一种应用于燃料电池的水解制氢装置的制作方法

本实用新型涉及水解制氢技术领域，具体为一种应用于燃料电池的水解制氢装置。

背景技术：

氢气是一种极易燃烧，无色透明、无臭无味的气体。水解制氢的过程需要用到水，但是常见的水中会用很多杂质，水解制氢的过程中不方便对中的杂质进行过滤，从而大大降低了制氢的速率和质量，给使用者带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用于燃料电池的水解制氢装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于燃料电池的水解制氢装置，包括底板、制氢机构、过滤机构和收集机构，所述制氢机构设置在底板的顶部，所述过滤机构设置在制氢机构上，所述收集机构设置在制氢机构上；

所述制氢机构包括水箱、反应容器和干燥室，所述水箱安装在底板顶部的左侧，所述反应容器安装在底板的顶部且位于水箱的右侧，所述干燥室安装在底板顶部的右侧，所述水箱顶部的右侧安装有水泵，所述水泵的右侧安装有与其相互连通的吸水管，所述吸水管远离水泵的一端贯穿水箱且延伸至其内部，所述水泵的顶部安装有与其相互连通的排水管，所述排水管远离水泵的一端贯穿反应容器且延伸至其内部，所述反应容器顶部的右侧安装有与其相互连通的输气管，所述输气管远离反应容器的一端贯穿干燥室且延至其内部，所述输气管的顶部安装有调压阀，所述干燥室的右侧安装有与其相互连通的排气管；

所述过滤机构包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧安装在水箱内壁右侧的顶部，所述缓冲弹簧的左端安装有连接块，所述连接块左侧的中点处安装有固定轴，所述固定轴的左端设置有固定板，所述固定板右侧的凹槽内且对应固定轴的位置安装有滚动轴承，所述固定板的左侧安装有过滤框，所述过滤框左侧的顶部与底部均安装有稳固块，所述稳固块的左侧贯穿水箱且延伸至其外部，所述稳固块的左侧安装有密封垫，所述密封垫的左侧安装有把手；

所述收集机构包括顶板，所述顶板安装在水箱左侧的底部，所述顶板的顶部设置有与过滤框相适配的收集壳。

优选的，所述密封垫的右侧与水箱的左侧相互接触。

优选的，所述收集壳的底部与顶板的顶部相互接触，所述收集壳的右侧与水箱的左侧相互接触。

优选的，所述水箱内壁的背面且位于过滤框底部的左右两侧均安装有安装块，所述安装块的顶部安装有竖块，所述竖块的顶部安装有支撑块，所述支撑块的顶部与过滤框的底部相互接触。

优选的，所述固定轴的左端贯穿滚动轴承且延伸至其内部与滚动轴承的内壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过缓冲弹簧、连接块、固定轴、固定板、滚动轴承、过滤框、稳固块、密封垫、把手、顶板和收集壳的相互配合，从而方便对水中的杂质进行过滤，同时方便对过滤框内的杂质进行清洁，避免过滤框长时间不清洁从而影响过滤效果，大大提高了过滤框的使用寿命，同时避免因水中杂质影响制氢的质量，给使用者带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置安装块、竖块和支撑块，从而起到了支撑过滤框的效果，大大提高了过滤框的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中a-a的局部放大图。

图中：1底板、2制氢机构、21水箱、22反应容器、23干燥室、24水泵、25吸水管、26排水管、27输气管、28调压阀、29排气管、3过滤机构、31缓冲弹簧、32连接块、33固定轴、34固定板、35滚动轴承、36过滤框、37稳固块、38密封垫、39把手、4收集机构、41顶板、42收集壳、5安装块、6竖块、7支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种应用于燃料电池的水解制氢装置，包括底板1、制氢机构2、过滤机构3和收集机构4，制氢机构2设置在底板1的顶部，过滤机构3设置在制氢机构2上，收集机构4设置在制氢机构2上。

制氢机构2包括水箱21、反应容器22和干燥室23，水箱21安装在底板1顶部的左侧，反应容器22安装在底板1的顶部且位于水箱21的右侧，反应容器22右侧的顶部安装有压力表，干燥室23安装在底板1顶部的右侧，水箱21顶部的右侧固定连接有水泵24，水泵24的右侧固定连接有与其相互连通的吸水管25，吸水管25远离水泵24的一端贯穿水箱21且延伸至其内部，水泵24的顶部固定连接有与其相互连通的排水管26，排水管26远离水泵24的一端贯穿反应容器22且延伸至其内部，排水管26的表面安装有单向阀，反应容器22顶部的右侧固定连接有与其相互连通的输气管27，输气管27远离反应容器22的一端贯穿干燥室23且延至其内部，输气管27的顶部固定连接有调压阀28，干燥室23的右侧固定连接有与其相互连通的排气管29，通过设置制氢机构2，从而使得制氢过程结构简单，安全可靠。

过滤机构3包括缓冲弹簧31，缓冲弹簧31安装在水箱21内壁右侧的顶部，缓冲弹簧31的左端固定连接有连接块32，如图所示，此时的缓冲弹簧31具有拉动连接块32向右运动的力，连接块32左侧的中点处固定连接有固定轴33，固定轴33的左端设置有固定板34，固定板34右侧的凹槽内且对应固定轴33的位置固定连接有滚动轴承35，固定轴33的左端贯穿滚动轴承35且延伸至其内部与滚动轴承35的内壁活动连接，固定板34的左侧固定连接有过滤框36，过滤框36由活性炭滤网制成，水箱21内壁的背面且位于过滤框36底部的左右两侧均固定连接有安装块5，安装块5的顶部固定连接有竖块6，竖块6的顶部固定连接有支撑块7，支撑块7的顶部与过滤框36的底部相互接触，通过设置安装块5、竖块6和支撑块7，从而起到了支撑过滤框36的效果，大大提高了过滤框36的稳固性，过滤框36左侧的顶部与底部均固定连接有稳固块37，稳固块37的左侧贯穿水箱21且延伸至其外部，稳固块37的左侧固定连接有密封垫38，密封垫38的右侧与水箱21的左侧相互接触，通过设置密封垫38，大大提高了和水箱21之间的密封性，密封垫38的左侧固定连接有把手39，水箱21的顶部且对应过滤框36的位置设置有与水箱21相互连通的加水管。

收集机构4包括顶板41，顶板41安装在水箱21左侧的底部，顶板41的顶部设置有与过滤框36相适配的收集壳42，收集壳42的底部与顶板41的顶部相互接触，收集壳42的右侧与水箱21的左侧相互接触，通过缓冲弹簧31、连接块32、固定轴33、固定板34、滚动轴承35、过滤框36、稳固块37、密封垫38、把手39、顶板41和收集壳42的相互配合，从而方便对水中的杂质进行过滤，同时方便对过滤框36内的杂质进行清洁，避免过滤框36长时间不清洁从而影响过滤效果，大大提高了过滤框36的使用寿命，同时避免因水中杂质影响制氢的质量，给使用者带来极大的便利。

使用时，通过加水管向水箱21内加水，水通过过滤框36进行过滤，制氢时，先向反应容器22内添加高活性铝基复合材料，然后开启水泵24，水箱21中的水被水泵24通过吸水管25和排水管26排入进到反应容器22中，在反应容器22中高活性铝基复合材料与水反应生成氢气，然后打开调压阀28，从而使得氢气通过输气管27进入到干燥室23实现干燥，而且在通过排气管29和外界储存设备连接在一起，使得氢气排放到外界储存设备内，后期需要清洁过滤框36上的杂质时，向左拉动把手39，把手39通过密封垫38带动稳固块37向左运动，稳固块37带动过滤框36向左运动，从而使得过滤框36通过固定板34和连接块32拉伸缓冲弹簧31向左运动，从而使得过滤框36运动到水箱21的外部，当过滤框36运动到收集壳42的上方时，转动把手39，从而使得把手39带动过滤框36旋转180度，过滤框36带动固定板34和滚动轴承35旋转运动，从而使得过滤框36的开口朝下，然后可以通过拍打，或者通过外界水进行冲洗过滤框36内的杂质，从而使得杂质落入进收集壳42内即可，清洁完成后，旋转把手39，从而使得把手39带动过滤框36旋转180度，然后缓慢放松把手39，通过缓冲弹簧31的恢复弹力，从而使得过滤框36再次运动到水箱21内，从而使得密封垫38和水箱21再次紧密贴合。

综上所述：该应用于燃料电池的水解制氢装置，通过缓冲弹簧31、连接块32、固定轴33、固定板34、滚动轴承35、过滤框36、稳固块37、密封垫38、把手39、顶板41和收集壳42的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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