一种改进型高强度钢化玻璃的制作方法

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，尤其涉及一种改进型高强度钢化玻璃。

背景技术：

钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

现有的钢化玻璃在进行安装的时候，需要现将钢化玻璃安装在框架的内表壁，从而在使框架安装在窗体框架上，在对框架上进行安装钢化玻璃的时候，需要工作者耗费大量的时间和工具对钢护玻璃进行安装，从而会增加工作者的工作量，同时在安装的时候，极易对工作者的手部造成伤害，对工作者造成伤害，现有的钢化玻璃在使用的过程中由于钢化玻璃的外表面粘有水渍，从而会使吸附空气中的尘埃，会造成钢化玻璃上有大量的污渍，影响钢化玻璃的美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进型高强度钢化玻璃。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种改进型高强度钢化玻璃，包括框架，所述框架的两侧内表壁沿竖直中线均开设有滑槽，且滑槽的内表壁滑动嵌设有钢化玻璃，所述钢化玻璃由于第一玻璃和第二玻璃组成，所述框架的顶面沿水平中心开设有凹槽，且凹槽的内表壁嵌设有橡胶层，所述框架的内部底面沿水平中线开设有直孔，所述框架的前表面靠近底部两个拐角处沿水平方向均开设有滑口，所述直孔两端均固定有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧的一端焊接有固定杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定杆的顶部靠近一端边缘处焊接有挤压块，且挤压块的顶端延伸至框架的外部，并且挤压块的外表面与滑口的内表壁滑动嵌设。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一玻璃和第二玻璃的两侧外表面均固定有固定板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的前表面靠近上下两端边缘处均开设有第一螺纹孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一玻璃和第二玻璃的之间靠近边缘处通过缓冲层固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一玻璃和第二玻璃的一侧外表面均粘附有防水层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述框架的两侧外表面靠近顶部边缘处均开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的内表壁螺纹连接有螺丝钉，并且螺丝钉的外表面与第一螺纹孔的内表壁螺纹连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1：本实用新型中，在对钢化玻璃进行安装的时候，将钢化玻璃通过框架底部的直孔，滑动嵌设在框架两侧内表壁滑槽的内部，通过螺丝钉依次螺纹连接第一螺纹孔和第二螺纹孔，从而可以对钢化玻璃进行固定，同时在通过框架底部的固定杆对钢化玻璃进行固定，可以更好的对钢化玻璃进行安装，使其可以更好的安装在框架的内表壁，从而可以大量的节约工作者的时间，减少对工作者手部的伤害。

2：本实用新型中，钢化玻璃由第一玻璃和第二玻璃组成，在第一玻璃和第二玻璃的外表面均粘附有防水层，从而可以更好的使水在钢化玻璃的外表面滑落，防止水残留的水渍吸收空气中的灰尘，造成钢化玻璃上出现污渍，可以更好的增加钢化玻璃的美观性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种改进型高强度钢化玻璃的正视剖视图；

图2为本实用新型提出的一种改进型高强度钢化玻璃的框架一侧内表壁的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种改进型高强度钢化玻璃的钢化玻璃的剖视图。

图中：1、凹槽；2、橡胶层；3、第一螺纹孔；4、固定板；40、滑槽；5、框架；6、钢化玻璃；7、滑口；8、挤压块；9、直孔；10、弹簧；11、固定杆；12、第二螺纹孔；13、螺丝钉；14、防水层；15、第一玻璃；16、第二玻璃；17、缓冲层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种改进型高强度钢化玻璃，包括框架5，框架5的两侧内表壁沿竖直中线均开设有滑槽40，且滑槽40的内表壁滑动嵌设有钢化玻璃6，钢化玻璃6由于第一玻璃15和第二玻璃16组成，框架5的顶面沿水平中心开设有凹槽1，且凹槽1的内表壁嵌设有橡胶层2，框架5的内部底面沿水平中线开设有直孔9，框架5的前表面靠近底部两个拐角处沿水平方向均开设有滑口7，直孔9两端均固定有弹簧10，在对钢化玻璃6进行安装的时候，将钢化玻璃6通过框架5底部的直孔9，滑动嵌设在框架5两侧内表壁滑槽40的内部，通过螺丝钉13依次螺纹连接第一螺纹孔3和第二螺纹孔12，从而可以对钢化玻璃6进行固定，同时在通过框架5底部的固定杆11对钢化玻璃6进行固定，可以更好的对钢化玻璃6进行安装，使其可以更好的安装在框架5的内表壁，从而可以大量的节约工作者的时间，减少对工作者手部的伤害，钢化玻璃6由第一玻璃15和第二玻璃16组成，在第一玻璃15和第二玻璃16的外表面均粘附有防水层14，从而可以更好的使水在钢化玻璃6的外表面滑落，防止水残留的水渍吸收空气中的灰尘，造成钢化玻璃6上出现污渍，可以更好的增加钢化玻璃6的美观性能。

弹簧10的一端焊接有固定杆11，固定杆11的顶部靠近一端边缘处焊接有挤压块8，且挤压块8的顶端延伸至框架5的外部，通过拉动挤压块8，使固定杆11挤压弹簧10，收缩在直孔9的一端，从而可以更好的对钢化玻璃6进行安装，并且挤压块8的外表面与滑口7的内表壁滑动嵌设，可以更好的对挤压块8进行使用，第一玻璃15和第二玻璃16的两侧外表面均固定有固定板4，固定板4的前表面靠近上下两端边缘处均开设有第一螺纹孔3，第一玻璃15和第二玻璃16的之间靠近边缘处通过缓冲层17固定连接，第一玻璃15和第二玻璃16的一侧外表面均粘附有防水层14，可以更好的使钢化玻璃6外表面的水进行下落，可以更好的防止钢化玻璃6的外表面出现污渍，框架5的两侧外表面靠近顶部边缘处均开设有第二螺纹孔12，且第二螺纹孔12的内表壁螺纹连接有螺丝钉13，并且螺丝钉13的外表面与第一螺纹孔3的内表壁螺纹连接，通过螺丝钉13依次螺纹连接第一螺纹孔3和第二螺纹孔12，从而可以更好的对钢化玻璃6进行固定，便于使用。

工作原理：工作者在对钢化玻璃6进行安装的时候，通过拉动挤压块8，使挤压块8在滑口7的内表壁移动，从而会使固定杆11对弹簧10形成挤压，使弹簧10收缩在直孔9的一端，在使钢化玻璃6穿过直孔9的内表壁从而可以更好的将钢化玻璃6滑动嵌设在框架5的内表壁，在通过螺丝钉13依次螺纹连接第一螺纹孔3和第二螺纹孔12，从而可以更好的对钢化玻璃6进行固定，在钢化玻璃6固定后，松动挤压块8，根据弹簧10的恢复力，使固定杆11进行移动，从而可以更好的对钢化玻璃6进行固定，钢化玻璃6由第一玻璃15和第二玻璃16组成，在第一玻璃15和第二玻璃16的外表面均粘附有防水层14，从而可以更好的使水在钢化玻璃6的外表面滑落，防止水残留的水渍吸收空气中的灰尘，造成钢化玻璃6上出现污渍，可以更好的增加钢化玻璃6的美观性能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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