一种有机肥发酵罐的发酵菌自动接种系统的制作方法

本实用新型涉及有机肥发酵技术领域，尤其涉及一种有机肥发酵罐的发酵菌自动接种系统。

背景技术：

主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

有机肥发酵分为自然发酵和人工接种发酵，接种发酵需要将有机肥原料中原有的发酵菌以及其他细菌高温杀灭后，再添加人工培育的纯种发酵菌进行发酵，现有技术中，大多通过加热板直接对有机肥原料加热杀菌，杀菌后加入发酵菌后通过人工搅拌或机械搅动叶片搅拌混匀，然而，此种加热方式会导致有机肥原料受热不均，难以有效的对有机肥原料均匀加热杀菌，且人工搅拌或机械叶片搅拌的方式混匀效果仍不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决杀菌均匀性差和发酵菌添加均匀性差的问题，而提出的一种有机肥发酵罐的发酵菌自动接种系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种有机肥发酵罐的发酵菌自动接种系统，包括发酵罐和安装在发酵罐底部的支撑腿，所述发酵罐的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴顶部固定连接有贯穿发酵罐顶部的输送螺杆，所述输送螺杆的外表面套设有输送套筒，且所述输送套筒的侧端面通过连接杆与发酵罐固定连接，所述发酵罐的内侧顶部固定连接有呈环形结构的加热管，所述发酵罐的侧端面安装有加热组件，所述发酵罐的侧端面安装有鼓风机，且鼓风机的输入端和输出端分别与加热组件和加热管连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述发酵罐的顶部安装有发酵菌粉箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述发酵菌粉箱的底部安装有下粉管，且下粉管通过轴承套与输送螺杆转动连接，所述下粉管的侧端面安装有充气机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送螺杆的顶部开设有送粉通槽，所述输送螺杆的外端面呈环形等距开设有多组与送粉通槽连通的出粉孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热管的底部呈环形等距开设有多组出风口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送套筒与发酵罐的内侧顶部和底部间均设置有间隙。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过驱动电机的输出轴带动输送螺杆进行转动，从而带动发酵罐内侧底部的物料沿着输送套筒的内壁向上输送，当物料输送至输送套筒顶部后，物料在离心力作用下向输送套筒四周甩动，使得物料落入物料的最上方，随着输送螺杆持续将底部物料向上输送至物料的最上方，通过加热组件产生热量，通过鼓风机将热量输送至加热管内，通过加热管底部的出风口对最上方的物料进行加热灭菌，随着输送螺杆持续将底部物料向上输送至物料的最上方进行加热灭菌，通过分层加热灭菌的方式，提升了加热灭菌的均匀性。

2、本实用新型中，随着输送螺杆持续将底部物料向上输送至物料的最上方，发酵菌粉箱内的发酵菌粉通过下粉管向下输送至输送螺杆顶部开设的送粉通槽内，通过充气机对发酵菌粉的吹动，使得发酵菌粉通过出粉孔向发酵罐内侧喷洒，从而对最上方的物料添加发酵菌粉，随着输送螺杆持续将底部物料向上输送至物料的最上方进行发酵菌粉的添加，通过分层添加的方式，提升了发酵菌粉添加的均匀性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种有机肥发酵罐的发酵菌自动接种系统结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的发酵罐剖视图的示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的下粉管和输送螺杆的连接结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的加热管的仰视图的示意图。

图例说明：

1、发酵罐；2、支撑腿；3、驱动电机；4、发酵菌粉箱；5、下粉管；6、充气机；7、鼓风机；8、加热组件；9、加热管；10、连接杆；11、输送套筒；12、输送螺杆；13、送粉通槽；14、出粉孔；15、出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种有机肥发酵罐的发酵菌自动接种系统，包括发酵罐1和安装在发酵罐1底部的支撑腿2，发酵罐1的底部安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴顶部固定连接有贯穿发酵罐1顶部的输送螺杆12，输送螺杆12的外表面套设有输送套筒11，且输送套筒11的侧端面通过连接杆10与发酵罐1固定连接，发酵罐1的内侧顶部固定连接有呈环形结构的加热管9，发酵罐1的侧端面安装有加热组件8，发酵罐1的侧端面安装有鼓风机7，且鼓风机7的输入端和输出端分别与加热组件8和加热管9连通，通过驱动电机3的输出轴带动输送螺杆12进行转动，从而带动发酵罐1内侧底部的物料沿着输送套筒11的内壁向上输送，当物料输送至输送套筒11顶部后，物料在离心力作用下向输送套筒11四周甩动，使得物料落入物料的最上方，随着输送螺杆12持续将底部物料向上输送至物料的最上方，从而保障了物料加热和发酵菌粉添加的均匀性，通过加热组件8产生热量，通过鼓风机7将热量输送至加热管9内，通过加热管9对物料进行加热灭菌。

具体的，如图1和图3所示，发酵罐1的顶部安装有发酵菌粉箱4，发酵菌粉箱4的底部安装有下粉管5，且下粉管5通过轴承套与输送螺杆12转动连接，下粉管5的侧端面安装有充气机6，输送螺杆12的顶部开设有送粉通槽13，输送螺杆12的外端面呈环形等距开设有多组与送粉通槽13连通的出粉孔14，发酵菌粉箱4内的发酵菌粉通过下粉管5向下输送至输送螺杆12顶部开设的送粉通槽13内，通过充气机6对发酵菌粉的吹动，使得发酵菌粉通过出粉孔14向发酵罐1内侧喷洒。

具体的，如图所示，加热管9的底部呈环形等距开设有多组出风口15，输送套筒11与发酵罐1的内侧顶部和底部间均设置有间隙，通过出风口15的设置，将加热管9内的热量向发酵罐1内侧的原料输送，输送套筒11与发酵罐1的内侧顶部和底部间均设置有间隙，从而使得输送螺杆12可将位于发酵罐1内侧底部的原料向上输送至输送套筒11顶部后下落。

工作原理：使用时，通过加热组件8产生热量，通过鼓风机7将热量输送至加热管9内，通过加热管9底部的出风口15对最上方的物料进行加热灭菌，通过驱动电机3的输出轴带动输送螺杆12进行转动，从而带动发酵罐1内侧底部的物料沿着输送套筒11的内壁向上输送，当物料输送至输送套筒11顶部后，物料在离心力作用下向输送套筒11四周甩动，使得物料落入物料的最上方，随着输送螺杆12持续将底部物料向上输送至物料的最上方进行加热，从而保障了物料加热的均匀性，发酵菌粉添加时，依旧通过输送螺杆12持续将底部物料向上输送至物料的最上方，发酵菌粉箱4内的发酵菌粉通过下粉管5向下输送至输送螺杆12顶部开设的送粉通槽13内，通过充气机6对发酵菌粉的吹动，使得发酵菌粉通过出粉孔14向发酵罐1内侧喷洒，从而对最上方的物料添加发酵菌粉，通过分层加热灭菌和发酵菌粉添加的方式，保障了加热灭菌的和发酵菌粉添加的均匀性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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