一体式电子烟结构的制作方法

本实用新型涉及电子烟领域技术，尤其是指一种一体式电子烟结构。

背景技术：

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是通过雾化等手段，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。

常规的电子烟通常分为烟杆和烟弹两个部分，烟杆和烟弹的结合处需要设置连接结构，结构较为复杂；并且，烟弹均为一次性的，烟油耗尽之后需要购买新的烟弹，使得产品的生产成本较高，同时也会增加消费者的负担。因此，有必要研究一种新的方案以解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种一体式电子烟结构，其能有效解决现有之电子烟结构复杂，成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种一体式电子烟结构，包括有外壳、烟具组件、雾化芯组件、油杯以及吸嘴；该外壳具有一安装腔；该烟具组件设置于安装腔中，烟具组件包括有支架和pcb板；该支架的一端一体延伸出有固定座，该pcb板设置于支架上；该雾化芯组件固定在烟具组件的前端并位于安装腔中，雾化芯组件向后伸出有发热丝引脚，该发热丝引脚伸入烟具组件内并与pcb板焊接导通；该油杯具有一后端开口的储油腔，该雾化芯组件的前端伸入储油腔中，该固定座与油杯固定并封盖住储油腔的开口；该吸嘴设置于油杯的前端。

作为一种优选方案,所述安装腔贯穿外壳的前后两端面。

作为一种优选方案,所述固定座的外侧面上凸设有扣部，该油杯的后端侧面开设有扣孔，该扣孔与扣部配合卡扣固定。

作为一种优选方案,所述pcb板上具有咪头，该咪头外套设有咪头密封件，该咪头密封件与支架紧密配合。

作为一种优选方案,所述支架上设置有电池和充电接口，该电池的两电极分别与pcb板焊接导通，该充电接口外露于支架的后端面，充电接口通过导电端子与pcb板焊接导通。

作为一种优选方案,所述支架的前端外周侧面套设有外壳密封件，该外壳密封件与安装腔的内壁紧密配合形成密封结构。

作为一种优选方案,所述油杯的前端面开设有连通储油腔的注油孔和连通雾化芯的出烟孔。

作为一种优选方案,所述吸嘴套设在油杯的前端，吸嘴与油杯之间夹设有吸嘴密封件，该吸嘴密封件封住注油孔。

作为一种优选方案,所述雾化芯组件包括有密封座和固定在密封座上的雾化芯，该密封座套于固定座上，该发热丝引脚于雾化芯的底部延伸出并由前往后穿过密封座。

作为一种优选方案,所述密封座夹紧于固定座与储油腔的内壁之间形成密封结构，雾化芯伸入储油腔中。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在外壳内设置支架，并配合在支架的一端一体延伸出有固定座，利用固定座与油杯固定并封盖住储油腔的开口，使得烟弹和烟具之间形成一体式结构，结构更为简单，并且可重复使用，降低了生产成本，避免了浪费。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的局部分解图；

图3是本实用新型之较佳实施例的另一局部分解图；

图4是本实用新型之较佳实施例的分解图；

图5是本实用新型之较佳实施例的截面图。

附图标识说明：

10、外壳11、安装腔

20、烟具组件201、扣部

21、支架211、固定座

22、pcb板221、咪头

23、咪头密封件24、电池

25、充电接口26、导电端子

27、外壳密封件30、雾化芯组件

301、发热丝引脚31、密封座

32、雾化芯40、油杯

41、储油腔42、扣孔

43、注油孔44、出烟孔

50、吸嘴60、吸嘴密封件。

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有外壳10、烟具组件20、雾化芯组件30、油杯40以及吸嘴50。

该外壳10具有一安装腔11，在本实施例中，该安装腔11贯穿外壳10的前后两端面。

该烟具组件20设置于安装腔11中，烟具组件20包括有支架21和pcb板22；该支架21的一端一体延伸出有固定座211，该pcb板22设置于支架21上；在本实施例中，该pcb板22上具有咪头221，该咪头221外套设有咪头密封件23，该咪头密封件23与支架21紧密配合；该支架21上设置有电池24和充电接口25，该电池24的两电极分别与pcb板22焊接导通，该充电接口25外露于支架21的后端面，充电接口25通过导电端子26与pcb板22焊接导通；该支架21的前端外周侧面套设有外壳密封件27，该外壳密封件27与安装腔11的内壁紧密配合形成密封结构；该固定座211的外侧面上凸设有扣部201。

该雾化芯组件30固定在烟具组件20的前端并位于安装腔11中，雾化芯组件30向后伸出有发热丝引脚301，该发热丝引脚301伸入烟具组件20内并与pcb板22焊接导通；在本实施例中，该雾化芯组件30包括有密封座31和固定在密封座31上的雾化芯32，该密封座31套于固定座211上，该发热丝引脚301于雾化芯32的底部延伸出并由前往后穿过密封座31。

该油杯40具有一后端开口的储油腔41，该雾化芯组件30的前端伸入储油腔41中，该固定座211与油杯40固定并封盖住储油腔41的开口；具体而言，在本实施例中，该密封座31夹紧于固定座211与储油腔41的内壁之间形成密封结构，雾化芯32伸入储油腔41中；该油杯40后端套设于固定座211外侧面上，该油杯40的后端侧面开设有扣孔42，该扣孔42与前述扣部201配合卡扣固定；以及，该油杯40的前端面开设有连通储油腔41的注油孔43和连通雾化芯32的出烟孔44。

该吸嘴50设置于油杯40的前端；在本实施例中，该吸嘴50套设在油杯40的前端，吸嘴50与油杯40之间夹设有吸嘴密封件60，该吸嘴密封件60封住注油孔43。

详述本实施例的组装过程如下：

组装时，首先将外壳密封件27装到烟具组件20上，接着将雾化芯组件30组装到烟具组件20的前端，使得发热丝引脚301伸到烟具组件20中的pcb板22上并进行焊接固定导通，之后将外壳10套设在烟具组件20上，烟具组件20通过外壳密封件27与安装腔11的内壁紧密配合形成密封结构，然后将油杯40的后端伸入安装腔11中并与烟具组件20的前端通过卡扣的方式固定，同时使得密封座31密封住储油腔41的后端开口，且雾化芯32伸入储油腔41中，然后将烟油通过注油孔43注入储油腔41中，并用吸嘴密封件60封住注油孔43，最后将吸嘴50套设在油杯40的前端并固定，即可完成本实施例的组装。

使用时，储油腔41内的烟油会进入雾化芯32中，烟具组件20内的电池24会将电流通过pcb板22输送到发热丝引脚301，使得雾化芯32工作，雾化芯32工作而将进入雾化芯32的烟油进行加热使之雾化成烟雾，最终烟雾通过出烟孔44输出供使用者吸食。

本实用新型的设计重点在于：

通过在外壳内设置支架，并配合在支架的一端一体延伸出有固定座，利用固定座与油杯固定并封盖住储油腔的开口，使得烟弹和烟具之间形成一体式结构，结构更为简单，并且可重复使用，降低了生产成本，避免了浪费。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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