一种生物发酵洗罐系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种控制系统，一种生物发酵洗罐系统。


背景技术：

[0002]
在生物发酵行业对于洗罐的污水处理也是重要环节，以往都是由操作员用清水在人孔处冲洗发酵罐，然后污水由排污管道排出，这种处理方法存在有罐内污水流出不干净、保密菌种容易泄漏等。本实用新型是解决此问题。


技术实现要素：

[0003]
用于进行清洗的发酵罐（1）；
[0004]
所述发酵罐（1）具有空气管道（2）用于充入发酵所需的空气；
[0005]
所述发酵罐（1）具有灭活罐管道（3）可以将清洗的污水排至灭活罐进行处理；
[0006]
所述发酵罐（1）具有排气管道（5）；
[0007]
所述空气管道（2）到发酵罐（1）依次安装有第一电动阀门（6）、第一电动隔膜调节阀（7）；
[0008]
所述的排气管道（5）到发酵罐（1）依次安装有第七电动阀门（13）、压力变送器（14）；
[0009]
所述的压力变送器（14）采集的数据做为发酵罐（1）罐内压力，并提供给系统做为判断依据；
[0010]
所述的灭活罐管道（3）同时也存在蒸汽管道（15）；和安装于蒸汽管道上的第二电动阀门（8）；
[0011]
所述的灭活罐管道（3）同时也存在移种管道（4）；和安装于移种管道的第五电动阀门（11）；
[0012]
所述的灭活管道（3）到发酵罐（1）依次安装用第三电动阀门（9）、第四电动阀门（10）、第六电动阀门（12）。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
[0014]
将洗罐后的污水排到单独设立的灭活罐，可以避免对保密菌种的泄漏，也可以达到避免菌污染环境。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型结构框图。
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主要附图标记说明如下：
[0017]
1-发酵罐；2-空气管道；3-灭活罐管道；4-移种管道；5-排气管道；6-第一电动阀门；7-第一电动隔膜调节阀；8-第二电动阀门；9-第三电动阀门；10-第四电动阀门；11-第五电动阀门；12-第六电动阀门；13-第七电动阀门；14-压力变送器；15-蒸汽管道；16-人孔。
具体实施方式
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如图1所示，用于进行清洗的发酵罐1；
[0019]
所述发酵罐1具有空气管道2用于充入发酵所需的空气；
[0020]
所述发酵罐1具有灭活罐管道3可以将清洗的污水排至灭活罐进行处理；
[0021]
所述发酵罐1具有排气管道5；
[0022]
所述空气管道2到发酵罐1依次安装有第一电动阀门6、第一电动隔膜调节阀7；
[0023]
所述的排气管道5到发酵罐1依次安装有第七电动阀门13、压力变送器14；
[0024]
所述的压力变送器14采集的数据做为发酵罐1罐内压力，并提供给系统做为判断依据；
[0025]
所述的灭活罐管道3同时也存在蒸汽管道15；和安装于蒸汽管道上的第二电动阀门8；
[0026]
所述的灭活罐管道3同时也存在移种管道4；和安装于移种管道的第五电动阀门11；
[0027]
所述的灭活罐管道3到发酵罐1依次安装用第三电动阀门9、第四电动阀门10、第六电动阀门12；
[0028]
用于检测罐内压力的压差变送器14，其安装于排气管道5距罐顶连接处0.5米-0.6米。
[0029]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

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