一种绿色提取粘菌素的方法与流程
2021-02-02 10:02:18|339|起点商标网
[0001]
本发明属于医药技术领域,具体涉及一种绿色提取粘菌素的方法。
背景技术:
[0002]
目前工业上主要采用离子交换树脂法提取粘菌素,通过大孔树脂对五价粘菌素阳离子进行吸附,再用硫酸将粘菌素从树脂中洗脱出来。进一步通过脱盐树脂除去料液中的钙、镁等金属离子,再使用脱色剂进行脱色处理,最后喷雾干燥得到成品粉。这一方法获得的产品虽然质量优质稳定,但是大孔树脂的吸附流出液中含有大量杂质,且体积量大,最终做为废水排放,对成本和环保都造成巨大压力。
[0003]
关于粘菌素的其它分离工艺,主要包括溶媒萃取法、膜分离法、吸附法、泡沫分离法。这些新型的提取方法具有一定的优势,但有的提取方法造价较高,过程繁琐,严重降低硫酸黏菌素的效价和收率,而且得到的产品大部分指标不稳定,有的提取方法会造成严重的环境污染,因此并不适用于工业化生产。
[0004]
本发明确定的粘菌素绿色提取工艺,工艺流程短,过程中对料液进行特别处理,产品收率高,质量合格,产生的废水可以直接用于发酵生产,没有外排,不造成环境污染,在绿色环保方面具有重大意义。
技术实现要素:
[0005]
本发明为了解决上述现有技术中存在的问题,提供了一种绿色提取粘菌素的方法,以简便、高效、从发酵液中零废水提取粘菌素为特征,解决了其它提取方法工序长、污水处理成本高、对环境高污染的问题,是一种经济、绿色环保的适于产业化生产的提取方法。
[0006]
本发明采用的具体技术方案是:一种绿色提取粘菌素的方法,关键是,包括以下步骤:
[0007]
(a)粘菌素发酵液加热;
[0008]
(b)用酸性物质调节ph值至1.5~2.0后搅拌30分钟;
[0009]
(c)用二价碱性物质调节ph值至9.5~11.5后搅拌30分钟;
[0010]
(d)板框过滤收集固体,滤液中和后作为下批粘菌素发酵用水;
[0011]
(e)将通过板框过滤得到的固体用酸性溶液溶解;
[0012]
(f)酸性溶解液加入活性炭和净化剂,经板框过滤得到粘菌素浓缩液;
[0013]
(g)浓缩液经过树脂脱盐,超滤除内毒素,最后喷干得到成品;
[0014]
(h)超滤膜的截留液套用至下批粘菌素发酵液稀释。
[0015]
优选地,所述的步骤(a)使用前一批中步骤(d)与步骤(h)的全部截留液稀释,加热温度为45~70℃。
[0016]
优选地,所述的步骤(b)中酸性物质为草酸或磷酸。
[0017]
优选地,所述的步骤(c)中二价碱性物质为钙的氢氧化物或氧化物。
[0018]
优选地,所述的步骤(d)中滤液中和ph为6.0~7.0,作为粘菌素发酵用水。
[0019]
优选地,所述的步骤(e)中酸性溶液为硫酸溶液,用量为发酵液体积的1/10~1/15,溶解后ph值5.5~6.5。
[0020]
本发明的有益效果是:与普通的离交工艺提取黏菌素的方法相比,本发明的提取方法工序短、污水处理成本低,cod降低80%、总氮含量降低70%,硬度降低50%,有害微生物减少60%,废液更少,整个方案中滤液、截留液等重复利用,很少产生废液,减少环境污染与破坏。
附图说明
[0021]
图1工艺物料平衡流程图。
具体实施方式
[0022]
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的内容,但并不以任何方式意味着对本发明进行限制。
[0023]
实施例1
[0024]
发酵液放罐效价64.5万u/ml,加热至70℃,加入草酸酸化至1.8,搅拌30min,再加入氢氧化钙调节ph值9.5,搅拌30min出现沉淀,用板框过滤,滤液留做下批发酵用水;将固体滤饼加入到发酵液1/10体积的硫酸溶液中,搅拌溶解,溶解ph值6.2;溶解液加入活性炭和净化剂,经板框过滤得到粘菌素浓缩液;浓缩液经过树脂脱盐,超滤除内毒素,最后喷干得到成品。
[0025]
滤液用做下批发酵用水,检测质量如表1:
[0026][0027]
实施例2.
[0028]
将实施例1中的滤液调节至ph7.0,做为发酵用水进行发酵,放罐效价64.7万u/ml,使用实施示例1中的超滤截留液稀释,加热至45℃,加入草酸酸化至1.6,搅拌30min,再加入氧化钙调节ph值10.5,搅拌30min出现沉淀,用板框过滤,滤液留做下批发酵用水;将固体滤饼加入到发酵液1/15体积的硫酸溶液中,搅拌溶解,溶解ph值5.7;溶解液加入活性炭和净化剂,经板框过滤得到粘菌素浓缩液;浓缩液经过树脂脱盐,超滤除内毒素,最后喷干得到成品。
[0029]
滤液用做下批发酵用水,检测质量如下表2:
[0030][0031]
实施例3.
[0032]
将实施例2中的滤液调节至ph6.0,做为发酵用水进行发酵,放罐效价64.3万u/ml,使用实施示例2中的超滤截留液稀释,加热至60℃,加入磷酸酸化至2.0,搅拌30min,再加入氢氧化钙调节ph值11.0,搅拌30min出现沉淀,用板框过滤,滤液留做下批发酵用水;将固体滤饼加入到发酵液1/12体积的硫酸溶液中,搅拌溶解,溶解ph值6.0;溶解液加入活性炭和净化剂,经板框过滤得到粘菌素浓缩液;浓缩液经过树脂脱盐,超滤除内毒素,最后喷干得到成品。
[0033]
滤液用做下批发酵用水,检测质量如表3:
[0034][0035]
本工艺与离交工艺水质对比如表4:
[0036][0037][0038]
结合表1-4可以看出,本发明将步骤中的滤液、截留液等重复利用,较少产生废液,cod降低80%、总氮含量降低70%,硬度降低50%,有害微生物减少60%,减少环境污染与破坏。
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