一种用于光学玻璃切割机的夹具的制作方法
本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种用于光学玻璃切割机的夹具。
背景技术:
目前对光学玻璃进行切割的时候,通常需要对光学玻璃进行固定处理。
现有的用于光学玻璃切割机的夹具,在使用时通常仅仅对玻璃侧面做卡紧切割,由于切割过程中对玻璃整体产生较大挤压力,没有顶面保护的玻璃在切割过程中受到挤压变形,容易发生切割前进方向前方的破碎,切割损坏,实用效果不佳。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于光学玻璃切割机的夹具,具备保护光学玻璃顶面破碎以及避免光学玻璃侧面安装磨损的优点,解决了上述背景技术中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种用于光学玻璃切割机的夹具,包括底座,所述底座的侧面活动安装有前进机构,所述前进机构的侧面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的端面固定安装有切割机构,所述切割机构的侧面固定连接有螺纹套,所述底座的顶面固定安装有滑座,所述滑座的侧面固定连接有放置台,所述放置台顶面的右端固定连接有限位块,所述放置台的顶面设有光学玻璃,所述滑座的顶面活动卡接有滑块,所述滑块的顶面固定连接有连接板,所述连接板的数量为两个,两个所述连接板之间固定连接有上压板,所述上压板的顶面和侧面分别开设有移动槽和卡槽,所述移动槽的内部活动卡接有安装块,所述安装块的顶面固定连接有固定板,所述固定板的内部螺纹套接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端与螺纹套螺纹套接。
优选的,所述滑座的顶面开设有滑槽,所述滑槽的内表面与滑块活动卡接,所述滑槽的右端穿过滑座的侧面。
优选的,所述滑座的数量为两个,两个所述滑座的内侧面均固定连接有橡胶垫。
优选的,所述安装块的右侧面固定连接有固定杆,所述固定杆的右端穿过卡槽并延伸至卡槽的外部,所述固定杆的外表面螺纹套接有锁紧帽,所述卡槽与移动槽长度相等。
优选的,所述放置台的底面位于滑座顶面的上方,所述上压板的底面位于光学玻璃的上方。
优选的,所述移动槽与卡槽相连通,所述固定杆的直径小于卡槽的宽度。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该用于光学玻璃切割机的夹具,通过在滑座的顶部开设滑槽,增设上压板并处于光学玻璃的顶面,利用螺纹杆与切割机构连接,使得切割机构前进时上压板始终位于切割机构前方且压在光学玻璃顶面,对光学玻璃产生向下的保护,避免光学玻璃在切割轴线上发生应力破碎。
2、该用于光学玻璃切割机的夹具,通过在滑座的侧面增设橡胶垫,避免金属滑座侧面在光学玻璃卡入过程中发生侧面磨损,利用硬度较光学玻璃小的橡胶垫卡在玻璃侧面,避免金属对光学玻璃侧面磨损,降低光学玻璃的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中a处的结构放大示意图;
图3为本实用新型结构滑座和橡胶垫之间的爆炸示意图;
图4为本实用新型结构上压板和安装块之间的爆炸示意图。
图中:1、底座;2、前进机构;3、伸缩杆;4、切割机构;5、滑座;6、放置台;7、限位块;8、橡胶垫;9、光学玻璃;10、滑槽;11、滑块;12、连接板;13、上压板;14、移动槽;15、卡槽;16、安装块;17、固定杆;18、锁紧帽;19、固定板;20、螺纹杆;21、螺纹套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种用于光学玻璃切割机的夹具,包括底座1,底座1的侧面活动安装有前进机构2,前进机构2的侧面固定连接有伸缩杆3,伸缩杆3的端面固定安装有切割机构4,切割机构4的侧面固定连接有螺纹套21,底座1的顶面固定安装有滑座5,滑座5的侧面固定连接有放置台6,放置台6顶面的右端固定连接有限位块7,放置台6的顶面设有光学玻璃9,滑座5的顶面活动卡接有滑块11,滑块11的顶面固定连接有连接板12,连接板12的数量为两个,两个连接板12之间固定连接有上压板13,上压板13的顶面和侧面分别开设有移动槽14和卡槽15,移动槽14的内部活动卡接有安装块16,安装块16的顶面固定连接有固定板19,固定板19的内部螺纹套接有螺纹杆20,螺纹杆20的左端与螺纹套21螺纹套接。
其中,滑座5的顶面开设有滑槽10,滑槽10的内表面与滑块11活动卡接,滑槽10的右端穿过滑座5的侧面,保证滑块11和上压板13可以从滑座5的右侧滑入活动卡接,使得且保证上压板13底面充分接触光学玻璃9,有效保护光学玻璃,避免受应力破碎。
其中,滑座5的数量为两个,两个滑座5的内侧面均固定连接有橡胶垫8,利用橡胶垫8两侧卡紧光学玻璃9,避免高硬度的金属磨损光学玻璃9的侧面。
其中,安装块16的右侧面固定连接有固定杆17,固定杆17的右端穿过卡槽15并延伸至卡槽15的外部,固定杆17的外表面螺纹套接有锁紧帽18,卡槽15与移动槽14长度相等,利用固定杆17和锁紧帽18将滑动好的安装块固定锁紧,并便于螺纹杆20和螺纹套21套接。
其中,放置台6的底面位于滑座5顶面的上方,避免前进切割过程中放置台6与滑座5顶面接触,上压板13的底面位于光学玻璃9的上方,保证上压板13有效保护光学玻璃9。
其中,移动槽14与卡槽15相连通,固定杆17的直径小于卡槽15的宽度,具体的固定杆17的直径较卡槽15的宽度小了3-4毫米,保证固定杆17可以有效在卡槽15中滑动。
工作原理:沿着两个滑座5之间从左往右卡入光学玻璃9,橡胶垫8压缩夹紧光学玻璃,沿着滑座5的右侧卡入连接有上压板13的滑块11,使得滑块11滑向滑槽10的左侧,滑动上压板13上的安装块16,使得安装块16位于切割机构4的前方,旋紧锁紧帽18,并转动螺纹杆20,使得螺纹杆20套入螺纹套21中,启动前进机构2,使得切割机构4前进切割。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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