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一种天然气自热重整制氢装置的制作方法

2021-01-31 06:01:07|241|起点商标网
一种天然气自热重整制氢装置的制作方法

本发明涉及天然气加工技术领域,具体为一种天然气自热重整制氢装置。



背景技术:

天然气是指自然界中天然存在的一切气体,包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等),而人们长期以来通用的“天然气”的定义,是从能量角度出发的狭义定义,是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物,在石油地质学中,通常指油田气和气田气,其组成以烃类为主,并含有非烃气体。

天然气在进行重整制氢时,需要用到自热重整制氢装置,目前现有的自热重整制氢装置有以下缺点:现有的自热重整制氢装置不具有方便维修的功能,导致自热重整制氢装置在损坏时,需要浪费工人大量的拆卸时间,然后再对自热重整制氢装置进行维修,造成工人容易出现费时费力的状况,增加了工人的劳动强度,无法满足工人的使用需求。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种天然气自热重整制氢装置,具备对自热重整制氢装置内部元件方便拆卸维修的优点,解决了现有的自热重整制氢装置不具有方便维修的功能,导致自热重整制氢装置在损坏时,需要浪费工人大量的拆卸时间,然后再对自热重整制氢装置进行维修,造成工人容易出现费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种天然气自热重整制氢装置,包括制氢装置箱,所述制氢装置箱的顶部连通有出气管,所述制氢装置箱的正面开设有贯穿槽,所述制氢装置箱底部的四角均固定连接有第一支撑块,所述制氢装置箱的正面活动连接有拉板,所述拉板背面的底部固定连接有承载板,所述承载板的后端贯穿至制氢装置箱的内腔,所述承载板顶部的中心处固定安装有燃烧器,所述承载板顶部的前侧和后侧均固定连接有侧板,所述侧板内侧的顶部固定连接有自热重整反应器,所述拉板的两侧均开设有卡槽,所述制氢装置箱正面的底部固定连接有支撑板,所述支撑板底部的前端固定连接有第二支撑块,所述支撑板的顶部与拉板的底部相接触,所述拉板的正面固定连接有把手,所述制氢装置箱正面的两侧均固定安装有箱体,所述箱体内壁外侧的顶部和底部均固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的内端固定连接有活动板,所述活动板的顶部和底部均设置有防晃机构,所述活动板外侧的中心处固定连接有拉杆,所述拉杆的外端贯穿至箱体的外部并固定连接有拉环,所述活动板内侧的中心处固定连接有卡块,所述卡块的内端贯穿至卡槽的内腔。

优选的,所述防晃机构包括滑套,所述滑套的内腔滑动连接有滑杆。

优选的,所述滑套的内侧与活动板的外侧固定连接,所述滑杆的外端与箱体的内壁固定连接。

优选的,所述支撑板的顶部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部与拉板的底部固定连接。

优选的,所述制氢装置箱内壁的底部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的顶部与承载板的底部固定连接。

优选的,所述贯穿槽内腔的高度大于承载板和侧板高度的总和,所述贯穿槽内腔的宽度分别大于承载板和侧板的宽度。

优选的,所述箱体的内侧开设有第一通槽,且第一通槽内腔的直径大于卡块的直径,所述卡槽内腔的直径大于卡块的直径。

优选的,所述箱体顶部和底部的两侧均固定连接有安装块,且安装块的正面通过螺纹与制氢装置箱的正面固定连接。

优选的,所述箱体的外侧开设有第二通槽,且第二通槽内腔的直径大于拉杆的直径。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种天然气自热重整制氢装置,具备以下有益效果:

1、本发明通过设置贯穿槽、拉板、承载板、卡槽、支撑板、第二支撑块、把手、箱体、复位弹簧、活动板、防晃机构、拉杆、拉环、卡块、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽和第二滑块相互配合,达到了对自热重整制氢装置内部元件方便拆卸维修的优点,使自热重整制氢装置在损坏时,能够直接通过侧边拉出,工人能够直接对内部元件进行维修即可,缩短了工人的拆卸维修时间,使工人拆卸自热重整制氢装置时省时省力,减轻了工人的劳动强度,能够满足工人的使用需求。

2、本发明通过设置贯穿槽、拉板和承载板,对燃烧器、侧板和自热重整反应器起到方便拉出维修的作用,通过设置卡槽和卡块,对拉板起到卡紧限位的作用,通过设置支撑板和第二支撑块,对拉板和承载板起到支撑的作用,通过设置把手,对拉板起到方便拉动的作用,通过设置复位弹簧,对活动板起到弹力复位的作用,通过设置防晃机构,对活动板起到移动时稳定的作用,通过设置拉杆和拉环,对活动板和卡块起到方便拉动的作用,通过设置第一滑槽和第一滑块,对拉板起到移动时稳定的作用,通过设置第二滑槽和第二滑块,对承载板起到移动时稳定的作用。

附图说明

图1为本发明实施例结构示意图;

图2为图1的左视图的内部结构示意图;

图3为本发明实施例中箱体内部结构示意图。

图中:1、制氢装置箱;2、出气管;3、贯穿槽;4、第一支撑块;5、拉板;6、承载板;7、燃烧器;8、侧板;9、自热重整反应器;10、卡槽;11、支撑板;12、第二支撑块;13、把手;14、箱体;15、复位弹簧;16、活动板;17、防晃机构;171、滑套;172、滑杆;18、拉杆;19、拉环;20、卡块;21、第一滑槽;22、第一滑块;23、第二滑槽;24、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3,一种天然气自热重整制氢装置,包括制氢装置箱1,制氢装置箱1的顶部连通有出气管2,制氢装置箱1的正面开设有贯穿槽3,制氢装置箱1底部的四角均固定连接有第一支撑块4,制氢装置箱1的正面活动连接有拉板5,拉板5背面的底部固定连接有承载板6,承载板6的后端贯穿至制氢装置箱1的内腔,承载板6顶部的中心处固定安装有燃烧器7,承载板6顶部的前侧和后侧均固定连接有侧板8,侧板8内侧的顶部固定连接有自热重整反应器9,拉板5的两侧均开设有卡槽10,制氢装置箱1正面的底部固定连接有支撑板11,支撑板11底部的前端固定连接有第二支撑块12,支撑板11的顶部与拉板5的底部相接触,拉板5的正面固定连接有把手13,制氢装置箱1正面的两侧均固定安装有箱体14,箱体14内壁外侧的顶部和底部均固定连接有复位弹簧15,复位弹簧15的内端固定连接有活动板16,活动板16的顶部和底部均设置有防晃机构17,活动板16外侧的中心处固定连接有拉杆18,拉杆18的外端贯穿至箱体14的外部并固定连接有拉环19,活动板16内侧的中心处固定连接有卡块20,卡块20的内端贯穿至卡槽10的内腔,防晃机构17包括滑套171,滑套171的内腔滑动连接有滑杆172,滑套171的内侧与活动板16的外侧固定连接,滑杆172的外端与箱体14的内壁固定连接,支撑板11的顶部开设有第一滑槽21,第一滑槽21的内腔滑动连接有第一滑块22,第一滑块22的顶部与拉板5的底部固定连接,制氢装置箱1内壁的底部开设有第二滑槽23,第二滑槽23的内腔滑动连接有第二滑块24,第二滑块24的顶部与承载板6的底部固定连接,贯穿槽3内腔的高度大于承载板6和侧板8高度的总和,贯穿槽3内腔的宽度分别大于承载板6和侧板8的宽度,箱体14的内侧开设有第一通槽,且第一通槽内腔的直径大于卡块20的直径,卡槽10内腔的直径大于卡块20的直径,箱体14顶部和底部的两侧均固定连接有安装块,且安装块的正面通过螺纹与制氢装置箱1的正面固定连接,箱体14的外侧开设有第二通槽,且第二通槽内腔的直径大于拉杆18的直径,通过设置贯穿槽3、拉板5和承载板6,对燃烧器7、侧板8和自热重整反应器9起到方便拉出维修的作用,通过设置卡槽10和卡块20,对拉板5起到卡紧限位的作用,通过设置支撑板11和第二支撑块12,对拉板5和承载板6起到支撑的作用,通过设置把手13,对拉板5起到方便拉动的作用,通过设置复位弹簧15,对活动板16起到弹力复位的作用,通过设置防晃机构17,对活动板16起到移动时稳定的作用,通过设置拉杆18和拉环19,对活动板16和卡块20起到方便拉动的作用,通过设置第一滑槽21和第一滑块22,对拉板5起到移动时稳定的作用,通过设置第二滑槽23和第二滑块24,对承载板6起到移动时稳定的作用,通过设置贯穿槽3、拉板5、承载板6、卡槽10、支撑板11、第二支撑块12、把手13、箱体14、复位弹簧15、活动板16、防晃机构17、拉杆18、拉环19、卡块20、第一滑槽21、第一滑块22、第二滑槽23和第二滑块24相互配合,达到了对自热重整制氢装置内部元件方便拆卸维修的优点,使自热重整制氢装置在损坏时,能够直接通过侧边拉出,工人能够直接对内部元件进行维修即可,缩短了工人的拆卸维修时间,使工人拆卸自热重整制氢装置时省时省力,减轻了工人的劳动强度,能够满足工人的使用需求。

使用时,工人首先拉动拉环19,拉环19移动带动拉杆18开始移动,拉杆18移动带动活动板16开始移动,活动板16移动向复位弹簧15挤压,同时活动板16移动带动滑套171在滑杆172的表面滑动,使活动板16移动稳定,同时活动板16移动带动卡块20离开卡槽10的内腔,然后工人拉动箱体14,箱体14移动带动拉板5开始移动,拉板5移动带动第一滑块22在第一滑槽21的内腔滑动,使拉板5移动稳定,同时拉板5移动带动承载板6开始移动,承载板6移动带动第二滑块24在第二滑槽23的内腔滑动,使承载板6移动稳定,同时承载板6移动带动燃烧器7、侧板8和自热重整反应器9离开制氢装置箱1的内腔,然后工人对自热重整制氢装置内部元件进行维修即可,从而达到了对自热重整制氢装置内部元件方便拆卸维修的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接,且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用,而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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