纵切机定位可调装置的制作方法

本实用新型涉及纵切机定位技术领域，特别是涉及一种纵切机定位可调装置。

背景技术：

目前国内浮法玻璃生产过程中容易出现玻璃板翘曲及玻璃板摆动的问题。由于玻璃冷端纵切机的刀头转轴、轴承、刀头之间存在轴向间隙，小车行走齿轮与齿条间隙等原因，均会引起玻璃切割尺寸的变动。虽然在设备切割精度误差范围内，但是此精度已不能满足少数特种玻璃客户的需求，而进行尺寸修正时，所有使用中的纵切刀都需重新校正尺寸，且反复校正的过程时间较长，给生产造成较大损失。

因此，市场上急需一种纵切机定位可调装置，用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种纵切机定位可调装置，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，可以对纵切机的位置进行微调。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型公开了一种纵切机定位可调装置，包括纵切机刀具组件、纵切机横梁和移动小车，还包括锁紧装置和调节装置，所述锁紧装置第一端可拆卸固定于所述纵切机横梁上，所述锁紧装置第二端固定于所述移动小车上，所述调节装置与所述锁紧装置相对固定，所述纵切机刀具组件固定于所述调节装置的一端，所述调节装置带动所述纵切机刀具组件移动。

优选地，所述纵切机横梁上具有滑槽，所述锁紧装置包括滑块，所述滑块在所述滑槽内滑动。

优选地，所述锁紧装置还包括多个螺丝，所述滑槽具有多个螺纹孔，所述滑块具有多个通孔，所述螺丝穿过所述通孔后与所述螺纹孔螺纹连接。

优选地，所述螺丝和所述通孔均为两个。

优选地，还包括连接板，所述锁紧装置固定于所述连接板的第一端，所述调节装置固定于所述连接板的第二端。

优选地，所述调节装置包括螺杆和多个螺母，所述纵切机刀具组件固定于所述螺杆的一端，所述螺母螺纹连接于所述螺杆上，所述连接板的第二端具有连接孔，所述螺杆穿过所述连接孔。

优选地，所述螺母为两个，两个所述螺母分别位于所述连接板的两侧。

优选地，所述螺杆焊接于所述纵切机刀具组件。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型通过螺丝实现纵切机刀具组件的定位，从而防止由于小车齿轮与齿条之间的间隙存在而导致的切割不精确。进一步的，还可以通过螺母和螺杆来进一步的对纵切机刀具组件进行微调。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例纵切机定位可调装置结构示意图；

图中：1-纵切机刀具组件；2-滑块；3-螺丝；4-螺母；5-连接板；6-螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种纵切机定位可调装置，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，可以对纵切机的位置进行微调。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实施例提供了一种纵切机定位可调装置，包括纵切机刀具组件1、纵切机横梁和移动小车，还包括锁紧装置和调节装置，锁紧装置第一端可拆卸固定于纵切机横梁上，当到达合适的位置时再启动锁紧装置进行锁紧。锁紧装置第二端固定于移动小车上，移动小车带动锁紧装置左右移动。调节装置与锁紧装置相对固定，锁紧装置移动从而带动调节装置移动，纵切机刀具组件1固定于调节装置的一端，调节装置移动带动纵切机刀具组件1移动，进一步的，调节装置还可以依靠自身带动纵切机刀具组件1进行微调。

使用时，通过移动小车带动锁紧装置移动，再带动调节装置移动，最后带动纵切机刀具组件1进行移动从而使其到达合适的位置上。当移动小车到达合适的位置时，停止移动小车，启动锁紧装置，使得锁紧装置固定在纵切机横梁上。如果纵切机刀具组件1所处的位置还是有些偏差，启动调节装置对其进行微调即可。

对于锁紧装置结构，本实施例中，纵切机横梁上具有滑槽，锁紧装置包括滑块2，滑块2在滑槽内滑动。移动小车固定在滑块2上远离滑槽的一侧上，使用时，移动小车移动带动滑块2在滑槽内滑动。

对于锁紧装置中的锁紧零件，本实施例中，锁紧装置还包括多个螺丝3，滑槽具有多个螺纹孔，滑块2具有多个通孔，螺丝3穿过通孔后与螺纹孔螺纹连接。当滑块2处于合适的位置时，旋紧螺丝3即可实现锁紧装置和纵切机横梁的相对固定。

进一步的，本实施例中螺丝3和通孔均为两个。本领域技术人员还可以根据实际需要设置螺丝3和通孔的具体个数。

为了实现锁紧装置和调节装置的相对固定，本实施例中还包括连接板5，锁紧装置固定于连接板5的第一端，调节装置固定于连接板5的第二端。通过设置连接板5从而实现锁紧装置和调节装置的固定，本领域技术人员可以根据实际需要调整连接板5的大小以及形状。

对于调节装置的具体结构，本实施例中，调节装置包括螺杆6和多个螺母4，纵切机刀具组件1固定于螺杆6的一端，螺母4螺纹连接于螺杆6上，连接板5的第二端具有连接孔，螺杆6穿过连接孔。螺杆6和螺母4组成丝杆螺母副结构，使用时只需要扭动螺母4就可以实现螺杆6左右移动的技术效果。

进一步的，本实施例中螺母4为两个，两个螺母4分别位于连接板5的两侧，两个螺母4共同夹紧连接板5，从而实现调节装置与连接板5的相对固定。使用时，纵切机刀具组件1向左偏移了1mm，我们需要将纵切机刀具组件1向右移动位置进行修正，先将连接板5右侧的螺母4逆时针旋转2圈(1圈0.5mm)，再将连接板5左侧的螺母4顺时针旋转2圈，此时该纵切机刀具组件1向右移动1mm，完成纵切机刀具组件1位置修正工作。

本实施例中，螺杆6焊接于纵切机刀具组件1。本领域技术人员还可以使用其他方式固定，例如丝扣连接，只要能够实现纵切机刀具组件1与螺杆6的相对固定即可。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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