一种喷雾式电子烟外壳加工用上色装置的制作方法

本实用新型涉及电子烟技术领域，具体为一种喷雾式电子烟外壳加工用上色装置。

背景技术：

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，将烟油通过雾化再被人体吸收，在进行电子烟外壳的加工生产过程中，为了使电子烟的外表更加美观，通常会使用上色装置对电子烟外壳进行喷涂上色；

但市面上常见的上色装置喷涂不全面，影响上色质量，且不便于电子烟外壳的滚动，上色效率低，而且不便于多余漆液的收集，因此，我们提出一种喷雾式电子烟外壳加工用上色装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种喷雾式电子烟外壳加工用上色装置，以解决上述背景技术中提出喷涂不全面，影响上色质量，且不便于电子烟外壳的滚动，上色效率低，而且不便于多余漆液的收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷雾式电子烟外壳加工用上色装置，包括加工箱、第一马达、分流管、物料泵和第二马达，所述加工箱的顶端内部安装有第一马达，且第一马达的输出端连接有连接块，所述连接块的内侧设置有安装块，且安装块的下方设置有固定杆，所述固定杆的中部外侧安装有限位块，且固定杆的末端固定有分流管，所述分流管与物料泵的输出端相连接，且物料泵的下方设置有储料箱，所述分流管的下方安装有放置箱，且放置箱的下方铰接有连接杆，所述连接杆的末端安装有调整杆，且调整杆的末端下方设置有调节块，所述调节块的内侧设置有横杆，且横杆的中部固定有锥型齿，并且锥型齿的下方连接有第二马达，所述加工箱的内侧底部左右对称设置有导向板，且导向板的前方安装有门板，并且门板的后方外表面焊接有固定块，所述加工箱的下方安装有收集箱。

优选的，所述连接块的内侧设置有槽状结构，且连接块与安装块的连接方式为啮合连接，并且安装块与固定杆焊接呈一体化结构，而且固定杆贯穿于限位块的内部。

优选的，所述安装块关于连接块的中轴线对称设置，且安装块通过连接块构成转动结构，并且安装块单体之间的转动方向相反。

优选的，所述放置箱与加工箱的连接方式为铰接，且放置箱的前方内侧设置有孔洞状结构，并且连接杆在放置箱的下方左右对称设置。

优选的，所述调整杆在加工箱的内侧构成转动结构，且调整杆末端的调节块的纵截面呈椭圆形结构。

优选的，所述导向板的纵截面呈倾斜结构设置，且导向板前方的门板与加工箱构成封闭结构，并且门板后方的固定块的纵截面呈三角形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该喷雾式电子烟外壳加工用上色装置，喷涂全面，避免影响上色质量，且便于电子烟外壳的滚动，上色效率高，而且便于多余漆液的收集；

1.设置有连接块和安装块，启动第一马达，使得连接块转动，且在连接块与安装块的啮合连接的作用下，带动安装块单体按照相反的方向往复转动，从而便于对电子烟外壳的全面喷涂，避免影响上色质量；

2.设置有连接杆和调整杆，启动第二马达，通过锥型齿使得横杆转动，从而带动纵截面呈椭圆形结构的调节块转动，使得调整杆转动，并在连接杆的作用下拉动放置箱振动，从而使得放置箱内侧的电子烟外壳翻动，上色效率高；

3.设置有导向板和固定块，在加工箱底部左右对称设置且纵截面呈倾斜结构的导向板和纵截面呈三角形结构的固定块的作用下，便于将多余的漆液导向收集箱内部，便于多余漆液的收集。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型横杆与锥型齿连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型连接块与安装块连接仰视结构示意图；

图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、加工箱；2、第一马达；3、连接块；4、安装块；5、固定杆；6、限位块；7、分流管；8、物料泵；9、储料箱；10、放置箱；11、连接杆；12、调整杆；13、调节块；14、横杆；15、锥型齿；16、第二马达；17、导向板；18、门板；19、固定块；20、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种喷雾式电子烟外壳加工用上色装置，包括加工箱1、第一马达2、连接块3、安装块4、固定杆5、限位块6、分流管7、物料泵8、储料箱9、放置箱10、连接杆11、调整杆12、调节块13、横杆14、锥型齿15、第二马达16、导向板17、门板18、固定块19和收集箱20，加工箱1的顶端内部安装有第一马达2，且第一马达2的输出端连接有连接块3，连接块3的内侧设置有安装块4，且安装块4的下方设置有固定杆5，固定杆5的中部外侧安装有限位块6，且固定杆5的末端固定有分流管7，分流管7与物料泵8的输出端相连接，且物料泵8的下方设置有储料箱9，分流管7的下方安装有放置箱10，且放置箱10的下方铰接有连接杆11，连接杆11的末端安装有调整杆12，且调整杆12的末端下方设置有调节块13，调节块13的内侧设置有横杆14，且横杆14的中部固定有锥型齿15，并且锥型齿15的下方连接有第二马达16，加工箱1的内侧底部左右对称设置有导向板17，且导向板17的前方安装有门板18，并且门板18的后方外表面焊接有固定块19，加工箱1的下方安装有收集箱20。

如图1、图4和图5中连接块3的内侧设置有槽状结构，且连接块3与安装块4的连接方式为啮合连接，并且安装块4与固定杆5焊接呈一体化结构，而且固定杆5贯穿于限位块6的内部，便于荣光连接块3带动安装块4单体按照相反方向往复转动，安装块4关于连接块3的中轴线对称设置，且安装块4通过连接块3构成转动结构，并且安装块4单体之间的转动方向相反，便于对电子烟外壳的全面喷涂，避免影响上色质量，放置箱10与加工箱1的连接方式为铰接，且放置箱10的前方内侧设置有孔洞状结构，并且连接杆11在放置箱10的下方左右对称设置，使得放置箱10内侧的电子烟外壳翻动，上色效率高；

如图1、图2和图3中调整杆12在加工箱1的内侧构成转动结构，且调整杆12末端的调节块13的纵截面呈椭圆形结构，便于带哦东调整杆12转动，导向板17的纵截面呈倾斜结构设置，且导向板17前方的门板18与加工箱1构成封闭结构，并且门板18后方的固定块19的纵截面呈三角形结构，便于将多余的漆液导向收集箱20内部，便于多余漆液的收集。

工作原理：在使用该喷雾式电子烟外壳加工用上色装置时，首先将待上色的电子烟外壳放置在图2中的放置箱10的内部，转动门板18，使得加工箱1封闭，将漆液倒入图1中的储料箱9的内部，启动物料泵8，通过分流管7对电子烟外壳进行喷涂上色，在上色过程中，启动第一马达2，使得图4中的连接块3转动，且在连接块3与安装块4啮合连接的作用下，带动安装块4单体按照相反的方向往复转动，从而通过固定杆5在限位块6的限位作用下稳定的带动图1中的分流管7往复转动，进而便于对电子烟外壳进行全面喷涂，避免影响上色质量；

启动图1中的第二马达16，通过锥型齿15使得横杆14转动，从而带动图2中的纵截面呈椭圆形结构的调节块13转动，使得调整杆12转动，并在连接杆11的作用下拉动放置箱10振动，从而使得放置箱10内侧的电子烟外壳翻动，上色效率高，在图1中的加工箱1底部左右对称设置且纵截面呈倾斜结构的导向板17和图2中的纵截面呈三角形结构的固定块19的作用下，便于将多余的漆液导向收集箱20内部，便于多余漆液的收集，以上便完成该喷雾式电子烟外壳加工用上色装置的一系列操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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