一种加热不燃烧低温卷烟烟具的制作方法
本实用新型涉及烟具技术领域,具体为一种加热不燃烧低温卷烟烟具。
背景技术:
现阶段,传统卷烟需通过明火点燃燃烧产生烟草烟雾,而烟草在高温和裂解的过程中释放对人体有害混合物质达数千种,由存在于气体中的挥发物和存在于颗粒中的半挥发物及非挥发物组成,如一氧化碳、酚类、醛类、尼古丁、烟焦油等,而加热不燃烧卷烟可大幅度降低有害物质产生,更加健康。
目前,在对卷烟进行不加热燃烧时,现有的烟具均通过将卷烟插设至烟具中,且加热体与卷烟紧密接触,造成加热温度过高进而影响使用者使用,且不便于对其进行清理,但是对烟具内壁的温度隔热较为困难,热量利用率低,且现有的通过真空管进行隔热,随着使用时间的增加其隔热效果逐渐减弱,从而导致热量从真空管两端大量散失的情况,使得大大降低了烟具的使用寿命,对此我们提出一种加热不燃烧低温卷烟烟具。
技术实现要素:
本实用新型目的是提供一种加热不燃烧低温卷烟烟具,以解决上述背景技术中提出无法较为便捷的对卷烟进行加热,且提高使用者的使用效果,并能够有效的对其进行隔热的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加热不燃烧低温卷烟烟具,包括有烟筒,所述烟筒的上表面开设有柱形槽,所述柱形槽的内槽壁上包裹有隔热层,所述隔热层的下端面贯穿开设有插线槽,所述隔热层的内壁上设置有加热机构,所述烟筒的上表面柱形槽边缘处设置有连接机构,所述连接机构的上端面安装有安装机构,所述安装机构的顶端设置有进料口,所述安装机构内部设置有腔体。
优选的,所述隔热层的材料为石棉材质制成。
优选的,所述加热机构包括有弧形加热体和导线,所述弧形加热体固定安装在隔热层的相对内壁上,所述弧形加热体的下端面连接有导线,所述导线远离弧形加热体的一端插设在插线槽内并延申至烟筒外。
优选的,所述连接机构包括有一个环形插槽和两个弧形插块,所述环形插槽开设在烟筒的上表面,所述环形插槽的内壁上插设连接有两个弧形插块,两个所述弧形插块相互之间呈呈对称状设置。
优选的,所述安装机构包括有一个环形板,所述环形板的下端面固定安装在两个弧形插块的上端面,所述环形板的上表面贯穿开设有通孔,所述通孔的内壁固定安装有弧形置料网,所述弧形置料网呈竖直状设置在环形板的下端面,所述通孔的内壁上固定插设有限位插口,所述限位插口呈竖直状设置在环形板的上表面。
优选的,所述弧形置料网的材质为金属材料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型一种加热不燃烧低温卷烟烟具,设置有烟筒、环形插槽、弧形插块、环形板、弧形置料网、限位插口、进料口和腔体,使用时通过将环形板下端面边缘处呈对称状固定安装的弧形插块插设连接在环形插槽内,并根据环形板的下端面固定安装有弧形置料网,且设置在弧形加热体内,环形板的上端面固定插设连接有限位插口,将卷烟从限位插口内的进料口放入,并放置在腔体内的弧形置料网上,与现有的装置相比能够有效的避免卷烟与加热体紧密接触,从而造成其烟油烟垢留在加热体表面,并难以清洗的问题,且通过弧形置料网为金属制成,使得对其卷烟的受热效果更加均匀,从而大大提高了装置的实用性,进而更加满足使用者的实际需求。
(2)本实用新型一种加热不燃烧低温卷烟烟具,设置有隔热层,使用时根据隔热层材质为石棉,使得在对弧形加热体进行加热时,能够有效的对其内部进行隔热,与现有的真空隔热相比,使得其隔热效果更加高效,并能够有效的延长对烟具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中防护网立体结构示意图;
图3为本实用新型中烟筒立体局部结构示意图。
附图标记中:1、烟筒;11、柱形槽;2、隔热层;3、插线槽;4、加热机构;41、弧形加热体;42、导线;5、连接机构;51、环形插槽;52、弧形插块;6、安装机构;61、环形板;62、弧形置料网;63、限位插口;611、通孔;7、进料口;8、腔体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种加热不燃烧低温卷烟烟具,包括有烟筒1,烟筒1的上表面开设有柱形槽11,柱形槽11的内槽壁上包裹有隔热层2,隔热层2的下端面贯穿开设有插线槽3,隔热层2的内壁上设置有加热机构4,烟筒1的上表面柱形槽11边缘处设置有连接机构5,连接机构5的上端面安装有安装机构6,安装机构6的顶端设置有进料口7,安装机构6内部设置有腔体8,通过设置有加热机构4和安装机构6,与现有的装置相比能够有效的避免卷烟与加热体紧密接触,从而造成其烟油烟垢留在加热体表面,并难以清洗的问题,且通过弧形置料网为金属制成,使得对其卷烟的受热效果更加均匀,从而大大提高了装置的实用性,进而更加满足使用者的时间需求。
其中,隔热层2的材料为石棉材质制成,通过设置有隔热层2,使得能够有效的对烟筒1内部的弧形加热体41进行隔热效果,从而能够有效的延长对烟具的使用寿命。
其中,加热机构4包括有弧形加热体41和导线42,弧形加热体41固定安装在隔热层2的相对内壁上,弧形加热体41的下端面连接有导线42,导线42远离弧形加热体41的一端插设在插线槽3内并延申至烟筒1外,通过设置的弧形加热体41,使得对卷烟的加热效果更加显著。
其中,连接机构5包括有一个环形插槽51和两个弧形插块52,环形插槽51开设在烟筒1的上表面,环形插槽51的内壁上插设连接有两个弧形插块52,两个弧形插块52相互之间呈呈对称状设置,通过设置的弧形插块52与环形插槽51,使得对其安装拆卸更为便捷。
其中,安装机构6包括有一个环形板61,环形板61的下端面固定安装在两个弧形插块52的上端面,环形板61的上表面贯穿开设有通孔611,通孔611的内壁固定安装有弧形置料网62,弧形置料网62呈竖直状设置在环形板61的下端面,通孔611的内壁上固定插设有限位插口63,限位插口63呈竖直状设置在环形板61的上表面,通过设置的限位插口63,使得对卷烟的安装限位效果更加高效。
其中,弧形置料网62的材质为金属材料,通过设置的弧形置料网62,大大提高了装置对卷烟的加热效果。
具体的,本实用新型使用时,首先将环形板61的下端面呈对称状固定安装的弧形插块52,插设连接在环形插槽51内,使得对其安装拆卸更为便捷,且根据环形板61的下端面呈竖直状固定安装的弧形置料网62设置在烟筒1内的弧形加热体41中,环形板61的上表面固定插设连接有限位插口63,将卷烟从限位插口63内的进料口7投入至腔体8内的弧形置料网62上,并将导线42接通电源,使得弧形加热体41对内部进行加热,根据弧形置料网62为金属制成,使得对其卷烟的受热效果更加均匀,且由于弧形加热体41的外层设置有隔热层2,通过隔热层2材质为石棉,使得在对弧形加热体41进行加热时,能够有效的对其内部进行隔热,与现有的真空隔热相比,使得其隔热效果更加高效,从而大大提高了装置的实用性,直至完成全部工作顺序。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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