一种水性聚氨酯无醛反应胶的配方及制备方法与流程

[0001]
本发明涉及水性聚氨酯无醛反应胶技术领域，具体为一种水性聚氨酯无醛反应胶的配方及制备方法。


背景技术：

[0002]
水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。胶水就是能够粘接二个物体的物质。胶水不是独立存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。胶水中的化学成分，在水性环境里。胶水中的高分子体(白胶中的醋酸乙烯是石油衍生物的一种)都是呈圆形粒子，一般粒子的半径是在0.5~5μm之间。物体的粘接，就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。
[0003]
现有反应胶的制备原料成本较高，以及工序较为复杂，所消耗的时间较长的缺点。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种水性聚氨酯无醛反应胶的配方及制备方法，解决了上述背景技术中提出现有反应胶的制备原料成本较高，以及工序较为复杂，所消耗的时间较长的问题。
[0005]
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种水性聚氨酯无醛反应胶的配方及制备方法，主要由以下重量份原料制成：水60-74份、高岭土6-10份、pva8-16份、硼酸1-3份、环氧树脂1-3份、瓜儿胶0.5-1.5份、mdi6-10份。
[0006]
可选的，所述水性聚氨酯无醛反应胶的配方制备方法包括以下步骤：s1、称重原料：按照上述配方的组分及重量依次称取水、高岭土、pva、硼酸、环氧树脂、瓜儿胶、mdi；s2、初步混合搅拌：分别取出步骤s1、称重原料中的水、高岭土和pva，接着，将水放入常压反应釜中，升温至合适的温度，并放入高岭士搅拌均匀，然后放入pva，搅拌溶液，制得混合溶液a；s3、再次混合搅拌：将步骤s2、混合搅拌中的混合溶液a降温至预设温度，并加入硼酸和环氧树脂，制得混合溶液b；s4、三次混合搅拌：将瓜儿胶添加入步骤s3、再次混合搅拌中的混合溶液b内，搅拌出胶，装桶，备用；s5、最终混合搅拌：取步骤步骤s4、三次混合搅拌中的胶水，以及将mdi和胶水混合搅拌均匀待用。
[0007]
可选的，所述步骤s2、初步混合搅拌中，反应釜的型号为jbg，搅拌转速30-42r/min。
[0008]
可选的，所述步骤s2、初步混合搅拌中，升温至90-100℃。
[0009]
可选的，所述步骤s2、初步混合搅拌中，高岭土为粘土或碳酸钙其中的一种或两
种。
[0010]
可选的，所述步骤s2、初步混合搅拌中，搅拌时间为1.75-2.25h。
[0011]
可选的，所述步骤s3、再次混合搅拌中，降温至65-70℃。
[0012]
可选的，所述步骤s3、再次混合搅拌中，搅拌反应1.75-2.25h。
[0013]
可选的，所述步骤s3、再次混合搅拌中，搅拌0.25-0.75h。
[0014]
本发明提供了一种水性聚氨酯无醛反应胶的配方及制备方法，具备以下有益效果：该水性聚氨酯无醛反应胶的配方及制备方法，水性聚氨酯无醛反应胶由水、高岭土、pva、硼酸、环氧树脂、瓜儿胶和mdi制备，无甲醛的添加原料，能够有效的避免甲醛污染环境，以及制备工序便于操作，从而能够有效的提高水性聚氨酯无醛反应胶制备的高效性，以及能够有效的提高水性聚氨酯无醛反应胶制备的品质，水性聚氨酯无醛反应胶的粘粘性较强，以及具备防水功能。
具体实施方式
[0015]
下面，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]
实施案例一本发明提供一种技术方案：一种水性聚氨酯无醛反应胶的配方及制备方法，主要由以下重量份原料制成：水60-74份、高岭土6-10份、pva8-16份、硼酸1-3份、环氧树脂1-3份、瓜儿胶0.5-1.5份、mdi6-10份。
[0017]
本发明中：水性聚氨酯无醛反应胶的配方制备方法包括以下步骤：s1、称重原料：按照上述配方的组分及重量依次称取水60份、高岭土6份、pva8份、硼酸1份、环氧树脂1份、瓜儿胶0.5份、mdi6份；s2、初步混合搅拌：分别取出步骤s1、称重原料中的水60份、高岭土6份和pva8份，接着，将水60份放入常压反应釜中，升温至合适的温度，并放入高岭土6份搅拌均匀，然后放入pva8份，搅拌溶液，制得混合溶液a；s3、再次混合搅拌：将步骤s2、混合搅拌中的混合溶液a降温至预设温度，并加入硼酸1份和环氧树脂1份，制得混合溶液b；s4、三次混合搅拌：将瓜儿胶0.5份添加入步骤s3、再次混合搅拌中的混合溶液b内，搅拌出胶，装桶，备用；s5、最终混合搅拌：取步骤步骤s4、三次混合搅拌中的胶水，以及将mdi6份和胶水混合搅拌均匀待用。
[0018]
本发明中：步骤s2、初步混合搅拌中，反应釜的型号为jbg，搅拌转速30r/min。
[0019]
本发明中：步骤s2、初步混合搅拌中，升温至90℃。
[0020]
本发明中：步骤s2、初步混合搅拌中，高岭土为粘土或碳酸钙其中的一种或两种。
[0021]
本发明中：步骤s2、初步混合搅拌中，搅拌时间为1.75h。
[0022]
本发明中：步骤s3、再次混合搅拌中，降温至65℃。
[0023]
本发明中：步骤s3、再次混合搅拌中，搅拌反应1.75h。
[0024]
本发明中：步骤s3、再次混合搅拌中，搅拌0.25h。
[0025]
实施案例二本发明提供一种技术方案：一种水性聚氨酯无醛反应胶的配方及制备方法，主要由以下重量份原料制成：水67份、高岭土8份、pva12份、硼酸2份、环氧树脂2份、瓜儿胶1份、mdi8份。
[0026]
本发明中：水性聚氨酯无醛反应胶的配方制备方法包括以下步骤：s1、称重原料：按照上述配方的组分及重量依次称取水67份、高岭土8份、pva12份、硼酸2份、环氧树脂2份、瓜儿胶1份、mdi8份；s2、初步混合搅拌：分别取出步骤s1、称重原料中的水67份、高岭土8份和pva12份，接着，将水67份放入常压反应釜中，升温至合适的温度，并放入高岭土8份搅拌均匀，然后放入pva12份，搅拌溶液，制得混合溶液a；s3、再次混合搅拌：将步骤s2、混合搅拌中的混合溶液a降温至预设温度，并加入硼酸2份和环氧树脂2份，制得混合溶液b；s4、三次混合搅拌：将瓜儿胶1份添加入步骤s3、再次混合搅拌中的混合溶液b内，搅拌出胶，装桶，备用；s5、最终混合搅拌：取步骤步骤s4、三次混合搅拌中的胶水，以及将mdi8份和胶水混合搅拌均匀待用。
[0027]
本发明中：步骤s2、初步混合搅拌中，反应釜的型号为jbg，搅拌转速36r/min。
[0028]
本发明中：步骤s2、初步混合搅拌中，升温至95℃。
[0029]
本发明中：步骤s2、初步混合搅拌中，高岭土为粘土或碳酸钙其中的一种或两种。
[0030]
本发明中：步骤s2、初步混合搅拌中，搅拌时间为2h。
[0031]
本发明中：步骤s3、再次混合搅拌中，降温至67.5℃。
[0032]
本发明中：步骤s3、再次混合搅拌中，搅拌反应2h。
[0033]
本发明中：步骤s3、再次混合搅拌中，搅拌0.5h。
[0034]
实施案例三本发明提供一种技术方案：一种水性聚氨酯无醛反应胶的配方及制备方法，主要由以下重量份原料制成：水74份、高岭土10份、pva16份、硼酸3份、环氧树脂3份、瓜儿胶1.5份、mdi10份。
[0035]
本发明中：水性聚氨酯无醛反应胶的配方制备方法包括以下步骤：s1、称重原料：按照上述配方的组分及重量依次称取水74份、高岭土10份、pva16份、硼酸3份、环氧树脂3份、瓜儿胶1.5份、mdi10份；s2、初步混合搅拌：分别取出步骤s1、称重原料中的水74份、高岭土10份和pva16份，接着，将水74份放入常压反应釜中，升温至合适的温度，并放入高岭土10份搅拌均匀，然后放入pva16份，搅拌溶液，制得混合溶液a；s3、再次混合搅拌：将步骤s2、混合搅拌中的混合溶液a降温至预设温度，并加入硼酸3份和环氧树脂3份，制得混合溶液b；s4、三次混合搅拌：将瓜儿胶1.5份添加入步骤s3、再次混合搅拌中的混合溶液b内，搅拌出胶，装桶，备用；s5、最终混合搅拌：取步骤步骤s4、三次混合搅拌中的胶水，以及将mdi10份和胶水混合搅拌均匀待用。
[0036]
本发明中：步骤s2、初步混合搅拌中，反应釜的型号为jbg，搅拌转速42r/min。
[0037]
本发明中：步骤s2、初步混合搅拌中，升温至100℃。
[0038]
本发明中：步骤s2、初步混合搅拌中，高岭土为粘土或碳酸钙其中的一种或两种。
[0039]
本发明中：步骤s2、初步混合搅拌中，搅拌时间为2.25h。
[0040]
本发明中：步骤s3、再次混合搅拌中，降温至70℃。
[0041]
本发明中：步骤s3、再次混合搅拌中，搅拌反应2.25h。
[0042]
本发明中：步骤s3、再次混合搅拌中，搅拌0.75h。
[0043]
综上所述，该水性聚氨酯无醛反应胶的配方及制备方法，首先，将水67份放入常压反应釜中，升温至95度；其次，放入8份高岭士(粘土或者碳酸钙)搅拌均匀；再其次，放入12份pva，搅拌溶解，时间2小时，接着，降温至65-70之间，加入2份硼酸，2份环氧树脂，搅拌反应2小时；然后，加入瓜儿胶1份搅拌30分钟后出胶，装桶；最后，工厂使用时，将胶水搅拌均匀后，加入mdi8份后搅拌均匀后使用。
[0044]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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