一种胚胎体外培养用细胞培养箱的制作方法

[0001]
本发明属于细胞培养技术领域，尤其是涉及一种胚胎体外培养用细胞培养箱。


背景技术：

[0002]
在胚胎的体外培养过程中，时常需要对胚胎进行观察，而常规的观察手段则是打开培养箱取出观察标本进行大致的观察，尤其是在内部培养程度或者培养时间差距较大的情况下，需要进行翻找，此时需要开启的时间更长，但在这过程中，由于外部空气进入，导致内部环境受到印象，温度下降，容易对仍然处于培养状态的细胞造成损伤，造成胚胎的存活率下降。


技术实现要素：

[0003]
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种的胚胎体外培养用细胞培养箱。
[0004]
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种胚胎体外培养用细胞培养箱，包括箱体、设于所述箱体下方的软质支脚、设于所述箱体内的细胞培养装置；所述细胞培养装置包括开设于所述箱体内的培养腔、设于箱体外壁上的第一旋转件、设于所述第一旋转件上的门板、设于所述箱体上的第一密封圈、开设于所述门板上与所述密封圈相对应的密封凹槽、设于所述门板上的第二密封圈、设于所述培养腔侧壁上的第一块体、可旋转连接于所述第一块体上的玻璃门板、设于所述箱体底部的培养环境中控、设于箱体侧壁上的环境监测传感器、用于承载培养皿具备防抖功能的载板、设于所述培养腔内的抽格、设于所述培养腔底部的密封进料结构、设于所述培养腔顶部的除水结构；通过第一密封圈和第二密封圈的双重密封从而起到了更好的密封效果，同时通过玻璃门板的设置，能更好的粗略观察内部培养皿的大致情况，从而进行判断，通过密封进料结构的设置有效保证了处于密封状态下进行进料从而有效保证了内部环境的稳定性，避免了外部空气进入其中对内部造成影响，从而有效保证了胚胎的存活率。
[0005]
所述载板包括板体、设于所述板体两侧的延伸杆、开设于所述板体上的多个通孔、设于所述通孔内的第一转环、设于所述第一转环两侧可旋转连接于所述通孔侧壁上的第一转轴、设于第一转环内的第二转环、设于所述第二转环两侧可旋转连接于所述第二转环内壁上的第二转轴、分别套设于第一转轴和第二转轴上的第一弹性件、开设于第二转环上的放置凹槽、设于所述第二转环下方的支架；所述第二转环小于第一转环；所述第一转轴与所述第二转轴呈直角设置；通过载板的设置，当工作人员搬运培养皿的时候，由于培养皿的放置位置位于板体第一转轴和第二转轴一下，亦就是说重心处于较下的位置，保证了培养皿能始终处于开口竖直朝上的状态，当板体具有一定的倾斜时，将通过第一转环绕着第一转轴进行旋转或第二转环绕着第二转轴进行旋转，对培养皿的倾斜进行补正，从而有效保证了培养皿能始终处于开口竖直朝上的状态，同时避免了胚胎在培养皿中滑动从而导致的观测时胚胎不处于培养皿正中位置的情况发生，方便了观察，同时通过第一弹性件的设置有效保证了在板体受到冲击的时候，培养皿能在第一弹性件的作用下进行缓冲，减少了培养
皿的晃动，同时在需要处理特定的胚胎进行低频振动时亦能起到了良好振动与缓冲作用，从而有效保证了胚胎的存活率。
[0006]
所述抽格包括设于培养腔侧壁上的第一滑轨、可在所述第一滑轨上来回移动的移动块、用于连接对应两块移动块的连接块、开设于移动块上的第一滑槽、用于支撑所述载板的单向结构、用于抬升所述载板的抬升结构、设于箱体上的密封观测结构；所述第一滑轨沿着竖直方向均匀设置有多个，所述第一滑轨和所述移动块与水平面呈倾斜设置；通过第一滑轨与移动块的倾斜设置，通过向外抽出移动块即可抽出该层的培养皿，当需要观察时能呈一定角度呈现培养皿，更容易观察，配合载板有效保证了培养皿的稳定性，同时通过倾斜的设置，使培养皿的板体进行倾斜，从而在培养过程中当内部环境中的水汽在板体底部凝结的时候，将顺着斜坡滑落，从而避免了水汽的堆积导致的凝聚成水珠，而水珠在聚集后落入培养皿中，对培养皿内的细胞造成砸伤或者污染的情况发生，有效保证了胚胎培养的成活率。
[0007]
所述单向结构包括开设于所述移动块内的第一腔体、设于所述第一腔体内的转块、开设于所述转块上的多个凹口、开设于所述第一腔体侧壁上的第二腔体、可在所述第二腔体内来回移动的第一卡接块、设于所述第二腔体内用于复位所述第一卡接块的第二弹性件、开设于转块上的多个第一卡接口、设于所述第一卡接块上的斜面；当板体通过抬升结构向上抬起的时候，板体上的延伸杆将卡接于凹口内，并推动转块进行转动，转块将挤压第一卡接块上的斜面，从而将第一卡接块推入第二腔体内，随后转块进行转动，并在再次卡接进入另一个第一开接口内后止转，此时延伸杆通过转块并受到转块的支撑，从而完成对于延伸杆的支撑固定，而转块的反向转动被锁定，该结构的设置将有效保证了板体抬升的稳定性，有效保证了板体固定安全，从而保证了胚胎的培养成活率。
[0008]
所述抬升结构包括开设于移动块上的第二滑槽、可在所述第二滑槽内来回移动的第一滑块、开设于所述第一滑块上的第一容纳腔、一端可旋转设于所述第一容纳腔底部的旋杆、开设于转块上的第一通槽、开设于箱体内的第三腔体、设于第三腔体内的第一气缸、设于移动块上的调控结构；当需要抬升板体的时候，第一气缸将推动最底部的移动块内的第一滑块向上移动，第一滑块的向上移动将带动旋杆通过第一通槽，随后抬升位于对应转块上的延伸杆向上移动，直至延伸杆通过上方移动块上的的转块，进行固定，随后下降，并在接触到下方移动块传送上的来的延伸杆时翻转隐入容纳腔内，随后位于后者下方位置等待下一次抬升，通过该结构的设置，有效保证了板体的抬升，同时通过该结构的设置，保证了培养时间最长的胚胎位于器械的最上方位置，通常情况下，最上方的胚胎则为培养最完全的胚胎，需要最为细致的观察，观察者无需弯腰即可观测，有效保证了工作人员的腰部健康，同时更加方便记忆，从而保证了胚胎的成活几率。
[0009]
所述调控结构包括设于培养腔侧壁上的供电块、设于所述移动块上的第二块体、设于所述第二块体上的按键、设于所述第二块体上的电磁铁、设于第二块体下方的接触头、设于第二块体上与所述接触头相对应的接触口、设于所述旋杆活动端上的金属块；通过该结构的设置，当某块移动块上的转块上存在有延伸杆的时候，此时延伸杆将挤压按键位置，从而连通器盖块移动块下方的移动块上对应的电磁铁通电，从而吸附旋杆收纳入第一容纳腔内，故下次的抬升将旋杆将不再起到抬升延伸杆的作用，在实验过程中存在着偶然情况，某些培养时间相对较短的胚胎提前培育完毕或者突发情况，则可能需要抽出其中某一段，
当该段被抽走后则移动块中间空缺一个位置，此时第一气缸开始抬升时，将会带动上方有空位的板体向上移动，从而最终使全部板体均位于上方的位置，将空格留在最下面，方便新的板体进入其中，仍然保证了从而下至上培养时长逐渐增加的规律，有效减轻了工作人员的记录负担，从而能更好的的培养胚胎，保证了胚胎的存活率。
[0010]
所述密封观测结构包括开设于箱体内壁上的第三滑槽、可在所述第三滑槽内来回移动的移动框、开设于所述箱体上的第四腔体、设于所述第四腔体内的第一卷辊、开设于移动框上的第二通槽、设于所述第二通槽末端的第二容纳腔、设于所述第二容纳腔内的钩块、套设于所述第一卷辊上且一端与钩块相连的第一薄膜、开设于所述连接块上的第二卡接口、开设于所述移动框上的第五腔体、设于所述第五腔体内的挤压辊；当需要对其中一个板体上的培养皿进行观察时，移动移动框的位置高度，第一卷辊同时进行收与放的工作，使第一薄膜始终处于绷紧状态，随后将移动框对准需要取出的移动块，通过拉动连接块的方式将移动块拉出，在拉动过程中，钩块卡接于第二卡接口内随着连接块移动，从而拉动第一卷辊同时向外送出第一薄膜同时通过挤压辊挤压使第一薄膜贴合于移动块的上下位置，保证箱体内部的一定程度的密闭，同时工作人员即可通过第一薄膜进行观察，若是需要取出，此时则通过将钩块从第二卡接口内取出的形式，，从而钩块复位至第二容纳腔内，此时可将培养皿取出或者将整块板体取出，由于载板的设置，使取出过程可以更加随意方便，有效避免了取出过程中导致的培养皿打翻的情况发生，方便了操作，并且有效保证了胚胎的安全，保证了胚胎的存活率。
[0011]
所述密封进料结构包括开设于箱体内的进料口、开设于箱体侧壁上的第四滑槽、设于第四滑槽下方的第六腔体、可在所述第六腔体内来回移动的支撑块、设于所述支撑块上的支撑柱、开设于支撑块上的螺纹孔、设于第六腔体底部的第一电机、设于所述第一电机上的螺纹杆、开设于箱体侧壁上的电动轨道、可在电动轨道内来回移动的第二滑块、设于箱体侧壁内的第二卷辊、套设于所述第二卷辊上且一端与所述第二滑块相连的第二薄膜、用于封闭所述进料口的封闭结构；首先通过电动轨道带动第二薄膜移动，从而将培养腔分隔成两部分，且此时所述环境监测传感器处于下半部分内，将载板顺着第四滑槽滑入其中，此时载板的远端到达第四滑槽的末端，近端则距离与其对应的第四滑槽上升卡槽存在一定距离，随后通过封闭结构使内部下半部分成为一个封闭的空间，通过此时培养环境中控通过环境监测传感器对下半部分进行调节，调节完毕后电动轨道复位，上下两部分连通，随后第一电机的转动将通过螺纹杆与螺纹孔的配合带动支撑块向上移动，从而支撑柱向上移动首先带动箱体内部端的延伸杆向上移动，板体另一端的延伸杆将继续移动，直至到达第四滑槽与其对应的位置，随后被其对应的较短的支撑柱向上抬起，随后将整块板体送入最下方的移动块内的转块上方，通过该结构的设置有效保证了培养皿在正式进入培养箱内部之前，将会隔离，从而有效避免了外界环境对内部造成影响，从而有效地提高了胚胎的成活率。
[0012]
所述封闭结构包括设于所述进料口两侧的第二旋转件、设于所述第二旋转件上的旋板、设于所述旋板上的轨道块、可在所述旋板上来回移动的第三滑块、用于限位所述第三滑块滑动的限位轨道、设于所述轨道块上用于复位所述第三滑块的第三弹性件、设于进料口处的第一倒角、设于第三滑块上的第二倒角；当旋板向外张开的时候，此时上的轨道块则起到了成为载板的移动轨道，将载板推入培养腔内以后，推动旋板从而将旋板闭合，再此过
程中，第三滑块通过第一倒角与第二倒角之间的挤压，从而使第三滑块不断向轨道块靠近，在旋板关闭的一刻，第三滑块到达极限位置，完成收纳，此时旋板起到了封闭培养腔的作用；通过第一倒角与第二倒角的设置，有效保证了挤压时器械的磨损程度，从而有效延长了设备的使用寿命，通过第三滑块的设置，使轨道块具备完整性，避免断层的出现，有效保证了载板在其中移动的稳定性，从而保证了培养皿的安全，保证了胚胎的成活率。
[0013]
所述除水结构包括设于培养腔顶部的导流面、设于导流面末端的积水槽、开设于积水槽底部的排水孔、设于排水孔内的封堵块、设于所述封堵块上方的浮块、设于所述导流面上的导流块；所述导流块设有多块且均匀分布于所述导流面上；液体将在导流面处进行堆积，导流块之间存在一定的距离，从而使凝结起来的液体在导流块之间的凹槽内进行汇聚，同时导流面倾斜设置，液体将在凝聚成水滴下落前，提前落入积水槽中，由于导流块设置，水流将更不容易汇聚成水珠，从而有效避免了水珠落入培养皿中对培养皿内的胚胎造成伤害，同时通过浮块的设置，当积水槽内的水到达一定程度后，浮块将带动封堵块向上移动，从而排水，反之当积水槽内水过少时，则封堵块不受到浮块的浮力影响无法起到排水作用，该结构的设置有效避免了由于排水口导致的内外界空气的流通导致的内部空气受到污染等情况发生，从而有效保证了胚胎的成活率。
[0014]
本发明通过抽格的设置有效保证了胚胎观察的便利性，通过密封进料结构的设置有效保证了内部环境的稳定，保护了胚胎的安全，提高成功率。
附图说明
[0015]
图1为本发明的结构示意图。
[0016]
图2为本发明隐去所述玻璃门板及软质支脚后的结构示意图。
[0017]
图3为图2的正视图。
[0018]
图4为图3沿着a-a线剖开的立体剖面示意图。
[0019]
图5为图4中a处的放大示意图。
[0020]
图6为图5的局部放大示意图。
[0021]
图7为图4中b处的放大示意图。
[0022]
图8为图4中c处的放大示意图。
[0023]
图9为所述导流面的结构示意图。
[0024]
图10为图3沿着a-a线剖开的平面剖面示意图。
[0025]
图11为图10中d处的放大示意图。
[0026]
图12为图10中e处的放大示意图。
[0027]
图13为图3沿着b-b线剖开的立体剖面示意图。
[0028]
图14为图13中f处的放大示意图。
[0029]
图15为图13中g处的放大示意图。
[0030]
图16为所述载板的放大示意图。
[0031]
图17为所述载板的俯视图。
具体实施方式
[0032]
如图1-17所示，一种胚胎体外培养用细胞培养箱，包括箱体1、软质支脚、细胞培养
装置2；软质支脚设于所述箱体下方, 细胞培养装置2设于所述箱体内；所述细胞培养装置2包括培养腔21、第一旋转件22、门板23、第一密封圈24、密封凹槽25、第二密封圈26、第一块体27、玻璃门板28、培养环境中控29、环境监测传感器210、载板3、抽格4、密封进料结构9、除水结构10; 培养腔21开设于所述箱体内, 第一旋转件22设于箱体外壁上,第一旋转件此处采用铰接的形式， 门板23设于所述第一旋转件上, 第一密封圈24设于所述箱体上, 密封凹槽25开设于所述门板上与所述密封圈相对应, 第二密封圈26设于所述门板上,所述第一密封圈和第二密封圈均设置为橡胶材质，第一块体27设于所述培养腔侧壁上, 玻璃门板28可旋转连接于所述第一块体上, 培养环境中控29设于所述箱体底部, 中控的作用则是通过环境监测传感器，对培养腔内的空气环境条件包括氧气浓度、co2浓度及湿度等进行检测调节，从而保证内部的环境，环境监测传感器210设于箱体侧壁上, 此处培养环境中控和所述环境监测传感器，此处的环境监测传感器和培养环境中控均为现有技术，功能相同的条件下，名称存在差别，载板3用于承载培养皿具备防抖功能, 抽格4设于所述培养腔内, 密封进料结构9于所述培养腔底部, 除水结构10设于所述培养腔顶部。
[0033]
所述载板3包括板体31、延伸杆32、通孔33、第一转环34、第一转轴35、第二转环36、第二转轴37、第一弹性件38、放置凹槽39、支架310；延伸杆32设于所述板体两侧, 通孔33设置有多个，开设于所述板体上，第一转环34设于所述通孔内，第一转轴35设于所述第一转环两侧可旋转连接于所述通孔侧壁上，第二转环36设于第一转环内，第二转轴37设于所述第二转环两侧可旋转连接于所述第二转环内壁上，第一弹性件38分别套设于第一转轴和第二转轴上，所述第一弹性件此处设置为弹簧，放置凹槽39开设于第二转环上，支架310设于所述第二转环下方；所述第二转环小于第一转环；所述第一转轴与所述第二转轴呈直角设置。
[0034]
所述抽格4包括第一滑轨41、移动块42、连接块43、第一滑槽44、单向结构5、抬升结构6、密封观测结构8；第一滑轨41设于培养腔侧壁上，移动块42可在所述第一滑轨上来回移动，移动块为一个平行四边形的结构，连接块43用于连接对应两块移动块，第一滑槽44开设于移动块上，单向结构5用于支撑所述载板，抬升结构6用于抬升所述载板，密封观测结构8设于箱体上；所述第一滑轨沿着竖直方向均匀设置有多个，所述第一滑轨和所述移动块与水平面呈倾斜设置，倾斜角度设置在10~30度之间。
[0035]
所述单向结构5包括第一腔体51、转块52、凹口53、第二腔体54、第一卡接块55、第二弹性件56、第一卡接口57、斜面58；第一腔体51开设于所述移动块内，转块52设于所述第一腔体内，凹口53设置有多个，开设于所述转块上，转块为一个圆形环，在凹口的设置下形成一个十字的结构，第二腔体54开设于所述第一腔体侧壁上，第一卡接块55可在所述第二腔体内来回移动，第二弹性件56设于所述第二腔体内用于复位所述第一卡接块，所述第二弹性件此处设置为弹簧件，第一卡接口57设置有多个，开设于转块上，斜面58设于所述第一卡接块上。
[0036]
所述抬升结构6包括第二滑槽61、第一滑块62、第一容纳腔63、旋杆64、第一通槽65、第三腔体66、第一气缸67、调控结构7；第二滑槽61开设于移动块上，第一滑块62可在所述第二滑槽内来回移动，第一容纳腔63开设于所述第一滑块上，旋杆64一端可旋转设于所述第一容纳腔底部，第一通槽65开设于转块上，第三腔体66开设于箱体内，第一气缸67设于第三腔体内，所述第一气缸为市面上直接购得的现有技术，此处不再赘述，调控结构7设于移动块上。
[0037]
所述调控结构7包括供电块71、第二块体72、按键73、电磁铁74、接触头75、接触口76、金属块77；供电块71设于培养腔侧壁上，所述供电块为市面上直接购得的现有技术，第二块体72设于所述移动块上，按键73设于所述第二块体上，电磁铁74设于所述第二块体上，接触头75设于第二块体下方，接触口76设于第二块体上与所述接触头相对应，接触头与接触口此处分为两对，一对用于连通按键和电磁铁，此处控制方式有两种，一种为按键仅控制对应下方一块移动块上的电磁铁，该方式的条件下，若存在空格，则会将空格下方的板体向上抬升一格，而下方的板体由于电磁铁的作用无法抬升，从而将以一个一个缓慢抬升的形式填充空格区域，将空格位置调整在最下方，该方式抬升结构的器械磨损最小，若是不考虑器械磨损，则可通过设置为空格位置下方的电磁铁均无法通电，，此时则可在抬升时一次性将所有的板体均向上抬升一个，效率更高，金属块77设于所述旋杆活动端上，金属块为一个可被磁石吸引的结构，此处设置为铁块。
[0038]
所述密封观测结构8包括第三滑槽81、移动框82、第四腔体83、第一卷辊84、第二通槽85、第二容纳腔86、钩块87、第一薄膜88、第二卡接口89、第五腔体810、挤压辊811；第三滑槽81开设于箱体内壁上，移动框82可在所述第三滑槽内来回移动，第四腔体83开设于所述箱体上，第一卷辊84设于所述第四腔体内，第二通槽85开设于移动框上，第二容纳腔86设于所述第二通槽末端，钩块87设于所述第二容纳腔内，第一薄膜88套设于所述第一卷辊上且一端与钩块相连，第二卡接口89开设于所述连接块上，第五腔体810开设于所述移动框上，挤压辊811设于所述第五腔体内。
[0039]
所述密封进料结构9包括进料口912、第四滑槽91、第六腔体92、支撑块93、支撑柱94、螺纹孔95、第一电机96、螺纹杆97、电动轨道98、第二滑块99、第二卷辊910、第二薄膜911、封闭结构11；进料口912开设于箱体内，第四滑槽91开设于箱体侧壁上，第四滑槽为一个u型的滑槽结构，分为进料的水平直槽，和抬升板体时的竖直直槽，第六腔体92设于第四滑槽下方，支撑块93可在所述第六腔体内来回移动，支撑柱94设于所述支撑块上，螺纹孔95开设于支撑块上，第一电机96设于第六腔体底部，螺纹杆97设于所述第一电机上，电动轨道98开设于箱体侧壁上，所述第一电机和电动轨道均为市面上购得的现有技术，此处不再赘述，第二滑块99可在电动轨道内来回移动，第二卷辊910设于箱体侧壁内，第二卷辊和第一卷辊相似，此处采用扭簧的方式使其具备复位能力，第二薄膜911套设于所述第二卷辊上且一端与所述第二滑块相连，第一薄膜和第二薄膜相同，均可采用较为坚韧的塑料材质，可选为pp或者pe薄膜，封闭结构11用于封闭所述进料口。
[0040]
所述封闭结构11包括第二旋转件111、旋板112、轨道块113、第三滑块114、限位轨道115、第三弹性件116、第一倒角117、第二倒角118；第二旋转件111设于所述进料口两侧，旋板112设于所述第二旋转件上，轨道块113设于所述旋板上，第三滑块114可在所述旋板上来回移动，限位轨道115用于限位所述第三滑块滑动，第三弹性件116设于所述轨道块上用于复位所述第三滑块，所述第三弹性件此处设置为弹性片结构，第一倒角117设于进料口处，第二倒角118设于第三滑块上。
[0041]
所述除水结构10包括导流面101、积水槽102、排水孔103、封堵块104、浮块105、导流块106；导流面101设于培养腔顶部，积水槽102设于导流面末端，排水孔103开设于积水槽底部，封堵块104设于排水孔内，浮块105设于所述封堵块上方，导流块106设于所述导流面上；所述导流块设有多块且均匀分布于所述导流面上。
[0042]
具体操作流程如下：通过电动轨道98带动第二薄膜911移动，从而将培养腔分隔成两部分，且此时所述环境监测传感器210处于下半部分内，旋板112向外张开的时候，此时上的轨道块113则起到了成为载板的移动轨道，将载板推入培养腔内以后，推动旋板从而将旋板闭合，此时载板的远端到达第四滑槽的末端，近端则距离与其对应的第四滑槽91上升卡槽存在一定距离，通过此时培养环境中控29通过环境监测传感器对下半部分进行调节，调节完毕后电动轨道复位，上下两部分连通，随后第一电机96的转动将通过螺纹杆97与螺纹孔95的配合带动支撑块93向上移动，从而支撑柱94向上移动首先带动箱体内部端的延伸杆32向上移动，板体31另一端的延伸杆将继续移动，直至到达第四滑槽与其对应的位置，随后被其对应的较短的支撑柱向上抬起，随后将整块板体送入最下方的移动块内的转块上方，当需要抬升板体的时候，第一气缸67将推动最底部的移动块内的第一滑块62向上移动，第一滑块的向上移动将带动旋杆64通过第一通槽44，随后抬升位于对应转块52上的延伸杆向上移动，直至延伸杆通过上方移动块42上的的转块，进行固定，随后下降，并在接触到下方移动块传送上的来的延伸杆时翻转隐入第一容纳腔63内，随后位于后者下方位置等待下一次抬升，当某段被抽走后则移动块中间空缺一个位置，此时第一气缸67开始抬升时，将会带动上方有空位的板体向上移动，从而最终使全部板体均位于上方的位置，当需要对其中一个板体上的培养皿进行观察时，移动移动框82的位置高度，第一卷辊84同时进行收与放的工作，使第一薄膜88始终处于绷紧状态，随后将移动框对准需要取出的移动块，通过拉动连接块的方式将移动块拉出，在拉动过程中，钩块87卡接于第二卡接口89内随着连接块移动，从而拉动第一卷辊向外送出第一薄膜同时通过挤压辊811挤压使第一薄膜贴合于移动块的上下位置，保证箱体内部的一定程度的密闭，若是需要取出，此时则通过将钩块从第二卡接口内取出的形式，，从而钩块复位至第二容纳腔内，此时可将培养皿取出或者将整块板体取出。
[0043]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0044]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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