可变加热源的抽吸材料加热装置的制作方法

本实用新型涉及烟品的气溶胶产生，特别涉及一种非燃烧形式的可变加热源的抽吸材料加热装置。

背景技术：

非燃烧加热型烟品(heatnotburn，hnb)是以外部加热装置，对烟条进行加热后产生气溶胶。由于烟条本身不经过燃烧，因此可以避免产生因燃烧导致的有害成分。

由于烟条本身不燃烧，因此外部加热装置必须能够有效而均匀的对烟条加热，才能使得烟条内含的气溶胶基质充分释出并且形成烟雾，而可被抽吸。一般而言，对于烟条的加热温度会控制在摄氏500度上下，以使气溶胶基质充分释出并且形成出烟。

加热器的形态与烟条种类是匹配的，如果更换烟条种类，加热器往往就必须跟着更换，而形成不便利。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本实用新型提出一种可变加热源的抽吸材料加热装置，为可更换加热源形式，以配合不同的气溶胶基质材料条。

本实用新型提出一种可变加热源的抽吸材料加热装置，用以加热一气溶胶基质材料条，包含一本体、一供电电路以及一加热套件。本体内部具有一容置空间，且本体的一端具有一凹部。供电电路设置在容置空间中，且供电电路具有一供电电极组，延伸设置于凹部。加热套件具有一基座、一加热组以及一受电电极组。基座具有一连接端以及一工作端，且连接端可拆卸地结合于本体的凹部。加热组设置于工作端；受电电极组设置于连接端，并电性连接于加热组，受电电极组用以在凹部中接触供电电极组，而电性连接供电电路至加热组。

于至少一实施例中，可变加热源的抽吸材料加热装置还包含一套筒部，设置于工作端。

于至少一实施例中，本体的凹部为一圆孔，且工作端为一凸柱，用以结合于圆孔中。

于至少一实施例中，圆孔与凸柱为紧配结合或螺锁结合。

于至少一实施例中，加热组具有一中心加热器及/或一周围加热器，中心加热器由工作端的一中心向外突出，且周围加热器环绕延伸于工作端的边缘。

于至少一实施例中，中心加热器为柱状、片状或针状。

于至少一实施例中，周围加热器为环状或波浪状。

于至少一实施例中，加热组的材质为金属材料、陶瓷材料或无机材料。

于至少一实施例中，加热组的加热范围为100～650度c。

于至少一实施例中，加热组适用的气溶胶基质材料条为圆周范围5.0mm～50.0mm，长度范围10.0mm～150.0mm。

本实用新型所提出的可变加热源的抽吸材料加热装置，加热套件可以容易的被拆换，而变更加热形式或是匹配不同规格的气溶胶基质材料条。因此，可变加热源的抽吸材料加热装置将不再只是适用于单一规格的气溶胶基质材料条，而是可以根据气溶胶基质材料条的变化，更换加热套件，免去了气溶胶基质材料条的选择受限于可变加热源的抽吸材料加热装置的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的可变加热源的抽吸材料加热装置的爆炸图。

图2为本实用新型实施例的可变加热源的抽吸材料加热装置的立体图。

图3为本实用新型实施例的可变加热源的抽吸材料加热装置的剖面示意图。

图4至图9是本实用新型实施例中，不同加热套件的立体图。

其中，附图标记：

100可变加热源的抽吸材料加热装置

110本体110a容置空间

112凹部120加热套件

122基座1222连接端

1224工作端124加热组

1242中心加热器1244周围加热器

126受电电极组130供电电路

132供电电极组134阻抗元件

136电池138切换开关

140套筒部

200气溶胶基质材料条

具体实施方式

请参阅图1、图2以及图3所示，为本实用新型实施例所揭露的一种可变加热源的抽吸材料加热装置100，用于加热一气溶胶基质材料条200，以使气溶胶释出而产生出烟以及气味。气溶胶基质材料条200可为用于非燃烧加热型烟品(heatnotburn，hnb)的材料条，且气溶胶基质材料条200为可含烟草成分或不含烟草成分。

如图1、图2以及图3所示，可变加热源的抽吸材料加热装置100包含一本体110、一加热套件120以及一供电电路130。

如图1、图2以及图3所示，本体110可为但不限于圆柱体、长方体或具有多边形截面的柱体。本体110内部具有一容置空间110a，且本体110的一端具有一凹部112。供电电路130设置在容置空间110a中，且供电电路130具有一供电电极组132，延伸设置于凹部112。

如图1、图2以及图3所示，加热套件120具有一基座122、一加热组124以及一受电电极组126。基座122具有一连接端1222以及一工作端1224，且连接端1222可拆卸地结合于本体110的凹部112。加热组124设置于工作端1224。受电电极组126设置于连接端1222，并电性连接于加热组124。受电电极组126用以在凹部112中接触供电电极组132，而电性连接供电电路130至加热组124。

前述的工作端1224用以放置气溶胶基质材料条200，使得加热组124插入或环绕气溶胶基质材料条200的受热端。通过受电电极组126以及供电电极组132的导电，供电电路130供应电力至加热组124，使得加热组124可以对气溶胶基质材料条200进行加热。气溶胶基质受热后充分释出并且形成烟雾，而可被抽吸。

如图1、图2以及图3所示在一具体实施例中，可变加热源的抽吸材料加热装置100还包含一套筒部140，设置于工作端1224。套筒部140用于套接气溶胶基质材料条200的受热端，以固定气溶胶基质材料条200于工作端1224。套筒部140的大小主要是配合气溶胶基质材料条200的大小，加热组124适用的气溶胶基质材料条200为圆周范围5.0mm～50.0mm，长度范围10.0mm～150.0mm。而套筒部140需配合前述尺寸，以使得气溶胶基质材料条200可以被插入且不松脱。

在一具体实施例中，本体110的凹部112为一圆孔，且工作端1224为一凸柱，用以结合于圆孔中。圆孔与凸柱为紧配结合；或是，如图1与图3所示，圆孔的内壁具有一内螺纹，且凸柱的外壁具有一外螺纹，使圆孔与凸柱为螺锁结合。连接端1222可以更容易地结合于本体110的凹部112，或由凹部112脱离。

如图3所示，供电电极组132设置在凹部112中，例如圆孔的中心以及边缘分别设置一个电极。受电电极组126延伸设置在工作端1224，例如凸柱顶面的中心跟周面分别设置一个电极。当工作端1224结合于凹部112，供电电极组132与受电电极组126的电极就会互相接触，而连通供电电路130与加热组124。

利用凹部112与连接端1222的结合，除了有利于加热套件120的拆装之外，加热套件120也可以轻易的更换，以配合不同的气溶胶基质材料条200规格。

如图4、图5以及图6所示，于一具体实施例中，加热组124具有一中心加热器1242。中心加热器1242由工作端1224的一中心向外突出，中心加热器1242可为但不限于柱状、片状或针状，用于插入气溶胶基质材料条200的受热端，以在气溶胶基质材料条200的中心加热。

如图7以及图8所示，于另一具体实施例中，加热组124具有一周围加热器1244，周围加热器1244环绕延伸于工作端1224的边缘，并且是位于套筒部140的内侧。周围加热器1244可为但不限于环状或波浪状，用于包覆气溶胶基质材料条200的受热端的周围，而在受热端的周围进行对气溶胶基质材料条200加热。同时，由于周围加热器1244是位于套筒部140的内侧，因此也可以避免使用者误碰触周围加热器1244而被烫伤。

如图9所示，中心加热器1242以及周围加热器1244也可以合并使用，同时对受热端的中心以及周围加热，以对受热端更均匀地加热。

具体而言，加热组124中，不论是中心加热器1242或是周围加热器1244，都是以耐高温而不易变质、软化或燃烧的材质制成。其材质包含金属材料(如钨、钼)、陶瓷材料(如氧化铝、氧化硅)或无机材料(如碳材)。前述的材料，可以使得加热组124加热范围可以到达100～650度c，以符合不同的气溶胶基质材料条200需求。

如图3所示，前述加热组124加热范围，可由供电电路130来调整。通常，供电电路130至少会包含一阻抗元件134以及一电池136。阻抗元件134通常为电阻，电性连接于加热组124。电池136可为一次电池或充电电池，通过阻抗元件134连接于加热组124。利用阻抗元件134的阻抗值变化，改变电池136输出的电流值，而改变加热组124加热温度。供电电路130也包含切换开关138，以供使用者切换开启加热组124。若阻抗元件134为可变电阻，可用于实时调整电池136出至加热组124的电流大小，则加热组124的加热温度就可以进行实时调整，而在100～650度c之间进行变化。

本实用新型所提出的可变加热源的抽吸材料加热装置100，加热套件120可以容易的被拆换，而变更加热形式或是匹配不同规格的气溶胶基质材料条200。因此，可变加热源的抽吸材料加热装置100将不再只是适用于单一规格的气溶胶基质材料条200，而是可以根据气溶胶基质材料条200的变化，更换加热套件120，免去了气溶胶基质材料条200的选择受限于可变加热源的抽吸材料加热装置100的问题。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求书的保护范围。

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