一种光学冷加工用平面铣磨机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，尤其涉及一种光学冷加工用平面铣磨机。


背景技术：

[0002]
现今社会经济水平迅猛发展、制造业腾飞，无论在轻工、重工还是军工上对光学设备的需求越来越大也越来越苛刻，光学镜片的应用领域也随之越来越广泛，对光学镜片的需求量越来越大，对光学镜片的制造工艺要求也越来越严格。光学镜片铣磨主要是将圆片状的毛坯件初加工成型，并铣磨至需要的厚度。
[0003]
2019年5月21日公开的公开号为cn208880383u的中国实用新型一种光学镜片用铣磨机，然而在利用该装置对镜片进行安装夹紧时，不够便捷，对镜片固定的不够牢固，并且铣磨过后的镜片光滑度不足，因此急需一种能够更加便捷的对镜片进行铣磨，使固定后的镜片更加稳定，并且铣磨过后的镜片更加光滑的铣磨机。


技术实现要素：

[0004]
(一)要解决的技术问题
[0005]
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种光学冷加工用平面铣磨机。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
[0008]
一种光学冷加工用平面铣磨机，包括机台、升降机构、铣磨机构和固定机构，所述机台通过所述升降机构与所述铣磨机构相连接，所述铣磨机构下方设置有所述固定机构；
[0009]
所述铣磨机构包括连接盒、第一驱动件、转轴、铣磨轮和抛光轮，所述连接盒与所述升降机构相连接，所述第一驱动件设置于所述连接盒内部，所述第一驱动件与所述转轴一端驱动连接，所述转轴另一端的两侧分别啮合有一连接件，所述连接件与所述连接盒可转动连接，一所述连接件与所述铣磨轮可拆卸连接，另一所述连接件与所述抛光轮可拆卸连接；
[0010]
所述固定机构包括水平移动组件、平面台、吸盘和真空发生器，所述水平移动组件与所述机台固定连接，所述水平移动组件与所述平面台的一面相连接，所述平面台的另一面设置有若干个凹槽，所述凹槽内分别设置有一所述吸盘，所述吸盘通过导气管与所述真空发生器相连接。
[0011]
进一步的，所述凹槽的深度与所述吸盘的厚度相同。
[0012]
进一步的，所述升降机构包括第二驱动件、链条、导向台和转动座，所述机台上设置有所述导向台，所述连接盒上设置有与所述导向台相适配的导向槽，所述机台的一侧设置有一所述转动座，所述机台的另一侧设置有另一所述转动座，所述链条的一端与一所述转动座相连接，所述链条的另一端与另一所述转动座相连接，所述第二驱动件通过所述转动座与所述链条驱动连接。
[0013]
进一步的，所述水平移动组件包括第三驱动件、承载台和轨道，所述承载台与所述机台固定连接，所述承载台上表面设置有所述轨道，所述平面台的一面设置有与所述轨道相适配的轨道槽，所述平面台通过所述轨道槽与所述轨道可滑动连接，所述平面台的一面还设置有齿槽，所述第三驱动件通过齿轮与所述齿槽相啮合，所述承载台设置于所述导向台下方。
[0014]
进一步的，所述铣磨轮包括第一转动部、打磨部和磨刃部，所述第一转动部的一端与一所述连接件可拆卸连接，所述第一转动部的另一端的圆心处设置有所述打磨部，所述打磨部的四周环绕设置有所述磨刃部。
[0015]
进一步的，所述磨刃部的边缘处设置有倒角。
[0016]
进一步的，所述抛光轮包括第二转动部和抛光部，所述第二转动部的一端与另一所述第二转动部，所述第二转动部的另一端设置有所述抛光部。
[0017]
进一步的，所述平面台内部设置有气道，所述气道的一端连接有若干个所述吸盘，所述气道的另一端通过导气管与所述真空发生器相连接。
[0018]
进一步的，还包括底架，所述机台的底端固定连接有所述底架。
[0019]
进一步的，还包括plc控制器，所述plc控制器分别与所述第一驱动件、所述第二驱动件、所述第三驱动件和所述真空发生器电连接。
[0020]
(三)有益效果
[0021]
本实用新型的有益效果是：当需要对光学镜片进行平面铣磨时，可将光学镜片按压至吸盘上，随后运行真空发生器，使吸盘将光学镜片进行固定，随后升降机构带动铣磨轮和抛光轮下降，同时第一驱动件通过连接件带动铣磨轮和抛光轮转动，当下降至需要铣磨的高度后升降机构停止运行，同时水平移动组件带动平面台进行水平移动，使光学镜片靠近铣磨轮，并通过铣磨轮进行平面铣磨与初次抛光，随后通过抛光轮对光学镜片进行二次抛光，由此能够更加便捷的对镜片进行铣磨，使固定后的镜片更加稳定，并且铣磨过后的镜片更加光滑。
附图说明
[0022]
图1为本实用新型的实施例的光学冷加工用平面铣磨机的整体结构示意图；
[0023]
图2为本实用新型的实施例的光学冷加工用平面铣磨机的整体结构侧视图；
[0024]
图3为本实用新型的实施例的光学冷加工用平面铣磨机中平面台结构示意图；
[0025]
图4为本实用新型的实施例的光学冷加工用平面铣磨机中铣磨机构结构示意图；
[0026]
图5为本实用新型的实施例的光学冷加工用平面铣磨机中铣磨轮结构示意图；
[0027]
【附图标记说明】
[0028]
1-机台，2-链条，3-第二驱动件，4-转动座，5-plc控制器，6-承载台，7-第三驱动件，8-底架，9-平面台，10-铣磨机构，11-导向台，12-吸盘，13-真空发生器，14-轨道，15-凹槽，1001-连接盒，1002-第一驱动件，1003-转轴，1004-抛光轮，1005-铣磨轮，1006-连接件，10051-打磨部，10052-第一转动部，10053-磨刃部。
具体实施方式
[0029]
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对
本实用新型作详细描述。
[0030]
请参照图1至图5所示，本实用新型的一种光学冷加工用平面铣磨机，包括机台1、升降机构、铣磨机构10和固定机构，所述机台1通过所述升降机构与所述铣磨机构10相连接，所述铣磨机构10下方设置有所述固定机构；
[0031]
所述铣磨机构10包括连接盒1001、第一驱动件1002、转轴1003、铣磨轮1005和抛光轮1004，所述连接盒1001与所述升降机构相连接，所述第一驱动件1002设置于所述连接盒1001内部，所述第一驱动件1002与所述转轴1003一端驱动连接，所述转轴1003另一端的两侧分别啮合有一连接件1006，所述连接件1006与所述连接盒1001可转动连接，一所述连接件1006与所述铣磨轮1005可拆卸连接，另一所述连接件1006与所述抛光轮1004可拆卸连接；
[0032]
所述固定机构包括水平移动组件、平面台9、吸盘12和真空发生器13，所述水平移动组件与所述机台1固定连接，所述水平移动组件与所述平面台9的一面相连接，所述平面台9的另一面设置有若干个凹槽15，所述凹槽15内分别设置有一所述吸盘12，所述吸盘12通过导气管与所述真空发生器13相连接。
[0033]
本实用新型的工作原理如下：当需要对光学镜片进行平面铣磨时，可将光学镜片按压至吸盘12上，随后运行真空发生器13，使吸盘12将光学镜片进行固定，随后升降机构带动铣磨轮1005和抛光轮1004下降，同时第一驱动件1002通过连接件1006带动铣磨轮1005和抛光轮1004转动，当下降至需要铣磨的高度后升降机构停止运行，同时水平移动组件带动平面台9进行水平移动，使光学镜片靠近铣磨轮1005，并通过铣磨轮1005进行平面铣磨与初次抛光，随后通过抛光轮1004对光学镜片进行二次抛光。
[0034]
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于当需要对光学镜片进行平面铣磨时，可将光学镜片按压至吸盘12上，随后运行真空发生器13，使吸盘12将光学镜片进行固定，随后升降机构带动铣磨轮1005和抛光轮1004下降，同时第一驱动件1002通过连接件1006带动铣磨轮1005和抛光轮1004转动，当下降至需要铣磨的高度后升降机构停止运行，同时水平移动组件带动平面台9进行水平移动，使光学镜片靠近铣磨轮1005，并通过铣磨轮1005进行平面铣磨与初次抛光，随后通过抛光轮1004对光学镜片进行二次抛光，由此能够更加便捷的对镜片进行铣磨，使固定后的镜片更加稳定，并且铣磨过后的镜片更加光滑。
[0035]
进一步的，所述凹槽15的深度与所述吸盘12的厚度相同。
[0036]
从上述描述可知，通过所述凹槽15的深度与所述吸盘12的厚度相同，有利于使镜片保持在平面台9的水平面上，减小误差。
[0037]
进一步的，所述升降机构包括第二驱动件3、链条2、导向台11和转动座4，所述机台1上设置有所述导向台11，所述连接盒1001上设置有与所述导向台11相适配的导向槽，所述机台1的一侧设置有一所述转动座4，所述机台1的另一侧设置有另一所述转动座4，所述链条2的一端与一所述转动座4相连接，所述链条2的另一端与另一所述转动座4相连接，所述第二驱动件3通过所述转动座4与所述链条2驱动连接。
[0038]
从上述描述可知，通过所述升降机构包括第二驱动件3、链条2、导向台11和转动座4，所述机台1上设置有所述导向台11，所述连接盒1001上设置有与所述导向台11相适配的导向槽，所述机台1的一侧设置有一所述转动座4，所述机台1的另一侧设置有另一所述转动座4，所述链条2的一端与一所述转动座4相连接，所述链条2的另一端与另一所述转动座4相
连接，所述第二驱动件3通过所述转动座4与所述链条2驱动连接，有利于第二驱动件3通过链条2带动铣磨机构10更好的上下移动。
[0039]
进一步的，所述水平移动组件包括第三驱动件7、承载台6和轨道14，所述承载台6与所述机台1固定连接，所述承载台6上表面设置有所述轨道14，所述平面台9的一面设置有与所述轨道14相适配的轨道14槽，所述平面台9通过所述轨道14槽与所述轨道14可滑动连接，所述平面台9的一面还设置有齿槽，所述第三驱动件7通过齿轮与所述齿槽相啮合，所述承载台6设置于所述导向台11下方。
[0040]
从上述描述可知，通过所述水平移动组件包括第三驱动件7、承载台6和轨道14，所述承载台6与所述机台1固定连接，所述承载台6上表面设置有所述轨道14，所述平面台9的一面设置有与所述轨道14相适配的轨道14槽，所述平面台9通过所述轨道14槽与所述轨道14可滑动连接，所述平面台9的一面还设置有齿槽，所述第三驱动件7通过齿轮与所述齿槽相啮合，所述承载台6设置于所述导向台11下方，有利于第三驱动件7带动平面台9左右移动，并且通过轨道14限制移动路径，能够更好的对镜片进行铣磨。
[0041]
进一步的，所述铣磨轮1005包括第一转动部10052、打磨部10051和磨刃部10053，所述第一转动部10052的一端与一所述连接件1006可拆卸连接，所述第一转动部10052的另一端的圆心处设置有所述打磨部10051，所述打磨部10051的四周环绕设置有所述磨刃部10053。
[0042]
从上述描述可知，通过所述铣磨轮1005包括第一转动部10052、打磨部10051和磨刃部10053，所述第一转动部10052的一端与一所述连接件1006可拆卸连接，所述第一转动部10052的另一端的圆心处设置有所述打磨部10051，所述打磨部10051的四周环绕设置有所述磨刃部10053，有利于通过磨刃部10053对镜片进行铣磨，随后通过打磨部10051进行打磨。
[0043]
进一步的，所述磨刃部10053的边缘处设置有倒角。
[0044]
从上述描述可知，通过所述磨刃部10053的边缘处设置有倒角，有利于磨刃部10053逐步对镜片进行铣磨，避免单次铣磨面积过大而导致镜片受损。
[0045]
进一步的，所述抛光轮1004包括第二转动部和抛光部，所述第二转动部的一端与另一所述第二转动部，所述第二转动部的另一端设置有所述抛光部。
[0046]
从上述描述可知，通过所述抛光轮1004包括第二转动部和抛光部，所述第二转动部的一端与另一所述第二转动部，所述第二转动部的另一端设置有所述抛光部，有利于更好的对镜片进行抛光。
[0047]
进一步的，所述平面台9内部设置有气道，所述气道的一端连接有若干个所述吸盘12，所述气道的另一端通过导气管与所述真空发生器13相连接。
[0048]
从上述描述可知，通过所述平面台9内部设置有气道，所述气道的一端连接有若干个所述吸盘12，所述气道的另一端通过导气管与所述真空发生器13相连接，有利于更好的传导真空发生器13所产生的气压。
[0049]
进一步的，还包括底架8，所述机台1的底端固定连接有所述底架8。
[0050]
从上述描述可知，通过所述机台1的底端固定连接有所述底架8，有利于使整体装置在运行时更加的平稳。
[0051]
进一步的，还包括plc控制器5，所述plc控制器5分别与所述第一驱动件1002、所述
第二驱动件3、所述第三驱动件7和所述真空发生器13电连接。
[0052]
从上述描述可知，通过所述plc控制器5分别与所述第一驱动件1002、所述第二驱动件3、所述第三驱动件7和所述真空发生器13电连接，有利于使用者在控制整体装置时更加的便捷。
[0053]
实施例一
[0054]
请参照图1至图5，一种光学冷加工用平面铣磨机，包括机台1、升降机构、铣磨机构10和固定机构，所述机台1通过所述升降机构与所述铣磨机构10相连接，所述铣磨机构10下方设置有所述固定机构；
[0055]
所述铣磨机构10包括连接盒1001、第一驱动件1002、转轴1003、铣磨轮1005和抛光轮1004，所述连接盒1001与所述升降机构相连接，所述第一驱动件1002设置于所述连接盒1001内部，所述第一驱动件1002与所述转轴1003一端驱动连接，所述转轴1003另一端的两侧分别啮合有一连接件1006，所述连接件1006与所述连接盒1001可转动连接，一所述连接件1006与所述铣磨轮1005可拆卸连接，另一所述连接件1006与所述抛光轮1004可拆卸连接；
[0056]
所述固定机构包括水平移动组件、平面台9、吸盘12和真空发生器13，所述水平移动组件与所述机台1固定连接，所述水平移动组件与所述平面台9的一面相连接，所述平面台9的另一面设置有若干个凹槽15，所述凹槽15内分别设置有一所述吸盘12，所述吸盘12通过导气管与所述真空发生器13相连接；
[0057]
所述凹槽15的直径大于待加工镜片的直径；
[0058]
所述凹槽15的深度与所述吸盘12的厚度相同；
[0059]
所述升降机构包括第二驱动件3、链条2、导向台11和转动座4，所述机台1上设置有所述导向台11，并且采用焊接，所述连接盒1001上设置有与所述导向台11相适配的导向槽，所述机台1的一侧设置有一所述转动座4，所述机台1的另一侧设置有另一所述转动座4，所述链条2的一端与一所述转动座4相连接，所述链条2的另一端与另一所述转动座4相连接，所述第二驱动件3通过所述转动座4与所述链条2驱动连接；
[0060]
所述连接盒1001与所述导向台11可滑动连接，所述链条2与所述连接盒1001固定连接；所述水平移动组件包括第三驱动件7、承载台6和轨道14，所述承载台6与所述机台1固定连接，并且采用焊接，所述承载台6上表面设置有所述轨道14，所述平面台9的一面设置有与所述轨道14相适配的轨道14槽，所述平面台9通过所述轨道14槽与所述轨道14可滑动连接，所述平面台9的一面还设置有齿槽，所述第三驱动件7通过齿轮与所述齿槽相啮合，所述承载台6设置于所述导向台11下方；
[0061]
所述铣磨轮1005包括第一转动部10052、打磨部10051和磨刃部10053，所述第一转动部10052的一端与一所述连接件1006可拆卸连接，所述第一转动部10052的另一端的圆心处设置有所述打磨部10051，所述打磨部10051的四周环绕设置有所述磨刃部10053，并且为一体化结构；
[0062]
所述磨刃部10053的边缘处设置有倒角；
[0063]
所述抛光轮1004包括第二转动部和抛光部，所述第二转动部的一端与另一所述第二转动部，所述第二转动部的另一端设置有所述抛光部；
[0064]
所述平面台9内部设置有气道，所述气道的一端连接有若干个所述吸盘12，所述气
道的另一端通过导气管与所述真空发生器13相连接；
[0065]
还包括底架8，所述机台1的底端固定连接有所述底架8，并且采用焊接；
[0066]
还包括plc控制器5，所述plc控制器5分别与所述第一驱动件1002、所述第二驱动件3、所述第三驱动件7和所述真空发生器13电连接；
[0067]
所述第一驱动件1002为电机，所述第二驱动件3与所述第三驱动件7均为减速电机。
[0068]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0069]
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除