一种建筑装饰用玻璃板材料成型装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃板成型装置设计领域，具体来说，涉及一种建筑装饰用玻璃板材料成型装置。

背景技术：

众所周知，建筑装饰用玻璃板材料成型装置是一种对用于建筑施工的表面装饰玻璃墙所使用的玻璃板进行切割成型，以使其呈现适宜的大小形状，从而方便对其进行安装和拼接的装置，其在建筑材料的领域中得到了广泛的使用。

现有的建筑装饰用玻璃板材料成型装置包括支撑架、安装架、两组驱动电机和两组切割刀，通过切割刀对玻璃进行切割成型，在切割的过程中将会产生大量的粉尘，粉尘将会对工作人员的身体健康造成影响，同时在对于玻璃板料进行切割时将会产生边角废料，边角废料将会掉落在操作台，然后带切割完成后由工作人员对其进行清扫，由于边角废料比较锋利，这将会对工作人员造成划伤，大大的存在着安全隐患，所以有必要提供一种建筑装饰用玻璃板材料成型装置来解决以上存在的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑装饰用玻璃板材料成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑装饰用玻璃板材料成型装置，包括操作台，所述操作台的一侧固定设有放置板，所述放置板的上方设有吊架，所述吊架上设有滚轮，所述滚轮的一端通过中心轴与第一电机的输出端连接，所述吊架的一端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离所述吊架的一端与滑轨的一侧连接，所述滑轨的内部设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的中间与动力装置连接，所述第一螺纹杆上螺纹设有数量为两个的第一螺母，所述第一螺母的一端固定设有吊杆，所述吊杆的另一端固定设有第二电机，所述第二电机的输出端设有切割轮，所述滑轨的一侧设有刻度尺，所述滑轨的两端设有与升降装置连接，所述操作台的内部设有空腔，所述空腔的设有数量为两个的隔板，所述隔板之间设有进气管，所述进气管的两端均进气口连接，所述进气口均设于隔板上，所述进气管的中间通过连通管与风机连接，所述风机的另一端设有出气管，所述出气管与收集箱相连通，所述放置板的两侧，且位于所述操作台上均设有进料口。

进一步的，所述升降装置包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆分别设于所述滑轨的两端，所述滑轨的两端均固定设有第二螺母，所述第二螺母与所述第二螺纹杆螺纹连接，所述第二螺纹杆的一端与第三电机的输出端连接。

进一步的，所述第三电机设于放置槽的内部，所述放置槽固定设于所述操作台的一侧。

进一步的，所述第二螺纹杆远离所述第三电机的一端固定设有限位挡块，所述第一螺纹杆的两端均通过轴承座与所述滑轨连接。

进一步的，所述动力装置包括第一伞齿，所述第一伞齿固定套设于所述第一螺纹杆上，所述第一伞齿的一侧与第二伞齿相啮合，所述第二伞齿的一端设有转轴，所述转轴的一端贯穿所述滑轨与第四电机的输出端连接。

进一步的，所述操作台的一侧两端均设有第一活动门，所述第一活动门之间，且位于所述操作台的底部上设有第二活动门。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、首先将玻璃板放置于操作台上的放置板上，然后通过启动升降装置调节切割轮与玻璃板之间的距离，然后启动电动伸缩杆，调节滚轮与玻璃板之间的接触，然后启动动力装置调节第一螺母之间的距离，同时滑轨的一侧设有刻度尺，方便准确的切割出玻璃板的长度，切割的过程中，风机启动，风机将会把切割过程中所产生的灰尘通过进料口、进气口进入到进气管中，然后通过出气管排入到收集箱中，从而能够对粉尘起到收集的作用，避免粉尘在空气中飞扬，大大的增加了工作环境的整洁性，大大的提高了工作人员工作的安全性，同时切割所产生的废料玻璃板将会通过进料口滑入到操作台的空腔内，从而实现对于废料的收集过程，避免后期工作人员对于操作台上的废料玻璃板进行清扫，该装置结构简单，方便操作使用，能够提高工作环境的整洁，提高工作人员的加工的安全性；

(2)、升降装置能够带动滑轨进行上下调节，从而能够带动吊杆、第二电机和切割轮的升降，从而能够实现调节切割轮与操作台之间的距离，增加了调节使用的方便性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种建筑装饰用玻璃板材料成型装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种建筑装饰用玻璃板材料成型装置的剖视图；

图3是图2中a处的放大图。

附图标记：

1、操作台；2、吊架；3、滚轮；4、第一电机；5、电动伸缩杆；6、滑轨；7、第一螺纹杆；8、第一螺母；9、吊杆；10、第二电机；11、切割轮；12、刻度尺；13、隔板；14、进气管；15、进气口；16、风机；17、出气管；18、收集箱；19、进料口；20、第二螺纹杆；21、第二螺母；22、第三电机；23、放置槽；24、第一伞齿；25、第二伞齿；26、第四电机。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种建筑装饰用玻璃板材料成型装置，包括操作台1，所述操作台1的一侧固定设有放置板，所述放置板的上方设有吊架2，所述吊架2上设有滚轮3，所述滚轮3的一端通过中心轴与第一电机4的输出端连接，所述吊架2的一端设有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5远离所述吊架2的一端与滑轨6的一侧连接，所述滑轨6的内部设有第一螺纹杆7，所述第一螺纹杆7的中间与动力装置连接，所述第一螺纹杆7上螺纹设有数量为两个的第一螺母8，所述第一螺母8的一端固定设有吊杆9，所述吊杆9的另一端固定设有第二电机10，所述第二电机10的输出端设有切割轮11，所述滑轨6的一侧设有刻度尺12，所述滑轨6的两端设有与升降装置连接，所述操作台1的内部设有空腔，所述空腔的设有数量为两个的隔板13，所述隔板13之间设有进气管14，所述进气管14的两端均进气口15连接，所述进气口15均设于隔板13上，所述进气管14的中间通过连通管与风机16连接，所述风机16的另一端设有出气管17，所述出气管17与收集箱18相连通，所述放置板的两侧，且位于所述操作台上均设有进料口19，首先将玻璃板放置于操作台1上的放置板上，然后通过启动升降装置调节切割轮11与玻璃板之间的距离，然后启动电动伸缩杆5，调节滚轮3与玻璃板之间的接触，然后启动动力装置调节第一螺母8之间的距离，同时滑轨6的一侧设有刻度尺12，方便准确的切割出玻璃板的长度，切割的过程中，风机16启动，风机16将会把切割过程中所产生的灰尘通过进料口19、进气口15进入到进气管14中，然后通过出气管17排入到收集箱18中，从而能够对粉尘起到收集的作用，避免粉尘在空气中飞扬，大大的增加了工作环境的整洁性，大大的提高了工作人员工作的安全性，同时切割所产生的废料玻璃板将会通过进料口滑入到操作台1的空腔内，从而实现对于废料的收集过程，避免后期工作人员对于操作台1上的废料玻璃板进行清扫，该装置结构简单，方便操作使用，能够提高工作环境的整洁，提高工作人员的加工的安全性。

实施例二：

请参阅图1-3，对于升降装置来说，所述升降装置包括第二螺纹杆20，所述第二螺纹杆20分别设于所述滑轨6的两端，所述滑轨6的两端均固定设有第二螺母21，所述第二螺母21与所述第二螺纹杆20螺纹连接，所述第二螺纹杆20的一端与第三电机22的输出端连接，升降装置能够带动滑轨6进行上下调节，从而能够带动吊杆9、第二电机10和切割轮11的升降，从而能够实现调节切割轮11与操作台1之间的距离，增加了调节使用的方便性；对于第三电机22来说，所述第三电机22设于放置槽23的内部，所述放置槽23固定设于所述操作台1的一侧，放置槽23方便对第三电机22起到保护的作用，同时能够对第二螺纹杆20的一端进行放置，避免第二螺纹杆20裸露在外侧对工作人员造成安全隐患，大大的增加了使用的安全性；对于第二螺纹杆20来说，所述第二螺纹杆20远离所述第三电机22的一端固定设有限位挡块，所述第一螺纹杆7的两端均通过轴承座与所述滑轨6连接，限位挡块能够对第二螺母21起到限位的作用，避免第二螺母21从第二螺纹杆20上脱落，大大的增加了使用的安全性，通过轴承座将第一螺纹杆7与滑轨6之间连接，大大增加了第一螺纹杆7安装放置的安全性；对于动力装置来说，所述动力装置包括第一伞齿24，所述第一伞齿24固定套设于所述第一螺纹杆7上，所述第一伞齿24的一侧与第二伞齿25相啮合，所述第二伞齿25的一端设有转轴，所述转轴的一端贯穿所述滑轨6与第四电机26的输出端连接，动力装置能够通过第四电机26的转动带动第二伞齿25的转动，第二伞齿25的转动将会带动第一伞齿24的转动，第一伞齿24从而能够带动第一螺纹杆7的转动，第一螺纹杆7将会带动第一螺母8在滑轨中移动，从而实现调节第一螺母8之间的距离；对于操作台1来说，所述操作台1的一侧两端均设有第一活动门，所述第一活动门之间，且位于所述操作台1的底部上设有第二活动门，第一活动门方便对隔板两侧空腔中的废气玻璃进行收集处理，同时第二活动门方便将收集箱18取出进行处理，增加了使用的方便性。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，首先将玻璃板放置于操作台1上的放置板上，然后通过启动升降装置调节切割轮11与玻璃板之间的距离，调节完成后，然后启动电动伸缩杆5，调节滚轮3与玻璃板之间的接触，然后启动第四电机26，第四电机26的转动带动第二伞齿25的转动，第二伞齿25的转动将会带动第一伞齿24的转动，第一伞齿24从而能够带动第一螺纹杆7的转动，第一螺纹杆7将会带动第一螺母8在滑轨中移动，从而实现调节第一螺母8之间的距离，从而实现调节了切割轮11之间的距离，同时滑轨6的一侧设有刻度尺12，方便准确的切割出玻璃板的长度，开启动第一电机4和第二电机10，第一电机4的启动将会带动滚轮3转动，由于滚轮3与玻璃板之间接触，二者之间的摩擦力将会带动玻璃板在放置板上进行移动，同时第二电机10将会带动切割轮11转动，从而能够对玻璃板的边缘处进行切割，从而实现切割的过程，同时切割的过程中，风机16启动，风机16将会把切割过程中所产生的灰尘通过进料口19、进气口15进入到进气管14中，然后通过出气管17排入到收集箱18中，从而能够对粉尘起到收集的作用，避免粉尘在空气中飞扬，大大的增加了工作环境的整洁性，大大的提高了工作人员工作的安全性，同时切割所产生的废料玻璃板将会通过进料口滑入到操作台1的空腔内，从而实现对于废料的收集过程，避免后期工作人员对于操作台1上的废料玻璃板进行清扫，该装置结构简单，方便操作使用，能够提高工作环境的整洁，提高工作人员的加工的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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