一种颗粒状有机肥加工用造粒机的制作方法

本发明涉及造粒机设备技术领域，具体为一种颗粒状有机肥加工用造粒机。

背景技术：

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。

化肥造粒机在化肥生产过程中被广泛运用，但是在生产过程中化肥料浆会粘黏在造粒机的筒壁上，难以清理，同时也会增加原料的成本，在进行造粒时，由于切刀切粒可能会使颗粒物撞到造粒机的内壁，可能会产生噪音，长时间可能会对内壁造成损伤，降低造粒机的使用寿命。

针对上述问题，本发明提出了一种颗粒状有机肥加工用造粒机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种颗粒状有机肥加工用造粒机，具备方便清理内壁上的料浆，提高原料的使用率，操作简单，降低噪音，保护造粒机内壁，提高稳定性的优点，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种颗粒状有机肥加工用造粒机，包括造粒机本体和底座，底座固定安装在造粒机本体的下端，所述造粒机本体包括观察窗、连接杆、控制面板、电磁加热器、进料漏斗、机架、受重板、造粒结构和消音板，观察窗设置在造粒机本体的外表面，连接杆设置在造粒机本体的一侧，控制面板设置在连接杆的一侧，电磁加热器固定安装在造粒机本体的一侧，进料漏斗设置在造粒机本体的上端，机架设置在进料漏斗的一侧，受重板设置在造粒机本体的内部，造粒结构固定安装在受重板的下端，消音板设置在造粒机本体的内壁；

所述底座包括支撑杆和稳固环，支撑杆固定安装在造粒机本体的下端，稳固环设置在支撑杆的下端。

优选的，所述机架包括旋转电机、伸缩杆、挤压板和清理刷，旋转电机设置在机架的上端，伸缩杆设置在旋转电机的下端，挤压板固定安装在伸缩杆的下端，清理刷设置在挤压板的一侧。

优选的，所述清理刷包括连接柱、刷头和耐磨材料，挤压板和刷头通过连接柱固定连接，耐磨材料设置在刷头的一侧。

优选的，所述受重板包括第一磨盘、第一筛孔、第二磨盘和第二筛孔，第一磨盘设置在第二磨盘的上端，第一筛孔设置在第一磨盘的表面，第二筛孔设置在第二磨盘的表面。

优选的，所述第一筛孔和第二筛孔均设置有多组，且第一筛孔和第二筛孔的孔隙直径不同。

优选的，所述造粒结构包括电机、转轴、切刀和限位板，电机设置在限位板的上端，转轴设置在电机的上端，切刀固定安装在转轴的一侧。

优选的，所述限位板的表面设置有保护层。

优选的，所述稳固环采用一种橡胶材料制成的构件。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明提出的颗粒状有机肥加工用造粒机，通过在造粒机本体的表面设置观察窗，可以直接观察造粒情况，在造粒机本体的一侧设置电磁加热器，方便对化肥原料进行加热处理，提高了加热速度，减低损耗，从而提高生产效率。

2、本发明提出的颗粒状有机肥加工用造粒机，在造粒机本体的上端设置旋转电机，利用控制面板，使得伸缩杆带动挤压板进进工作，自动化程度高，同时在挤压板两侧设置有刷头，方便对造粒机本体的内壁进行清理，避免造成原料的浪费，且设置耐磨材料，不会对内壁造成损伤，保护性较高。

3、本发明提出的颗粒状有机肥加工用造粒机，通过设置第一磨盘和第二磨盘，利用挤压板向下按压料浆，通过切刀旋转，可以对原料进行切割，通过孔隙不同大小的第一筛孔和第二筛孔，可以得到不同的颗粒物，操作简单，实用性较好。

4、本发明提出的颗粒状有机肥加工用造粒机，在限位板的表面设置有保护层，可以保护造粒机本体的内壁，提高寿命年限，且在支撑杆的下端设置稳固环，稳固环采用一种橡胶材料制成的构件，可以提高造粒机本体的稳定性，不损伤支撑杆。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的造粒机本体内部结构示意图；

图3为本发明的受重板结构示意图；

图4为本发明的图2中a处放大图；

图5为本发明的造粒结构示意图。

图中：1、造粒机本体；11、观察窗；12、连接杆；13、控制面板；14、电磁加热器；15、进料漏斗；16、机架；161、旋转电机；162、伸缩杆；163、挤压板；164、清理刷；1641、连接柱；1642、刷头；1643、耐磨材料；17、受重板；171、第一磨盘；172、第一筛孔；173、第二磨盘；174、第二筛孔；18、造粒结构；181、电机；182、转轴；183、切刀；184、限位板；1841、保护层；19、消音板；2、底座；21、支撑杆；22、稳固环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，一种颗粒状有机肥加工用造粒机，包括造粒机本体1和底座2，底座2固定安装在造粒机本体1的下端，造粒机本体1包括观察窗11、连接杆12、控制面板13、电磁加热器14、进料漏斗15、机架16、受重板17、造粒结构18和消音板19，观察窗11设置在造粒机本体1的外表面，通过在造粒机本体1的表面设置观察窗11，可以直接观察造粒情况，连接杆12设置在造粒机本体1的一侧，控制面板13设置在连接杆12的一侧，电磁加热器14固定安装在造粒机本体1的一侧，在造粒机本体1的一侧设置电磁加热器14，方便对化肥原料进行加热处理，提高了加热速度，减低损耗，从而提高生产效率，进料漏斗15设置在造粒机本体1的上端，机架16设置在进料漏斗15的一侧，受重板17设置在造粒机本体1的内部，造粒结构18固定安装在受重板17的下端，消音板19设置在造粒机本体1的内壁；底座2包括支撑杆21和稳固环22，支撑杆21固定安装在造粒机本体1的下端，稳固环22设置在支撑杆21的下端，稳固环22采用一种橡胶材料制成的构件，在支撑杆21的下端设置稳固环22，可以提高造粒机本体1的稳定性，且不损伤支撑杆21。

请参阅图3，受重板17包括第一磨盘171、第一筛孔172、第二磨盘173和第二筛孔174，第一磨盘171设置在第二磨盘173的上端，第一筛孔172设置在第一磨盘171的表面，第二筛孔174设置在第二磨盘173的表面，第一筛孔172和第二筛孔174均设置有多组，且第一筛孔172和第二筛孔174的孔隙直径不同，通过设置第一磨盘171和第二磨盘173，利用挤压板163向下按压料浆，通过切刀183旋转，可以对原料进行切割，通过孔隙不同大小的第一筛孔172和第二筛孔174，可以得到不同的颗粒物，操作简单，实用性较好。

请参阅图4，机架16包括旋转电机161、伸缩杆162、挤压板163和清理刷164，旋转电机161设置在机架16的上端，伸缩杆162设置在旋转电机161的下端，挤压板163固定安装在伸缩杆162的下端，清理刷164设置在挤压板163的一侧，清理刷164包括连接柱1641、刷头1642和耐磨材料1643，挤压板163和刷头1642通过连接柱1641固定连接，耐磨材料1643设置在刷头1642的一侧，在造粒机本体1的上端设置旋转电机161，利用控制面板13，使得伸缩杆162带动挤压板163进进工作，自动化程度高，同时在挤压板163两侧设置有刷头1642，方便对造粒机本体1的内壁进行清理，避免造成原料的浪费，且设置耐磨材料1643，不会对内壁造成损伤，保护性较高。

请参阅图5，造粒结构18包括电机181、转轴182、切刀183和限位板184，电机181设置在限位板184的上端，转轴182设置在电机181的上端，切刀183固定安装在转轴182的一侧，限位板184的表面设置有保护层1841，在限位板184的表面设置有保护层1841，可以保护造粒机本体1的内壁，提高寿命年限。

综上所述：本颗粒状有机肥加工用造粒机，通过在造粒机本体1的表面设置观察窗11，可以直接观察造粒情况，在造粒机本体1的一侧设置电磁加热器14，方便对化肥原料进行加热处理，提高了加热速度，减低损耗，从而提高生产效率，在造粒机本体1的上端设置旋转电机161，利用控制面板13，使得伸缩杆162带动挤压板163进进工作，自动化程度高，同时在挤压板163两侧设置有刷头1642，方便对造粒机本体1的内壁进行清理，避免造成原料的浪费，且设置耐磨材料1643，不会对内壁造成损伤，保护性较高，通过设置第一磨盘171和第二磨盘173，利用挤压板163向下按压料浆，通过切刀183旋转，可以对原料进行切割，通过孔隙不同大小的第一筛孔172和第二筛孔174，可以得到不同的颗粒物，操作简单，实用性较好，在限位板184的表面设置有保护层1841，可以保护造粒机本体1的内壁，提高寿命年限，且在支撑杆21的下端设置稳固环22，稳固环22采用一种橡胶材料制成的构件，可以提高造粒机本体1的稳定性，不损伤支撑杆21。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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