一种能除霾抑菌的负离子涂料制作方法与流程
2021-02-02 14:02:28|359|起点商标网
[0001]
本发明涉及领涂料域,尤其涉及一种能除霾抑菌的负离子涂料制作方法。
背景技术:
[0002]
涂料是一种传统的建筑材料,涂料的作用一般在于装饰和保护。但随着近年来空气污染的严重,消费者进一步要求传统的建筑材料具有除霾、抑菌、净化空气等功能,目前市场上虽然也出现了空气净化涂料,但这些涂料的除霾抑菌效果并不理想,很难达到消费者的需求。
[0003]
为解决上述问题,本申请中提出一种能除霾抑菌的负离子涂料制作方法。
技术实现要素:
[0004]
(一)发明目的
[0005]
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种能除霾抑菌的负离子涂料制作方法。本发明将c组分原料分成两份,分别与a组分原料、b组分原料混合,最后再合并混合,制备的到的涂料混合充分、分散性、稳定性好,其中加入的电气石、ti02/sb2s3复合光催化胶体、纳米改性活性炭、ceo2、火山岩和al2o3成分,使得涂料具有良好的除霾抑菌性能,且持续释放负离子,达到净化空气的目的,利于人体健康。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为解决上述问题,本发明提供了一种能除霾抑菌的负离子涂料制作方法,方法步骤如下:
[0008]
s1、依次称取负离子涂料中的a组分原料、b组分原料和c组分原料的各组成成分;其中a组分原料按照重量配比,包括100-200份的去离子水、40-60份的丙烯酸树脂、20-40份的白水泥、10-15份的纤维素和10-20份的丙二醇;b组分原料按照重量配比,包括10-20份的电气石、20-30份的ti02/sb2s3复合光催化胶体、10-20份的纳米改性活性炭、5-10份的ceo2、5-10份的火山岩和10-20份的al2o3;c组分原料按照重量配比,包括10-30份的成膜助剂、10-20份的消泡剂、5-10份的ph值调节剂、10-40份的增稠剂和10-20份的植物提取物;
[0009]
s2、将10-30份的成膜助剂、10-20份的消泡剂、5-10份的ph值调节剂、10-40份的增稠剂和10-20份的植物提取物转移至第一反应容器,搅拌至混合充分,得到c组分原料;
[0010]
s3、将100-200份的去离子水、40-60份的丙烯酸树脂、20-40份的白水泥、10-15份的纤维素和10-20份的丙二醇转移至第二反应容器,搅拌至混合充分,得到a组分原料;
[0011]
s4、向a组分原料中加入一半的c组分原料,搅拌至混合充分;
[0012]
s5、将10-20份的电气石、20-30份的ti02/sb2s3复合光催化胶体、10-20份的纳米改性活性炭、5-10份的ceo2、5-10份的火山岩和10-20份的al2o3转移至第三反应容器,混合、粉碎、研磨和球磨,得到b组分原料;
[0013]
s6、向b组分原料中加入另一半的c组分原料,搅拌至混合充分;
[0014]
s7、将s4和s6中得到的混合原料合并,再次搅拌至混合充分,得到成品涂料。
[0015]
优选的,纳米改性活性炭的制备方法如下:
[0016]
a1、使用去离子水洗涤份活性炭;
[0017]
a2、向20-30份的活性炭中加入50-60份质量分数为25%的h2o2,搅拌除去杂质;
[0018]
a3、再次洗涤过滤分离后的活性炭,将其转移至真空干燥箱,25-35℃下真空干燥;
[0019]
a4、将干燥后的活性炭加入到75-85份去离子水中,边搅拌边加入10-20份浓度为0.1mol/l的k2ptcl4溶液,继续搅拌25-35min,加入15-25份抗坏血酸,40-45℃下搅拌反应9-11h,过滤溶液,得到滤渣;
[0020]
a5、将分离所得的滤渣转移至真空干燥箱,25-35℃下真空干燥,得到纳米改性活性炭。
[0021]
优选的,ti02/sb2s3复合光催化胶体的制备方法如下:
[0022]
b1、将2份浓硝酸加入100份去离子水中,加热搅拌,制得硝酸溶液;
[0023]
b2、将18份丁醇钦快速加入18份无水乙醇中并搅拌均匀,将丁醇钦的乙醇溶液在搅拌下缓慢滴加到b1制备的硝酸溶液中,继续搅拌,得到淡蓝色透明胶体a备用;
[0024]
b3、将1.5份氧化锑溶解于15份浓度36%的盐酸中,边搅拌边以60m1/min的流量通入h2s气体,直至氧化锑粉末全部转变成絮状沉淀,加热至得到淡黄色透明胶体b备用;
[0025]
b4、将上述a溶胶和b溶胶按体积比3:1的比例混合,持续搅拌12h,将混合物通过循环渗析仪渗析至ph=6,得到ti02/sb2s3复合胶体。
[0026]
优选的,在s4中,搅拌的速度为1000-1500r/min,搅拌温度为60-80℃。
[0027]
优选的,在s6中,搅拌的速度为500-100r/min,搅拌温度为80-110℃
[0028]
优选的,在s7中,搅拌的速度为1000-1200r/min,搅拌温度为50-60℃
[0029]
优选的,在s5中,b组分原料为600-800目的超微粉末。
[0030]
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0031]
本发明将c组分原料分成两份,分别与a组分原料、b组分原料混合,最后再合并混合,制备的到的涂料混合充分、分散性、稳定性好,其中加入的电气石、ti02/sb2s3复合光催化胶体、纳米改性活性炭、ceo2、火山岩和al2o3成分,使得涂料具有良好的除霾抑菌性能,且持续释放负离子,达到净化空气的目的,利于人体健康。
具体实施方式
[0032]
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
[0033]
实施例1
[0034]
本发明提出的一种能除霾抑菌的负离子涂料制作方法,方法步骤如下:
[0035]
s1、依次称取负离子涂料中的a组分原料、b组分原料和c组分原料的各组成成分;其中a组分原料包括去离子水、丙烯酸树脂、白水泥、纤维素和丙二醇;b组分原料包括电气石、ti02/sb2s3复合光催化胶体、纳米改性活性炭、ceo2、火山岩和al2o3;c组分原料包括成膜助剂、消泡剂、ph值调节剂、增稠剂和植物提取物;
[0036]
s2、将10份的成膜助剂、10份的消泡剂、5份的ph值调节剂、10份的增稠剂和10份的植物提取物转移至第一反应容器,搅拌至混合充分,得到c组分原料;
[0037]
s3、将100份的去离子水、40份的丙烯酸树脂、20份的白水泥、10份的纤维素和10份的丙二醇转移至第二反应容器,搅拌至混合充分,得到a组分原料;
[0038]
s4、向a组分原料中加入一半的c组分原料,搅拌至混合充分;
[0039]
s5、将10-20份的电气石、20份的ti02/sb2s3复合光催化胶体、10份的纳米改性活性炭、5份的ceo2、50份的火山岩和10份的al2o3转移至第三反应容器,混合、粉碎、研磨和球磨,得到b组分原料;
[0040]
s6、向b组分原料中加入另一半的c组分原料,搅拌至混合充分;
[0041]
s7、将s4和s6中得到的混合原料合并,再次搅拌至混合充分,得到成品涂料。
[0042]
在一个可选的实施例中,纳米改性活性炭的制备方法如下:
[0043]
a1、使用去离子水洗涤份活性炭;
[0044]
a2、向20-30份的活性炭中加入50-60份质量分数为25%的h2o2,搅拌除去杂质;
[0045]
a3、再次洗涤过滤分离后的活性炭,将其转移至真空干燥箱,25-35℃下真空干燥;
[0046]
a4、将干燥后的活性炭加入到75-85份去离子水中,边搅拌边加入10-20份浓度为0.1mol/l的k2ptcl4溶液,继续搅拌25-35min,加入15-25份抗坏血酸,40-45℃下搅拌反应9-11h,过滤溶液,得到滤渣;
[0047]
a5、将分离所得的滤渣转移至真空干燥箱,25-35℃下真空干燥,得到纳米改性活性炭。
[0048]
在一个可选的实施例中,ti02/sb2s3复合光催化胶体的制备方法如下:
[0049]
b1、将2份浓硝酸加入100份去离子水中,加热搅拌,制得硝酸溶液;
[0050]
b2、将18份丁醇钦快速加入18份无水乙醇中并搅拌均匀,将丁醇钦的乙醇溶液在搅拌下缓慢滴加到b1制备的硝酸溶液中,继续搅拌,得到淡蓝色透明胶体a备用;
[0051]
b3、将1.5份氧化锑溶解于15份浓度36%的盐酸中,边搅拌边以60m1/min的流量通入h2s气体,直至氧化锑粉末全部转变成絮状沉淀,加热至得到淡黄色透明胶体b备用;
[0052]
b4、将上述a溶胶和b溶胶按体积比3:1的比例混合,持续搅拌12h,将混合物通过循环渗析仪渗析至ph=6,得到ti02/sb2s3复合胶体。
[0053]
在一个可选的实施例中,在s4中,搅拌的速度为1000-1500r/min,搅拌温度为60-80℃。
[0054]
在一个可选的实施例中,在s6中,搅拌的速度为500-100r/min,搅拌温度为80-110℃
[0055]
在一个可选的实施例中,在s7中,搅拌的速度为1000-1200r/min,搅拌温度为50-60℃
[0056]
在一个可选的实施例中,在s5中,b组分原料为600-800目的超微粉末。
[0057]
实施例2
[0058]
本发明提出的一种能除霾抑菌的负离子涂料制作方法,方法步骤如下:
[0059]
s1、依次称取负离子涂料中的a组分原料、b组分原料和c组分原料的各组成成分;其中a组分原料包括去离子水、丙烯酸树脂、白水泥、纤维素和丙二醇;b组分原料包括电气石、ti02/sb2s3复合光催化胶体、纳米改性活性炭、ceo2、火山岩和al2o3;c组分原料包括成膜助剂、消泡剂、ph值调节剂、增稠剂和植物提取物;
[0060]
s2、将130份的成膜助剂、20份的消泡剂、10份的ph值调节剂、40份的增稠剂和20份
的植物提取物转移至第一反应容器,搅拌至混合充分,得到c组分原料;
[0061]
s3、将1200份的去离子水、60份的丙烯酸树脂、40份的白水泥、15份的纤维素和20份的丙二醇转移至第二反应容器,搅拌至混合充分,得到a组分原料;
[0062]
s4、向a组分原料中加入一半的c组分原料,搅拌至混合充分;
[0063]
s5、将20份的电气石、30份的ti02/sb2s3复合光催化胶体、20份的纳米改性活性炭、10份的ceo2、10份的火山岩和20份的al2o3转移至第三反应容器,混合、粉碎、研磨和球磨,得到b组分原料;
[0064]
s6、向b组分原料中加入另一半的c组分原料,搅拌至混合充分;
[0065]
s7、将s4和s6中得到的混合原料合并,再次搅拌至混合充分,得到成品涂料。
[0066]
在一个可选的实施例中,纳米改性活性炭的制备方法如下:
[0067]
a1、使用去离子水洗涤份活性炭;
[0068]
a2、向20-30份的活性炭中加入50-60份质量分数为25%的h2o2,搅拌除去杂质;
[0069]
a3、再次洗涤过滤分离后的活性炭,将其转移至真空干燥箱,25-35℃下真空干燥;
[0070]
a4、将干燥后的活性炭加入到75-85份去离子水中,边搅拌边加入10-20份浓度为0.1mol/l的k2ptcl4溶液,继续搅拌25-35min,加入15-25份抗坏血酸,40-45℃下搅拌反应9-11h,过滤溶液,得到滤渣;
[0071]
a5、将分离所得的滤渣转移至真空干燥箱,25-35℃下真空干燥,得到纳米改性活性炭。
[0072]
在一个可选的实施例中,ti02/sb2s3复合光催化胶体的制备方法如下:
[0073]
b1、将2份浓硝酸加入100份去离子水中,加热搅拌,制得硝酸溶液;
[0074]
b2、将18份丁醇钦快速加入18份无水乙醇中并搅拌均匀,将丁醇钦的乙醇溶液在搅拌下缓慢滴加到b1制备的硝酸溶液中,继续搅拌,得到淡蓝色透明胶体a备用;
[0075]
b3、将1.5份氧化锑溶解于15份浓度36%的盐酸中,边搅拌边以60m1/min的流量通入h2s气体,直至氧化锑粉末全部转变成絮状沉淀,加热至得到淡黄色透明胶体b备用;
[0076]
b4、将上述a溶胶和b溶胶按体积比3:1的比例混合,持续搅拌12h,将混合物通过循环渗析仪渗析至ph=6,得到ti02/sb2s3复合胶体。
[0077]
在一个可选的实施例中,在s4中,搅拌的速度为1000-1500r/min,搅拌温度为60-80℃。
[0078]
在一个可选的实施例中,在s6中,搅拌的速度为500-100r/min,搅拌温度为80-110℃
[0079]
在一个可选的实施例中,在s7中,搅拌的速度为1000-1200r/min,搅拌温度为50-60℃
[0080]
在一个可选的实施例中,在s5中,b组分原料为600-800目的超微粉末。
[0081]
实施例3
[0082]
本发明提出的一种能除霾抑菌的负离子涂料制作方法,方法步骤如下:
[0083]
s1、依次称取负离子涂料中的a组分原料、b组分原料和c组分原料的各组成成分;其中a组分原料包括去离子水、丙烯酸树脂、白水泥、纤维素和丙二醇;b组分原料包括电气石、ti02/sb2s3复合光催化胶体、纳米改性活性炭、ceo2、火山岩和al2o3;c组分原料包括成膜助剂、消泡剂、ph值调节剂、增稠剂和植物提取物;
[0084]
s2、将20份的成膜助剂、15份的消泡剂、7份的ph值调节剂、20份的增稠剂和15份的植物提取物转移至第一反应容器,搅拌至混合充分,得到c组分原料;
[0085]
s3、将150份的去离子水、50份的丙烯酸树脂、30份的白水泥、12份的纤维素和15份的丙二醇转移至第二反应容器,搅拌至混合充分,得到a组分原料;
[0086]
s4、向a组分原料中加入一半的c组分原料,搅拌至混合充分;
[0087]
s5、将14份的电气石、23份的ti02/sb2s3复合光催化胶体、14份的纳米改性活性炭、6份的ceo2、7份的火山岩和16份的al2o3转移至第三反应容器,混合、粉碎、研磨和球磨,得到b组分原料;
[0088]
s6、向b组分原料中加入另一半的c组分原料,搅拌至混合充分;
[0089]
s7、将s4和s6中得到的混合原料合并,再次搅拌至混合充分,得到成品涂料。
[0090]
在一个可选的实施例中,纳米改性活性炭的制备方法如下:
[0091]
a1、使用去离子水洗涤份活性炭;
[0092]
a2、向20-30份的活性炭中加入50-60份质量分数为25%的h2o2,搅拌除去杂质;
[0093]
a3、再次洗涤过滤分离后的活性炭,将其转移至真空干燥箱,25-35℃下真空干燥;
[0094]
a4、将干燥后的活性炭加入到75-85份去离子水中,边搅拌边加入10-20份浓度为0.1mol/l的k2ptcl4溶液,继续搅拌25-35min,加入15-25份抗坏血酸,40-45℃下搅拌反应9-11h,过滤溶液,得到滤渣;
[0095]
a5、将分离所得的滤渣转移至真空干燥箱,25-35℃下真空干燥,得到纳米改性活性炭。
[0096]
在一个可选的实施例中,ti02/sb2s3复合光催化胶体的制备方法如下:
[0097]
b1、将2份浓硝酸加入100份去离子水中,加热搅拌,制得硝酸溶液;
[0098]
b2、将18份丁醇钦快速加入18份无水乙醇中并搅拌均匀,将丁醇钦的乙醇溶液在搅拌下缓慢滴加到b1制备的硝酸溶液中,继续搅拌,得到淡蓝色透明胶体a备用;
[0099]
b3、将1.5份氧化锑溶解于15份浓度36%的盐酸中,边搅拌边以60m1/min的流量通入h2s气体,直至氧化锑粉末全部转变成絮状沉淀,加热至得到淡黄色透明胶体b备用;
[0100]
b4、将上述a溶胶和b溶胶按体积比3:1的比例混合,持续搅拌12h,将混合物通过循环渗析仪渗析至ph=6,得到ti02/sb2s3复合胶体。
[0101]
在一个可选的实施例中,在s4中,搅拌的速度为1000-1500r/min,搅拌温度为60-80℃。
[0102]
在一个可选的实施例中,在s6中,搅拌的速度为500-100r/min,搅拌温度为80-110℃
[0103]
在一个可选的实施例中,在s7中,搅拌的速度为1000-1200r/min,搅拌温度为50-60℃
[0104]
在一个可选的实施例中,在s5中,b组分原料为600-800目的超微粉末。
[0105]
本发明将c组分原料分成两份,分别与a组分原料、b组分原料混合,最后再合并混合,制备的到的涂料混合充分、分散性、稳定性好,其中加入的电气石、ti02/sb2s3复合光催化胶体、纳米改性活性炭、ceo2、火山岩和al2o3成分,使得涂料具有良好的除霾抑菌性能,且持续释放负离子,达到净化空气的目的,利于人体健康。
[0106]
应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的
原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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