用于组装雾化器的辅助设备的制作方法

本实用新型涉及烟具加工设备技术领域，尤其涉及一种用于组装雾化器的辅助设备

背景技术：

电子烟通常由雾化器和电池组件组成，电池组件用于给雾化器供电以使雾化器工作而加热其内部的烟油产生烟雾供用户吸取。雾化器一般包括外壳以及设于外壳内的内部组件，为了便于安装操作，提高组装效率，内部组件通常预先装配成一个整体，然后再将内部组件装入外壳内；而由于雾化器一般需要设置密封结构，以防止其内部烟油从外壳与内部组件之间泄漏，因此，内部组件通常包括套设在其外侧壁上的密封圈；另外，内部组件通常是通过卡扣与卡扣孔的配合实现与外壳的固定连接的，以使内部组件可以稳定的固定在外壳内，在将内部组件插入外壳内的过程中，内部组件外侧壁上的密封圈容易卡在卡扣孔处不再移动，从而导致密封圈变形，甚至会有部分密封圈挤入卡扣孔内，使得密封圈与外壳的内壁之间存在空隙，导致雾化器出现漏油，产品的不良率升高，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于组装雾化器的辅助设备，该辅助设备可以在将内部组件插入外壳内部的过程中，有效防止内部组件外侧壁上的密封圈卡在外壳的卡扣孔处，提高产品的合格率。

为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种用于组装雾化器的辅助设备，用于将雾化器的内部组件压入雾化器的外壳内，内部组件上设置有卡接扣，外壳上设置有与卡接扣相配合的卡扣孔，该辅助设备包括：

定位模块，包括定位座、活动组件以及设于活动组件上的与卡扣孔相适配的镶件，活动组件可移动地设于定位座上，定位座上设置有用于固定外壳的固定部，当活动组件在定位座上移动时，可将镶件插入外壳的卡扣孔中以封堵卡扣孔；

压入模块，包括盖板和与盖板连接的驱动机构，盖板可在驱动机构的驱动下向靠近内部组件的方向移动，以将内部组件压入外壳内。优选的，固定部包括凹设于定位座上的固定槽，固定槽的底部凸设有用于固定雾化器的凸台。

优选的，活动组件包括活动导向机构以及动力机构，活动导向机构设于定位座上，镶件与活动导向机构连接，动力机构可驱动活动导向机构在定位座上移动，以带动镶件插入卡扣孔。

优选的，活动导向机构包括设于定位座上的导轨以及设于导轨上且可沿导轨移动的活动块，活动块与动力机构连接，镶件与活动块直接或间接连接，动力机构可驱动活动块沿导轨移动，并带动镶件移动，以使镶件插入卡扣孔。

优选的，活动导向机构还包括固定块，固定块与活动块固定连接，镶件设于固定块上，活动块通过固定块与动力机构连接，动力机构可驱动固定块移动，以带动活动块沿导轨移动。

优选的，动力机构包括活动手柄和动力轴，活动手柄可转动的设于定位座上，动力轴一端与活动块直接或间接连接，另一端与活动手柄中部连接，转动活动手柄可带动动力轴移动，动力轴进而带动活动块沿导轨移动。

优选的，定位座上设有固定支架，固定支架设有导向套，活动手柄可转动的固定于固定支架上，动力轴一端穿过导向套与活动手柄中部连接。

优选的，活动导向机构和动力机构均至少为一个。

优选的，镶件插入卡扣孔一端在靠近内部组件插入外壳的一侧设置有导向斜面。

优选的，镶件插入卡扣孔的一端设置有避位凹槽，卡接扣随内部组件插入外壳内与卡扣孔配合时，卡接扣插入避位凹槽内。

优选的，盖板上设置有与内部组件相适配的匹配槽，当盖板在驱动机构的驱动下靠近内部组件时，内部组件的一端插入匹配槽内。

优选的，压入模块还包括基板和驱动杆，盖板弹性设于基板靠近定位座的一侧，驱动杆一端与基板连接，另一端与驱动机构连接。

优选的，驱动机构为压力机。

本实用新型的辅助设备，通过在定位模块的定位座上设置固定部，雾化器的外壳可以预先固定在固定部上；并且定位模块的活动组件包括与卡扣孔相适配的镶件，当活动组件在定位座上移动时，可以将镶件插入外壳上的卡扣孔内以封堵卡扣孔，这样，当内部组件在压入模块的盖板以及驱动机构的压力下插入外壳内时，由于卡扣孔内被封堵，当内部组件的外侧部上存在密封圈时，密封圈也不会卡在卡扣孔处，密封圈可以随内部组件一起顺利的插入到外壳内，使得密封圈完整的置于内部组件与外壳内壁之间，有效的防止雾化器内部的烟油从内部组件与外壳内壁之间泄漏，并且降低了产品的不良率，降低了电子烟的生产成本。

附图说明

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型一实施例的雾化器的分解结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的辅助设备的镶件未插入卡扣孔时的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例的辅助设备的镶件已插入卡扣孔时的结构示意图；

图4是本实用新型一实施例的辅助设备的压入模块的分解结构示意图；

图5是本实用新型一实施例的定位座的结构示意图；

图6是本实用新型一实施例的镶件的结构示意图；

图7是本实用新型一实施例的盖板的结构示意图；

图8是本实用新型一实施例的基板的结构示意图。

图中：1、定位模块；11、定位座；111、固定槽；112、凸台；113、导向槽；114、定位柱；12、活动组件；121、活动导向机构；1211、导轨；1212、活动块；1213、固定块；122、动力机构；1221、活动手柄；1222、动力轴；1223、拱形件；13、镶件；131、导向斜面；132、避位凹槽；14、固定支架；141、导向套；2、压入模块；21、盖板；211、匹配槽；212、定位孔；22、基板；221、凸座；23、驱动杆；24、导向柱；25、弹簧；10、雾化器；101、外壳；1011、卡扣孔；1012、安装孔；102、内部组件；1021、卡接扣；103、密封圈。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1，本实用新型实施例的用于组装雾化器10的辅助设备，用于将雾化器10的内部组件102压入雾化器10的外壳101内，本实施例中的雾化器10的内部组件102上设置有卡接扣1021，并且内部组件102周侧套设有密封圈103，密封圈103可以由硅胶或橡胶制成；外壳101上设置有与卡接扣1021相配合的卡扣孔1011，当内部组件102插入外壳101内时，卡接扣1021可与卡扣孔1011配合使得内部组件102稳定的置于外壳101内。

具体的，参照图2-3，在本实施例中，该辅助设备包括定位模块1和压入模块2，其中，定位模块1包括定位座11、活动组件12以及设于活动组件12上的与卡扣孔1011相适配的镶件13，活动组件12可移动设于定位座11上，定位座11上设置有用于固定雾化器10的外壳101的固定部，当活动组件12在定位座11上移动时，可将镶件13插入外壳101的卡扣孔1011中以封堵卡扣孔1011；压入模块2包括盖板21以及与盖板21连接的驱动机构，盖板21可在驱动机构的驱动下向靠近内部组件102的方向移动，以将内部组件102压入外壳101内。

上述的用于组装雾化器10的辅助设备，通过在定位模块1的定位座11上设置固定部，雾化器10可以预先固定在固定部上；并且定位模块1的活动组件12包括与卡扣孔1011相适配的镶件13，当活动组件12在定位座11上移动时，可以将镶件13插入卡扣孔1011内以封堵卡扣孔1011，这样，当内部组件102在压入模块2的盖板21以及驱动机构的压力下插入外壳101内时，由于卡扣孔1011内被封堵，当内部组件102的外侧部上存在密封圈103时，密封圈103也不会卡在卡扣孔1011处，密封圈103可以随内部组件102一起顺利的插入到外壳101内，使得密封圈103完整的置于内部组件102与外壳101内壁之间，有效的防止雾化器10内部的烟油从内部组件102与外壳101内壁之间泄漏，并且降低了产品的不良率，降低了电子烟的生产成本。

参照图1-3以及图5，在一具体实施例中，固定部包括凹设于定位座11上的固定槽111，固定槽111的底部凸设有用于固定雾化器10的凸台112。在该实施例中，固定槽111的宽度略大于雾化器10的外壳101的宽度，并且外壳101的底部设置有与凸台112相适配的安装孔1012，通过使凸台112插入安装孔1012中，实现雾化器10在固定槽111内的预固定以及定位；优选的，凸台112可以设置成椭圆状或者棱柱状，以限制雾化器10在凸台112上的转动，通过椭圆或者棱柱状的凸台112，限制了雾化器10在固定槽111内的前、后、左、右、下以及轴向方向的自由度，使得雾化器10可以稳定的置于固定槽111内，以便于压入模块2的盖板21在驱动机构的驱动下移动并靠近雾化器10时，盖板21可以稳定地将外壳101上的内部组件102压入外壳101内，外壳101不会发生移动，内部组件102可以顺利地插入外壳101内。进一步的，参照图5，固定槽111两侧的定位座11表面上设置有导向槽113，镶件13在活动组件12的驱动下可以沿导向槽113移动并插入卡扣孔1011内，需要指出的是，导向槽113的位置与雾化器10的外壳101上的卡扣孔1011的位置相对应，导向槽113可以引导镶件13准确插入卡扣孔1011内。另外，通过设置凹设于定位座11上的固定槽111，还可以有效缩短整个辅助设备的整体高度，以便于安装操作，节省空间。当然，在另外一些实施例中，也可以直接在定位座11表面凸起设置用于固定雾化器10凸台112，无需设置固定槽111，也能实现雾化器10在定位座11上的稳定定位和固定。

参照图2-3，在一实施例中，活动组件12包括活动导向机构121以及动力机构122，活动导向机构121设于定位座11上，镶件13与活动导向机构121连接，动力机构122可驱动活动导向机构121在定位座11上移动，以带动镶件13插入卡扣孔1011。在雾化器10的组装过程中，动力机构122驱动活动导向机构121在定位座11上移动，使得镶件13插入卡扣孔1011以封堵卡扣孔1011，这样压入模块2的盖板21在将内部组件102压入外壳101内的过程中，内部组件102外侧的密封圈103就不会卡在卡扣孔1011处，保证了密封圈103可以完整的密封雾化器10，防止雾化器10漏油；并且通过动力机构122驱动活动导向机构121带动镶件13移动，可以便于操作，无需手动将镶件13插入卡扣孔1011，提高组装效率。

进一步的，参照图2-3，在上述实施例中，活动导向机构121包括设于定位座11上的导轨1211以及设于导轨1211上且可沿导轨1211移动的活动块1212，活动块1212与动力机构122连接，镶件13与活动块1212直接或间接连接，动力机构122可驱动活动块1212沿导轨1211移动，并带动镶件13移动，以使镶件13插入卡扣孔1011。通过导轨1211的导向作用，使得活动块1212在动力机构122的驱动下可以沿固定方向移动，镶件13在活动块1212的带动下可以准确的插入卡扣孔1011，避免镶件13与卡扣孔1011发生错位而导致卡扣孔1011没有被镶件13封堵的情况出现。更进一步的，活动导向机构121还包括固定块1213，固定块1213与活动块1212固定连接，镶件13设于固定块1213上，活动块1212通过固定块1213与动力机构122连接，动力机构122可驱动固定块1213移动，以带动活动块1212沿导轨1211移动；固定块1213可以通过螺钉固定在活动块1212上，以便于镶件13的安装与拆卸，并且可以根据需要选择不同的固定块1213以适应具有不同的卡扣孔1011位置的雾化器10的组装，使得辅助设备的适用性更强。

参照图2-3，在一具体实施例中，动力机构122包括活动手柄1221和动力轴1222，活动手柄1221可转动的设于定位座11上，动力轴1222一端与活动块1212直接或间接连接，另一端与活动手柄1221中部连接，转动活动手柄1221可带动动力轴1222移动，动力轴1222进而带动活动块1212沿导轨1211移动。具体的，动力机构122还包括拱形件1223，拱形件1223呈拱桥形，其一端与活动手柄1221中部转动连接，另一端与动力轴1222转动连接，活动手柄1221一端可转动的与定位座11直接或间接连接，通过转动活动手柄1221，可带动拱形件1223移动，拱形件1223进而带动动力轴1222移动，以驱动活动块1212沿导轨1211移动，最终使得镶件13插入或离开卡扣孔1011。

进一步的，参照图2-3，上述定位座11上设有固定支架14，固定支架14设有导向套141，活动手柄1221可转动的固定于固定支架14上，动力轴1222一端穿过导向套141与活动手柄1221中部连接。活动手柄1221一端与固定支架14远离导向套141的一侧铰链连接，动力轴1222一端穿过导向套141与拱形件1223铰链连接，拱形件1223远离动力轴1222的一端与活动手柄1221的中部铰链连接，这样活动手柄1221在固定支架14上转动时，通过拱形件1223带动动力轴1222沿导向套141的轴向方向移动，导向套141可以使得动力轴1222稳定的沿固定的方向移动，进而可以稳定地驱动活动块1212在导轨1211上移动，镶件13就可以在活动块1212的带动下稳定地插入或脱离卡扣孔1011。

当然，在另外一些具体实施中，也可以使用例如活动气缸等直线运动机构代替上述的活动手柄1221以及动力轴1222，活动气缸的驱动轴可以直接与活动块1212连接，也可以与固定块1213连接，即可驱动活动块1212在导轨1211上移动，使得镶件13插入或脱离卡扣孔1011。

在本实施例中，活动导向机构121和动力机构122均至少为一个。例如，在一具体实施例中，活动导向机构121和动力机构122分别为两个，两个活动导向机构121分别设于固定槽111的相对两侧，而两个动力机构122则分别用于驱动两个活动导向机构121工作，以分别使两个活动导向机构121上的镶件13插入雾化器10的外壳101相对两侧上的卡扣孔1011中，以避免在将内部组件102压入外壳101内时出现密封圈103卡在卡扣孔1011处的情况。

参照图6，在一实施例中，镶件13插入卡扣孔1011一端在靠近内部组件102插入外壳101的一侧设置有导向斜面131。导向斜面131可以减少镶件13与内部组件102之间的碰撞或摩擦，避免内部组件102与镶件13之间接触过于紧密而损坏镶件13，进而影响镶件13对卡扣孔1011的封堵效果，并且导向斜面131也可以引导内部组件102插入外壳101内部，更有利于雾化器10的快速组装。

参照图6，在一实施例中，镶件13插入卡扣孔1011的一端设置有避位凹槽132，卡接扣1021随内部组件102插入外壳101内与卡扣孔1011配合时，卡接扣1021插入避位凹槽132内。设置避位凹槽132，以在将内部组件102压入至卡接扣1021与卡扣孔1011可以相互配合的位置时，卡接扣1021可以插入卡扣孔1011中与避位凹槽132对应的位置，实现卡接扣1021与卡扣孔1011的配合，实现内部组件102与外壳101的固定连接，使得内部组件102可以稳定地置于外壳101内。

参照图7，在一实施例中，盖板21上设置有与内部组件102相适配的匹配槽211，当盖板21在驱动机构的驱动下靠近内部组件102时，内部组件102的一端插入匹配槽211内。通过设置匹配槽211，当盖板21在驱动机构的驱动下向靠近内部组件102的方向移动时，可以使得内部组件102一端插入匹配槽211内，匹配槽211可以使内部组件102在被盖板21压入外壳101内部的过程中保持稳定，避免内部组件102发生偏移而影响内部组件102与外壳101的正常安装。

进一步的，参照图2-4，在一具体实施方式中，压入模块2还包括基板22和驱动杆23，盖板21弹性设于基板22靠近定位座11的一侧，驱动杆23一端与基板22连接，另一端与驱动机构连接。具体的，参照图8，上述匹配槽211贯穿盖板21，基板22上凸设有一与内部组件102端部形状相适配的凸座221，所述凸座221位于基板22上与盖板21上的匹配槽211相对应的位置，盖板21的宽度大于固定槽111的宽度，当驱动机构推动驱动杆23带动盖板21和基板22向靠近内部组件102的方向移动时，盖板21先与固定槽111两侧的定位座11表面抵接，基板22继续在驱动杆23的带动下向靠近内部组件102的方向移动，使得基板22上的凸座221插入匹配槽211内并与内部组件102的端部抵接，在驱动机构的继续驱动下，凸座221就可以将内部组件102压入外壳101内，雾化器10的组装简单方便。在该实施方式中，定位座11上凸设有定位柱114，盖板21上设置有与定位柱114相配合的定位孔212，这样可以实现盖板21与定位座11的准确配合，使得位于固定槽111内的雾化器10的内部组件102可以准确地插入盖板21上的匹配槽211内，以便于被基板22上的凸座221压入外壳101内。更具体的，压入模块2还包括导向柱24以及弹簧25，导向柱24的一端与基板22活动连接，另一端与盖板21活动连接，弹簧25套设于导向柱24上并且位于盖板21与基板22之间，这样就实现了盖板21与基板22之间弹性连接，在盖板21和基板22向靠近内部组件102的方向移动时，当盖板21与定位座11抵接后，基板22在驱动杆23的带动下继续向内部组件102移动并且压缩弹簧25，弹簧25的存在可以避免基板22上的凸座221与内部组件102发生剧烈的碰撞，更好的保护内部组件102的完整性。

在上述实施例中，驱动机构可以为为压力机，例如液压压力机、气动压力机或者手动压力机等等，也可以为气动啤机。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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