一种水冷臭氧发生器的制作方法

本实用新型属于臭氧发生器技术领域，具体涉及一种水冷臭氧发生器。

背景技术：

臭氧发生器是用于制取臭氧气体的装置。臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用，所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。臭氧发生器在饮用水，污水，工业氧化，食品加工和保鲜，医药合成，空间灭菌等领域广泛应用。

现有技术存在以下问题：现今的水冷臭氧发生器大多存在工作质量差、实用性低的问题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水冷臭氧发生器，具有工作质量好、实用性高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水冷臭氧发生器，包括外箱体，所述外箱体的内侧安装有电源，所述电源的下方设置有第一电极，所述第一电极的外侧安装有第二电极，所述第一电极和第二电极均通过导线与电源进行连接，所述第二电极的外侧设置有冷却外壳，所述冷却外壳的下方安装有送液管，所述送液管的上方设置有两个分流输管，所述送液管的一侧安装有储气装置，所述送液管远离储气装置的一侧设置有储液箱，所述储液箱远离送液管的一侧安装有第二输液管，所述第二输液管的靠中央位置设置有第二阀门，所述第二输液管的上方安装有第一输液管，所述第一输液管的靠中央位置设置有第一阀门，所述储液箱的内侧安装有第二隔板，所述第二隔板的下方设置有增压泵，所述第二隔板的上方安装有转轴，所述储液箱与转轴之间通过两个轴承进行连接，所述转轴的外侧设置有多个扇叶，所述转轴的一侧安装有电机，所述转轴的上方设置有多个导热杆，多个所述导热杆的上方安装有帕尔贴，所述储液箱的上方设置有回液管，所述回液管的一侧安装有温度计，所述回液管的下方设置有两个分流回管。

优选的，所述储气装置包括回气管、第三阀门、排气管、储气箱、移动板、活性炭过滤网、进气管、气泵、螺丝、密封板、输气管、第一弹簧、推板、第一隔板、第二弹簧、固定杆、活塞柱、推杆、隔离套和隔离板，所述储气箱的上方设置有密封板，所述储气箱与密封板之间通过多个螺丝进行连接，所述密封板的下方设置有多个活性炭过滤网，所述储气箱的一侧设置有气泵，所述气泵远离储气箱的一侧设置有进气管，所述气泵的下方设置有移动板，所述移动板靠近储气箱的一侧设置有推杆，所述推杆的外侧设置有第一弹簧，所述推杆远离移动板的一侧设置有推板，所述推板远离推杆的一侧设置有隔离板，所述隔离板的外侧设置有隔离套，所述隔离板远离推板的一侧设置有活塞柱，所述活塞柱的靠外侧设置有第二弹簧，所述活塞柱的外侧设置有回气管，所述活塞柱与回气管之间通过多个固定杆进行连接，所述回气管的上方设置有输气管，所述储气箱的内侧设置有第一隔板，所述储气箱的下方设置有排气管，所述排气管的靠中央位置设置有第三阀门。

优选的，所述储液箱与第二输液管之间通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述储液箱上与轴承相交的位置设置有孔，储液箱上所述孔的直径与轴承的外侧直径相等。

优选的，所述活性炭过滤网最低处的高度与第一隔板最高处的高度相等。

优选的，所述储气箱内侧的宽度与推板外侧的宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置回气管、第三阀门、排气管、储气箱、移动板、活性炭过滤网、进气管、气泵、螺丝、密封板、输气管、第一弹簧和推板等结构，使得发生器能够对待加工的空气进行一定的过滤，也可以通过移动板的位置判断臭氧的数量，并能防止臭氧倒流，从而提高了发生器的工作质量。

2、本实用新型通过设置温度计、帕尔贴、导热杆、第一输液管、第一阀门、电机、轴承、扇叶、转轴和第二隔板，从而使得发生器能够对已经使用过的冷却液进行重新冷却，并进行循环利用，从而提高了发生器的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1a处的放大图；

图3为本实用新型图1b处的放大图。

图中：1、导线；2、电源；3、分流回管；4、回液管；5、外箱体；6、温度计；7、帕尔贴；8、导热杆；9、第一输液管；10、第一阀门；11、第二输液管；12、第二阀门；13、储液箱；14、增压泵；15、分流输管；16、送液管；17、储气装置；171、回气管；172、第三阀门；173、排气管；174、储气箱；175、移动板；176、活性炭过滤网；177、进气管；178、气泵；179、螺丝；180、密封板；181、输气管；182、第一弹簧；183、推板；184、第一隔板；185、第二弹簧；186、固定杆；187、活塞柱；188、推杆；189、隔离套；190、隔离板；18、第一电极；19、第二电极；20、冷却外壳；21、电机；22、轴承；23、扇叶；24、转轴；25、第二隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种水冷臭氧发生器，包括外箱体5，外箱体5的内侧安装有电源2，电源2的下方设置有第一电极18，第一电极18的外侧安装有第二电极19，第一电极18和第二电极19均通过导线1与电源2进行连接，第二电极19的外侧设置有冷却外壳20，冷却外壳20的下方安装有送液管16，送液管16的上方设置有两个分流输管15，送液管16的一侧安装有储气装置17，送液管16远离储气装置17的一侧设置有储液箱13，储液箱13远离送液管16的一侧安装有第二输液管11，第二输液管11的靠中央位置设置有第二阀门12，第二输液管11的上方安装有第一输液管9，第一输液管9的靠中央位置设置有第一阀门10，储液箱13的内侧安装有第二隔板25，第二隔板25的下方设置有增压泵14，第二隔板25的上方安装有转轴24，储液箱13与转轴24之间通过两个轴承22进行连接，转轴24的外侧设置有多个扇叶23，转轴24的一侧安装有电机21，转轴24的上方设置有多个导热杆8，多个导热杆8的上方安装有帕尔贴7，储液箱13的上方设置有回液管4，回液管4的一侧安装有温度计6，回液管4的下方设置有两个分流回管3。

为了保证储气装置17的正常工作，本实施例中，优选的，储气装置17包括回气管171、第三阀门172、排气管173、储气箱174、移动板175、活性炭过滤网176、进气管177、气泵178、螺丝179、密封板180、输气管181、第一弹簧182、推板183、第一隔板184、第二弹簧185、固定杆186、活塞柱187、推杆188、隔离套189和隔离板190，储气箱174的上方设置有密封板180，储气箱174与密封板180之间通过多个螺丝179进行连接，密封板180的下方设置有多个活性炭过滤网176，储气箱174的一侧设置有气泵178，气泵178远离储气箱174的一侧设置有进气管177，气泵178的下方设置有移动板175，移动板175靠近储气箱174的一侧设置有推杆188，推杆188的外侧设置有第一弹簧182，推杆188远离移动板175的一侧设置有推板183，推板183远离推杆188的一侧设置有隔离板190，隔离板190的外侧设置有隔离套189，隔离板190远离推板183的一侧设置有活塞柱187，活塞柱187的靠外侧设置有第二弹簧185，活塞柱187的外侧设置有回气管171，活塞柱187与回气管171之间通过多个固定杆186进行连接，回气管171的上方设置有输气管181，储气箱174的内侧设置有第一隔板184，储气箱174的下方设置有排气管173，排气管173的靠中央位置设置有第三阀门172。

为了保证第二输液管11的正常工作，本实施例中，优选的，储液箱13与第二输液管11之间通过焊接的方式固定连接。

为了保证轴承22的正常工作，本实施例中，优选的，储液箱13上与轴承22相交的位置设置有孔，储液箱13上孔的直径与轴承22的外侧直径相等。

为了保证活性炭过滤网176的正常工作，本实施例中，优选的，活性炭过滤网176最低处的高度与第一隔板184最高处的高度相等。

为了保证推板183的正常工作，本实施例中，优选的，储气箱174内侧的宽度与推板183外侧的宽度相等。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过储气装置17中的螺丝179将密封板180和储气箱174固定连接，从而安装活性炭过滤网176，再打开第二阀门12，通过第二输液管11将冷却液送入储液箱13，关闭第二阀门12，启动气泵178，气泵178通过进气管177将外箱体5外的空气吸入第一隔板184的上方，在经过多重活性炭过滤网176的过滤后，空气通过输气管181进入第一电极18和第二电极19之间，启动电源2，电源2通过导线1对第一电极18和第二电极19供电，加工之后的臭氧进入回气管171进入第一隔板184的下方，在臭氧的冲击下，隔离板190与隔离套189分离，臭氧进入第一隔板184的下方，活塞柱187和第二弹簧185起到了复位的作用，然后臭氧通过推板183和推杆188推动移动板175移动，第一弹簧182起到了复位的作用，在加工过程中，启动增压泵14，增压泵14通过送液管16和分流输管15将冷却液送入第一电极18内侧和冷却外壳20内侧，从而进行冷却，而使用过的冷却液通过分流回管3和回液管4进入第二隔板25的上方，然后通过导热杆8和帕尔贴7重新冷却，启动电机21，电机21通过转轴24带动扇叶23转动，从而保证冷却均匀，轴承22起到了辅助转动的作用，同时可通过温度计6观察冷却情况，冷却完毕后，打开第一阀门10，冷却液通过第一输液管9回到第二隔板25的下方，形成循环，当臭氧加工完毕后，关闭所有设备，打开第三阀门172，推动移动板175，从而将臭氧自排气管173排出，隔离板190与隔离套189可防止臭氧倒灌，排出完毕后，工作结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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