一种免烘烤自硬型中间包工作衬修补料及其使用方法与流程

本发明涉及耐火材料制备
技术领域：
，尤其涉及一种免烘烤自硬型中间包工作衬修补料及其使用方法。
背景技术：
：中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去。中间包耐火衬主要包括绝热层、永久层和工作层。即根据炼钢工艺要求,每只中间包连续浇铸6～7炉钢水后,即须进行更换，并对中间包的内衬进行修补,以保安全生产。这个过程也称为中间包的整备，通常采用涂抹料或干式料对工作衬进行修补，但常用的涂抹料或干式料需在线下长时间进行小火烘烤，不但消耗了大量能源，而且整备时间较长，需要配备一定量的中间包以满足周转需要，影响了生产节奏，增加了运行成本。技术实现要素：本发明提供了一种免烘烤自硬型中间包工作衬修补料及其使用方法，所述修补料不需要经过加热烘烤，可以有效提高中间包的周转率，节省能源，降低运行成本。为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：一种免烘烤自硬型中间包工作衬修补料，按重量份由如下原料组成：mgo骨料80～85份、结合剂10～13份、水3～5份、超细硅铝粉3～4份。所述结合剂为复合结合剂，按重量份由如下原料组成：柠檬酸25～28份、聚乙烯醇35～38份、丙烯酸异辛脂5～6份、树脂12～15份、葡萄糖5～7份、磷酸二氢铝5～7份。所述超细硅铝粉由三氧化二铝粉、二氧化硅粉按如下重量百分比组成：三氧化二铝粉20％～40％、二氧化硅粉60％～80％。一种免烘烤自硬型中间包工作衬修补料的使用方法，包括：整备中间包时，将mgo骨料、结合剂、超细硅铝粉和水按照配比搅拌混合制成工作衬料，将混合均匀后的工作衬料填充到中间包的永久衬与工作衬模具之间，捣打震实，在室温下静置2～6小时脱模即可。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所述修补料不需要经过加热烘烤，在室温下静置2～6小时即可脱模，强度满足脱模、吊运的要求；可以有效提高中间包的周转率，节省能源，降低运行成本。具体实施方式本发明所述一种免烘烤自硬型中间包工作衬修补料，按重量份由如下原料组成：mgo骨料80～85份、结合剂10～13份、水3～5份、超细硅铝粉3～4份。所述结合剂为复合结合剂，按重量份由如下原料组成：柠檬酸25～28份、聚乙烯醇35～38份、丙烯酸异辛脂5～6份、树脂12～15份、葡萄糖5～7份、磷酸二氢铝5～7份。所述超细硅铝粉由三氧化二铝粉、二氧化硅粉按如下重量百分比组成：三氧化二铝粉20％～40％、二氧化硅粉60％～80％。一种免烘烤自硬型中间包工作衬修补料的使用方法，包括：整备中间包时，将mgo骨料、结合剂、超细硅铝粉和水按照配比搅拌混合制成工作衬料，将混合均匀后的工作衬料填充到中间包的永久衬与工作衬模具之间，捣打震实，在室温下静置2～6小时脱模即可。以下实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。【实施例】本实施例中，免烘烤自硬型中间包工作衬修补料的原料配比表如表1所示，结合剂配料表如表2所示，超细硅铝粉的配料表如表3所示。原料配比表(重量份)实施例mgo骨料结合剂水超细硅铝粉182.110.53.23.2281.5113.83.4383.61074.13.1484.712.44.53.8582.411.83.63.5结合剂配料表(重量份)实施例柠檬酸聚乙烯醇丙烯酸异辛脂树脂葡萄糖磷酸二氢铝125.235.25.412.66.86.5226.435.65.212.15.75.7325.737.55.513.95.56.8427.936.95.914.86.36.2526.837.45.713.56.45.1超细硅铝粉配料表(重量百分比)实施例三氧化二铝粉二氧化硅粉128.1％71.9％233.9％66.1％326.7％73.3％435.4％64.6％537.6％62.4％以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3 

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