一种生物质腐熟肥机的制作方法

本实用新型主要涉及生物质腐熟设备领域，具体是一种生物质腐熟肥机。

背景技术：

腐熟肥是各种新鲜家畜粪尿和垫圈材料混合形成的肥料，是将有机肥料在密封或密闭的环境条件下，经高温或常温发酵完成的肥料。目前制备腐熟肥的方式主要有疏松堆积法、紧密堆积法与疏松紧密交叉堆积法，这些常规的常温腐熟方法，通常需要数个月的时间才可以完成，效率较低，且腐熟过程气味难闻，会持续污染周围环境。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质腐熟肥机，它能够将常温的腐熟过程在高温下进行，为腐熟菌类提供充足的热量与氧气，使腐熟肥的制备周期大大缩短，且本装置使腐熟肥制备时占地面积大大减少，从而起到保护环境的目的。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种生物质腐熟肥机，包括箱体，所述箱体顶部设置投料口与排湿管，所述箱体底部设置出料管，所述箱体内设置贯穿箱体两端的转轴，所述转轴外壁设置搅拌叶轮，所述箱体外侧设置用于驱动转轴的动力装置。

所述出料管上安装气动板阀。

所述转轴穿过箱体两侧并与箱体轴承连接，所述箱体一侧设置安装架，所述动力装置包括电动机与减速机，所述电动机与减速机即安装在安装架上，所述电动机通过减速机带动转轴转动。

所述搅拌叶轮为螺旋状叶轮。

所述箱体内设置夹层腔，所述夹层腔上设置介质入口与介质出口。

所述转轴为中空结构，所述转轴两端与箱体轴承连接，所述转轴侧壁上呈线性开设连通转轴空腔的气孔。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型箱体作为生物质肥料的腐熟场所，通过箱体内的转轴带动搅拌叶轮对生物质肥料进行搅拌，使肥料可与空气充分混合，封闭的箱体可更好的保存热量，使生物质肥料腐熟过程中释放的热量更慢的损失，从而为箱体提供一个高温环境，进一步促进微生物对生物质肥料的腐熟进度。本装置通过为微生物提供腐熟所需的空气与温度，可极大地缩短生物质肥料的腐熟时间，封闭式的设备可以减少生物质肥料腐熟过程对环境的污染。

附图说明

附图1是本实用新型主视剖视状态结构示意图；

附图2是本实用新型左视结构示意图。

附图中所示标号：1、箱体；2、投料口；3、排湿管；4、出料管；5、转轴；6、气孔；7、搅拌叶轮；8、动力装置；9、气动板阀；10、安装架；11、电动机；12、减速机；13、夹层腔；14、介质入口；15、介质出口。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如图1-2所示，本实用新型所述一种生物质腐熟肥机，包括箱体1，所述箱体为金属箱体，箱体外壁焊接或者螺钉固定架体，作为箱体的支撑。所述箱体1顶部设置投料口2与排湿管3，所述投料口覆盖有投料盖，箱体一侧可安放一个输送机，用于将生物质肥料自投料口输送入箱体内。所述排湿管作为连通箱体与外界的通道，可将腐熟过程产生的有害气体与潮湿气体排出。所述箱体1底部设置出料管4，所述出料管处安装盖体或者阀门，所述出料管作为腐熟完成后腐熟肥料的排出口，所述出料管下方可安置一个带式输送机，直接将排出的腐熟肥承接然后运送到包装处装袋封装。所述箱体1内设置贯穿箱体1两端的转轴5，所述转轴5外壁焊接搅拌叶轮7，所述箱体1外侧安装用于驱动转轴5的动力装置8。所述动力装置带动转轴转动，通过搅拌叶轮搅动箱体内的生物质肥料，使生物质肥料上的腐熟微生物与空气、肥料充分混合，从而提高腐熟微生物的腐熟效率。由于箱体采用几乎密封的结构，使箱体可以对生物质肥料在腐熟过程产生的热量进行保持，减少热量的散失，从而为生物质肥料的腐熟过程提供一个高温环境，从而缩短生物质肥料的腐熟过程。

具体的，所述出料管4上安装气动板阀9。所述气动板阀可控制出料管的开闭，当生物质肥料腐熟完成后，可通过气动板阀将出料管打开，从而将生物质腐熟肥排出，排放过程不需要人为接触，操作方便，环保卫生。

具体的，所述转轴5穿过箱体1两侧并与箱体1轴承连接，所述箱体1一侧焊接安装架10，所述动力装置8包括电动机11与减速机12，所述电动机11与减速机12即螺栓固定安装在安装架10上，所述电动机11通过减速机12带动转轴5转动。所述电动机与减速机输入轴通过联轴器或者带传动相连接，所述减速机输出轴与转轴通过联轴器相连接。通过机械式的传动结构，使搅拌叶轮对箱体内的生物质肥料进行均匀的搅动，使空气可均匀填充在生物质肥料内，从而提高生物质肥料的腐熟效率。

具体的，所述搅拌叶轮7为螺旋状叶轮。螺旋状叶轮可对箱体内的生物质肥料进行均匀的搅拌，搅拌效果更好，生物质肥料与空气的混合效果更好。

具体的，所述箱体1内设置夹层腔13，所述夹层腔13上具有介质入口14与介质出口15。所述夹层腔作为加热介质的加热腔，本装置加热介质采用煤油，通过加热器对煤油进行加热，所述介质入口与介质出口通过管道与加热器组成回路，回路上串接泵体，通过泵体带动煤油在加热器与夹层腔内循环，可为箱体提供稳定的加热，使生物质肥料在一开始即得到稳定的热量支持，创造高温环境为腐熟微生物提供适宜繁殖的环境，从而极大的提高腐熟效率。实验证明，在通入60-70度热煤油进行加热时，仅需120-180min即可完成箱体内的生物质肥料完全腐熟。

具体的，所述转轴5为中空结构，所述转轴5两端与箱体1轴承连接，所述转轴5侧壁上呈线性开设连通转轴5空腔的气孔6。所述转轴一端可接旋转接头，为箱体内通入空气，从而为腐熟微生物提供充足的新鲜空气，从而满足腐熟微生物的腐熟所需。

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