的重量比7%;1-羟基环己基苯基甲酮的重量比4%;过氧化苯甲酰的重量比5%;双马来酰亚胺的重量比3%;气相二氧化硅的重量比3%;微晶纤维素的重量比为2%;
[0036]
步骤2:称取原料:按照胶水的组成和重量百分比称取六官能度聚氨酯、丙烯酸接枝环氧树脂、聚氨酯改性丙烯酸树脂、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸、1-羟基环己基苯基甲酮、过氧化苯甲酰、双马来酰亚胺、气相二氧化硅、微晶纤维素、流平剂、消泡剂和光引发剂;
[0037]
步骤3:主料混合:将六官能度聚氨酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸、1-羟基环己基苯基甲酮、过氧化苯甲酰、双马来酰亚胺和稀释分散剂加入搅拌装置中进行搅拌,搅拌要避光进行,搅拌的速度为120r/min-130r/min,搅拌时间为20分钟,搅拌时温度控制在40度以下。然后继续向搅拌装置的内部加入气相二氧化硅、微晶纤维素和光引发剂,接着搅继续以120r/min-130r/min的搅拌,搅拌时间为20分钟,搅拌时温度控制在40度以下,得到第一半成品;
[0038]
步骤4:制成成品:继续向搅拌装置的内部加入丙烯酸接枝环氧树脂和聚氨酯改性丙烯酸树脂,并继续搅拌,速度为120r/min-130r/min,搅拌时间为15分钟,搅拌时温度控制在40度以下。继续向搅拌装置的内部加入流平剂和消泡剂,搅拌速度为120r/min-130r/min,搅拌时间15min-20min,温度控制在40度以下,气压控制在-0.1mpa;
[0039]
步骤5:过滤分装:使用滤网对成分进行过滤,滤网目数为250目,并按客户要求的包装规格进行分装,制成成品入库冷藏。
[0040]
固化后强度高,固化后强度可达普通胶水的5倍,耐酸碱性显著提高、耐温性提高,提高胶黏剂的粘接强度及稳定性,使得胶水在使用过程中加快聚合,胶水的收缩率较低,仅有0.4,能满足玻璃、金属、lcp、pet等材料的粘结及解决收缩率高的问题。
[0041]
实施例三:
[0042]
一种uv加热双重固化胶水,包括以下步骤:
[0043]
步骤1:胶水成分:胶水的组成包括:(1)主料:六官能度聚氨酯、丙烯酸接枝环氧树脂、聚氨酯改性丙烯酸树脂、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸、1-羟基环己基苯基甲酮、过氧化苯甲酰、双马来酰亚胺、气相二氧化硅、微晶纤维素;(2)辅料:稀释分散剂、流平剂、消泡剂和光引发剂;原料配比:六官能度聚氨酯的重量比32%;丙烯酸接枝环氧树脂的重量比12%;聚氨酯改性丙烯酸树脂的重量比12%;甲基丙烯酸羟丙酯的重量比30%;甲基丙烯酸的重量比5%;1-羟基环己基苯基甲酮的重量比3%;过氧化苯甲酰的重量比2%;双马来酰
亚胺的重量比2%;气相二氧化硅的重量比2%;微晶纤维素的重量比为2%;
[0044]
步骤2:称取原料:按照胶水的组成和重量百分比称取六官能度聚氨酯、丙烯酸接枝环氧树脂、聚氨酯改性丙烯酸树脂、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸、1-羟基环己基苯基甲酮、过氧化苯甲酰、双马来酰亚胺、气相二氧化硅、微晶纤维素、流平剂、消泡剂和光引发剂;
[0045]
步骤3:主料混合:将六官能度聚氨酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸、1-羟基环己基苯基甲酮、过氧化苯甲酰、双马来酰亚胺和稀释分散剂加入搅拌装置中进行搅拌,搅拌要避光进行,搅拌的速度为120r/min-130r/min,搅拌时间为20分钟,搅拌时温度控制在40度以下。然后继续向搅拌装置的内部加入气相二氧化硅、微晶纤维素和光引发剂,接着搅继续以120r/min-130r/min的搅拌,搅拌时间为20分钟,搅拌时温度控制在40度以下,得到第一半成品;
[0046]
步骤4:制成成品:继续向搅拌装置的内部加入丙烯酸接枝环氧树脂和聚氨酯改性丙烯酸树脂,并继续搅拌,速度为120r/min-130r/min,搅拌时间为15分钟,搅拌时温度控制在40度以下。继续向搅拌装置的内部加入流平剂和消泡剂,搅拌速度为120r/min-130r/min,搅拌时间15min-20min,温度控制在40度以下,气压控制在-0.1mpa;
[0047]
步骤5:过滤分装:使用滤网对成分进行过滤,滤网目数为250目,并按客户要求的包装规格进行分装,制成成品入库冷藏。
[0048]
固化后强度高,固化后强度可达普通胶水的5倍,耐酸碱性显著提高、耐温性提高,提高胶黏剂的粘接强度及稳定性,使得胶水在使用过程中加快聚合,胶水的收缩率较低,仅有0.5,能满足玻璃、金属、lcp、pet等材料的粘结及解决收缩率高的问题。
[0049]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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