一种易于维护的制氢机的制作方法

本实用新型涉及制氢机技术领域，具体为一种易于维护的制氢机。

背景技术：

氢气是世界上已知的密度最小的气体，是相对分子质量最小的物质，氢是宇宙中含量最多的元素，氢气的质量只有空气的1/14，即在0℃时，一个标准大气压下，氢气的密度为0.0899g/l。制氢机通常为箱体式，但是常见的制氢机不方便进行维护，维护时需要打开箱门，然后在箱体内较为狭小的空间内进行操作，不但增加了操作时的困难性，而且大大降低了维护效率，给使用者带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种易于维护的制氢机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于维护的制氢机，包括箱体、驱动机构、连接机构和移动机构，所述驱动机构设置在箱体的内部，所述连接机构设置在驱动机构上，所述移动机构设置在箱体的底部，所述箱体正面的右侧设置有箱门；

所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机安装在箱体内壁背面的底部，所述伺服电机输出轴的前端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动板，所述活动板底部的左右两侧均安装有两个滑块，位于同侧的两个滑块的底部设置有安装板，所述安装板的顶部开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块的底端贯穿滑槽且延伸至其内部与滑槽的内壁滑动连接，所述活动板顶部的后侧安装有顶板，所述顶板的背面安装有伸缩杆，所述伸缩杆的后端与箱体内壁的背面固定连接；

所述连接机构包括制氢机本体，所述制氢机本体安装在活动板的顶部，所述制氢机本体顶部的左侧安装有压力表，所述制氢机本体顶部的右侧安装有与其相互连通的输气管，所述输气管远离制氢机本体的一端贯穿箱体且延伸至其外部，所述制氢机本体背面的底部安装有与其相互连通的加水管，所述加水管的后端贯穿箱体且延至其外部；

所述移动机构包括支撑板，所述支撑板安装在箱体的底部，所述支撑板底部的四角处均安装有减震块，所述减震块的底部安装有万向轮。

优选的，所述活动板的左右两侧分别与箱体的内壁滑动连接。

优选的，所述输气管具有伸缩功能。

优选的，所述安装板的底部与箱体内壁的底部固定连接。

优选的，所述箱体正面左侧的顶部安装有照明灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过伺服电机、螺纹杆、活动板、滑块、安装板、滑槽、顶板和伸缩杆的相互配合，从而方便对制氢机进行维护，从而方便把制氢设备从箱体内抽离出来，大大提高了对制氢设备维护时的便捷性，避免因箱体内狭小的空间影响维护制氢设备，大大提高了维护效率，通过支撑板、减震块和万向轮的相互配合，从而方便对整个装置进行移动，而且移动时具有一定减震的效果，大大提高了装置的实用性，给使用者带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置照明灯，大大提高了制氢设备维护时的方便性，避免因较暗的光线影响工作人员进行操作。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型左视图的结构剖面图；

图3为本实用新型正视图的结构示意图。

图中：1箱体、2驱动机构、21伺服电机、22螺纹杆、23活动板、24滑块、25安装板、26滑槽、27顶板、28伸缩杆、3连接机构、31制氢机本体、32压力表、33输气管、34加水管、4移动机构、41支撑板、42减震块、43万向轮、5箱门、6照明灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种易于维护的制氢机，包括箱体1、驱动机构2、连接机构3和移动机构4，驱动机构2设置在箱体1的内部，连接机构3设置在驱动机构2上，移动机构4设置在箱体1的底部，箱体1正面的右侧设置有箱门5，箱体1正面左侧的顶部固定连接有照明灯6，通过设置照明灯6，大大提高了制氢设备维护时的方便性，避免因较暗的光线影响工作人员进行操作，箱体1正面的左侧且位于照明灯6的底部安装有控制面板。

驱动机构2包括伺服电机21，伺服电机21安装在箱体1内壁背面的底部，伺服电机21是一种带动自锁功能的正反转低速电机，控制面板与伺服电机21电性连接，伺服电机21输出轴的前端固定连接有螺纹杆22，螺纹杆22的表面螺纹连接有活动板23，活动板23的左右两侧分别与箱体1的内壁滑动连接，活动板23底部的左右两侧均固定连接有两个滑块24，位于同侧的两个滑块24的底部设置有安装板25，安装板25的底部与箱体1内壁的底部固定连接，安装板25的顶部开设有与滑块24相适配的滑槽26，滑块24的底端贯穿滑槽26且延伸至其内部与滑槽26的内壁滑动连接，活动板23顶部的后侧固定连接有顶板27，顶板27的背面固定连接有伸缩杆28，伸缩杆28的后端与箱体1内壁的背面固定连接，通过设置伸缩杆28，大大提高了活动板23运动时的稳固性，同时避免了活动板23向前运动超出极限位置，通过伺服电机21、螺纹杆22、活动板23、滑块24、安装板25、滑槽26、顶板27和伸缩杆28的相互配合，从而方便对制氢机进行维护，从而方便把制氢设备从箱体1内抽离出来，大大提高了对制氢设备维护时的便捷性，避免因箱体1内狭小的空间影响维护制氢设备，大大提高了维护效率。

连接机构3包括制氢机本体31，制氢机本体31安装在活动板23的顶部，制氢机本体31顶部的左侧固定连接有压力表32，制氢机本体31顶部的右侧固定连接有与其相互连通的输气管33，输气管33远离制氢机本体31的一端贯穿箱体1且延伸至其外部，输气管33具有伸缩功能，输气管33上安装有阀门，制氢机本体31背面的底部固定连接有与其相互连通的加水管34，加水管34的后端贯穿箱体1且延至其外部，加水管34可以向制氢机本体31内加水，输气管33可以把制成后的氢气输入到外部的存储设备内。

移动机构4包括支撑板41，支撑板41安装在箱体1的底部，支撑板41底部的四角处均固定连接有减震块42，减震块42的底部固定连接有万向轮43，通过支撑板41、减震块42和万向轮43的相互配合，从而方便对整个装置进行移动，而且移动时具有一定减震的效果，大大提高了装置的实用性，给使用者带来极大的便利。

使用时，需要对制氢机本体31进行维护时，先打开箱门5，然后开启照明灯6，启动伺服电机21，伺服电机21通过输出轴带动螺纹杆22旋转运动，从而使得螺纹杆22带动活动板23向前运动，活动板23带动滑块24在滑槽26内运动，活动板23通过顶板27拉伸伸缩杆28运动，从而使得活动板23带动制氢机本体31向前运动，制氢机本体31拉伸输气管33运动，制氢机本体31带动加水管34向前运动，因加水管34的长度较长，所以不会影响制氢机本体31运动，使得制氢机本体31运动到箱体1的外部即可进行维护。

综上所述：该易于维护的制氢机，通过伺服电机21、螺纹杆22、活动板23、滑块24、安装板25、滑槽26、顶板27和伸缩杆28的相互配合，通过支撑板41、减震块42和万向轮43的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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