一种电瓷制备方法与流程

本发明涉及电瓷制备技术领域，更具体地说，涉及一种电瓷制备方法。

背景技术：

电工陶瓷简称电瓷。是指一种瓷质的电绝缘材料，具有良好的绝缘性和机械强度。电瓷是应用于电力系统中主要起支持和绝缘作用的部件，有时兼做其它电气部件的容器。因此，对其机械性能、电气性能、耐环境性能（冷热、抗污秽、老化等）有较高的要求。

绝缘子是常见的电瓷之一，绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。

绝缘子在使用过程中，因长期暴露在空气中，受风吹、日晒、雨淋等的侵扰，容易出现开裂现象，会降低绝缘子的性能，现有技术中，工作人员检修维护过程时，观察到绝缘子开裂后，会手动对开裂的绝缘子进行维护或更换，一方面，工作人员的检修是周期性的，容易发现不及时，导致绝缘子开裂加重，另一方面，人工维护或更换绝缘子十分麻烦，费时费力。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种电瓷制备方法，它可以实现该电瓷由绝缘子主瓷体、密封投放瓷件、流胶填缝球装配组合而成，制备方法简单、装配操作方便，在电瓷开裂后，流胶填缝球可随空气流动至开裂处，并自动使其内部的绝缘胶流处，绝缘胶凝固后即可修复电瓷的开裂，从而达到一个自动修复的目的，自动修复具有很强的及时性，可有效防止电瓷进一步的开裂，且无需人工手动对电瓷进行维护或更换，大大降低了工作人员的工作量，显著提高了实用性，且电瓷整体密封效果极好，可有效的防止流胶填缝球误触发。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种电瓷制备方法，包括电瓷和制备方法，所述电瓷包括绝缘子主瓷体、密封投放瓷件、流胶填缝球，所述绝缘子主瓷体包括瓷质外筒体和瓷质内通管，所述瓷质外筒体的外壁上设置有多个伞状凸起，所述密封投放瓷件包括底部为开口状的瓷质密封盖，所述瓷质密封盖的内壁上固定连接有与瓷质外筒体相匹配的瓷质连接环，所述瓷质密封盖的中部固定贯穿有与瓷质内通管相匹配的瓷质中通管，所述瓷质连接环和瓷质中通管的内壁上均设置有外螺纹，所述瓷质密封盖的顶端固定连接有两个瓷质投放管，所述流胶填缝球包括外软质壳体，所述外软质壳体的内部通过连接杆固定连接有内软质壳体，所述内软质壳体的内壁上固定连接有密封球形气囊，所述外软质壳体的外壁上开设有多个出胶孔，所述出胶孔的内壁上固定连接有光解密封块。

进一步的，所述瓷质内通管的两端均设置为开口状，所述瓷质外筒体的顶端设置为开口状，所述瓷质内通管贯穿瓷质外筒体的底端外壁。

进一步的，所述瓷质密封盖的顶端内壁上固定连接有与瓷质外筒体相匹配的外密封垫圈，所述瓷质中通管的内壁上固定连接有与瓷质内通管相匹配的内密封垫圈，外密封垫圈的设置，可提高瓷质密封盖与瓷质外筒体连接处的密封性，内密封垫圈的设置，可提高瓷质中通管与瓷质内通管连接处的密封性，进而保证电瓷整体的密封，防止流胶填缝球误触发，提高了稳定性。

进一步的，所述外密封垫圈、内密封垫圈均设置为环形，从而不妨碍电线的穿引，所述内密封垫圈的上方固定连接有与之相匹配的垫圈压覆环，可防止内密封垫圈变形，提高内密封垫圈的密封效果，所述瓷质中通管正面和背面两侧的外壁上均固定连接有装配借力杆，可便于转动密封投放瓷件，进而便于绝缘子主瓷体和密封投放瓷件之间的连接固定。

进一步的，两个所述瓷质投放管分别位于瓷质中通管的两侧，且瓷质投放管贯穿瓷质密封盖的顶部外壁，所述瓷质投放管的顶端设置有与之相匹配的管塞，瓷质投放管的设置，可便于向瓷质外筒体、瓷质内通管之间投放流胶填缝球，管塞可在投放完毕后，对瓷质投放管进行密封。

进一步的，所述密封球形气囊的内部填充有氢气，所述外软质壳体的底端通过吊杆固定连接有配重块，氢气的密度小于空气，并结合配重块的设置，可使流胶填缝球的自身重力与受到的空气浮力达到一个平衡，使流胶填缝球被投入瓷质外筒体、瓷质内通管之间后，可悬浮在空气中，从而便于后续流胶填缝球随空气流向开裂的缝隙处。

进一步的，所述光解密封块采用碘化银制成，所述外软质壳体和内软质壳体之间填充有晾固型绝缘胶，当瓷质外筒体开裂产生缝隙后，瓷质外筒体、瓷质内通管间的空气，可带动流胶填缝球向开裂的缝隙处进行流动，流胶填缝球流动至缝隙处后，碘化银制成的光解密封块受光照分解，使出胶孔导通，进而使绝缘胶流至开裂处，绝缘胶凝固后即可修复瓷质外筒体的开裂，从而达到一个自动修复的目的，自动修复具有很强的及时性，可有效防止电瓷进一步的开裂，且无需人工手动对电瓷进行维护或更换，大大降低了工作人员的工作量，显著提高了实用性。

所述制备方法包括以下步骤：

s1、采用适配的模具，通过注塑成型的方式制作绝缘子主瓷体，得到一体化成型的绝缘子主瓷体；

s2、对绝缘子主瓷体进行加工，在瓷质外筒体、瓷质内通管的顶端外壁上加工出分别与瓷质连接环、瓷质中通管相匹配的内螺纹；

s3、将密封投放瓷件移动至绝缘子主瓷体的正上方，通过装配借力杆转动瓷质密封盖，使瓷质连接环、瓷质中通管分别与瓷质外筒体、瓷质内通管螺纹连接，使绝缘子主瓷体和密封投放瓷件间固定连接；

s4、通过瓷质投放管向瓷质外筒体、瓷质内通管之间投放流胶填缝球，投放数量为30～50个；

s5、投放完毕后，将管塞插入瓷质投放管，并在管塞和瓷质投放管的连接处，浇注适量密封胶，对瓷质投放管进行封口，即可完成电瓷的制备。

进一步的，所述s4中投放流胶填缝球时，需对流胶填缝球施加一个下抛的力，且每投放一个流胶填缝球，均需改变一次投放力度方可进行下个流胶填缝球的投放，下抛的力使得流胶填缝球在投放时，具有一定的动能，进而使流胶填缝球可向下落入瓷质外筒体和瓷质内通管之间，此动能会在流胶填缝球与空气间摩擦力的作用下被消耗掉，最终使流胶填缝球悬浮于瓷质外筒体和伞状凸起之间，而改变投放力度可改变流胶填缝球所具有的动能，进而使多个流胶填缝球悬浮于不同的高度上，可有效避免流胶填缝球扎堆聚集，进而提高流胶填缝球的作用范围和效果。

进一步的，所述流胶填缝球在投放前，外软质壳体的外部包覆有不透光的隔离膜，投放时先行将隔离膜撕除即可，可有效避免光解密封块提前分解。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案中的电瓷由绝缘子主瓷体、密封投放瓷件、流胶填缝球装配组合而成，制备方法简单、装配操作方便，在电瓷开裂后，流胶填缝球可随空气流动至开裂处，并自动使其内部的绝缘胶流处，绝缘胶凝固后即可修复电瓷的开裂，从而达到一个自动修复的目的，自动修复具有很强的及时性，可有效防止电瓷进一步的开裂，且无需人工手动对电瓷进行维护或更换，大大降低了工作人员的工作量，显著提高了实用性，且电瓷整体密封效果极好，可有效的防止流胶填缝球误触发；

（2）外密封垫圈的设置，可提高瓷质密封盖与瓷质外筒体连接处的密封性，内密封垫圈的设置，可提高瓷质中通管与瓷质内通管连接处的密封性，进而保证电瓷整体的密封，防止流胶填缝球误触发，提高了稳定性；

（3）所述外密封垫圈、内密封垫圈均设置为环形，从而不妨碍电线的穿引，所述内密封垫圈的上方固定连接有与之相匹配的垫圈压覆环，可防止内密封垫圈变形，提高内密封垫圈的密封效果，所述瓷质中通管正面和背面两侧的外壁上均固定连接有装配借力杆，可便于转动密封投放瓷件，进而便于绝缘子主瓷体和密封投放瓷件之间的连接固定；

（4）瓷质投放管的设置，可便于向瓷质外筒体、瓷质内通管之间投放流胶填缝球，管塞可在投放完毕后，对瓷质投放管进行密封；

（5）所述密封球形气囊的内部填充有氢气，所述外软质壳体的底端通过吊杆固定连接有配重块，氢气的密度小于空气，并结合配重块的设置，可使流胶填缝球的自身重力与受到的空气浮力达到一个平衡，使流胶填缝球被投入瓷质外筒体、瓷质内通管之间后，可悬浮在空气中，从而便于后续流胶填缝球随空气流向开裂的缝隙处；

（6）当瓷质外筒体开裂产生缝隙后，瓷质外筒体、瓷质内通管间的空气，可带动流胶填缝球向开裂的缝隙处进行流动，流胶填缝球流动至缝隙处后，碘化银制成的光解密封块受光照分解，使出胶孔导通，进而使绝缘胶流至开裂处，绝缘胶凝固后即可修复瓷质外筒体的开裂，从而达到一个自动修复的目的，自动修复具有很强的及时性，可有效防止电瓷进一步的开裂，且无需人工手动对电瓷进行维护或更换，大大降低了工作人员的工作量，显著提高了实用性；

（7）投放流胶填缝球时，需对流胶填缝球施加一个下抛的力，且每投放一个流胶填缝球，均需改变一次投放力度方可进行下个流胶填缝球的投放，下抛的力使得流胶填缝球在投放时，具有一定的动能，进而使流胶填缝球可向下落入瓷质外筒体和瓷质内通管之间，此动能会在流胶填缝球与空气间摩擦力的作用下被消耗掉，最终使流胶填缝球悬浮于瓷质外筒体和伞状凸起之间，而改变投放力度可改变流胶填缝球所具有的动能，进而使多个流胶填缝球悬浮于不同的高度上，可有效避免流胶填缝球扎堆聚集，进而提高流胶填缝球的作用范围和效果。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明瓷质外筒体内的部分剖视图；

图3为本发明瓷质密封盖内的剖视图；

图4为本发明流胶填缝球的结构示意图；

图5为本发明外软质壳体内的剖视截面图；

图6为本发明图5中a处的放大图。

图中标号说明：

101、瓷质外筒体；102、瓷质内通管；103、伞状凸起；201、瓷质密封盖；202、瓷质中通管；203、瓷质连接环；204、外密封垫圈；205、内密封垫圈；206、垫圈压覆环；207、瓷质投放管；208、装配借力杆；003、流胶填缝球；301、外软质壳体；302、连接杆；303、内软质壳体；304、密封球形气囊；305、出胶孔；306、光解密封块；307、吊杆；308、配重块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种电瓷制备方法，包括电瓷和制备方法，电瓷包括绝缘子主瓷体、密封投放瓷件、流胶填缝球003，绝缘子主瓷体包括瓷质外筒体101和瓷质内通管102，瓷质内通管102的两端均设置为开口状，瓷质外筒体101的顶端设置为开口状，瓷质内通管102贯穿瓷质外筒体101的底端外壁，瓷质外筒体101的外壁上设置有多个伞状凸起103，密封投放瓷件包括底部为开口状的瓷质密封盖201，瓷质密封盖201的内壁上固定连接有与瓷质外筒体101相匹配的瓷质连接环203，瓷质密封盖201的中部固定贯穿有与瓷质内通管102相匹配的瓷质中通管202，瓷质连接环203和瓷质中通管202的内壁上均设置有外螺纹，瓷质密封盖201的顶端内壁上固定连接有与瓷质外筒体101相匹配的外密封垫圈204，瓷质中通管202的内壁上固定连接有与瓷质内通管102相匹配的内密封垫圈205，外密封垫圈204的设置，可提高瓷质密封盖201与瓷质外筒体101连接处的密封性，内密封垫圈205的设置，可提高瓷质中通管202与瓷质内通管102连接处的密封性，进而保证电瓷整体的密封，防止流胶填缝球003误触发，提高了稳定性，外密封垫圈204、内密封垫圈205均设置为环形，从而不妨碍电线的穿引，内密封垫圈205的上方固定连接有与之相匹配的垫圈压覆环206，可防止内密封垫圈205变形，提高内密封垫圈205的密封效果，瓷质中通管202正面和背面两侧的外壁上均固定连接有装配借力杆208，可便于转动密封投放瓷件，进而便于绝缘子主瓷体和密封投放瓷件之间的连接固定，瓷质密封盖201的顶端固定连接有两个瓷质投放管207，两个瓷质投放管207分别位于瓷质中通管202的两侧，且瓷质投放管207贯穿瓷质密封盖201的顶部外壁，瓷质投放管207的顶端设置有与之相匹配的管塞，瓷质投放管207的设置，可便于向瓷质外筒体101、瓷质内通管102之间投放流胶填缝球003，管塞可在投放完毕后，对瓷质投放管207进行密封。

请参阅图4-6，流胶填缝球003包括外软质壳体301，外软质壳体301的内部通过连接杆302固定连接有内软质壳体303，内软质壳体303的内壁上固定连接有密封球形气囊304，外软质壳体301的外壁上开设有多个出胶孔305，出胶孔305的内壁上固定连接有光解密封块306，密封球形气囊304的内部填充有氢气，外软质壳体301的底端通过吊杆307固定连接有配重块308，氢气的密度小于空气，并结合配重块308的设置，可使流胶填缝球003的自身重力与受到的空气浮力达到一个平衡，使流胶填缝球003被投入瓷质外筒体101、瓷质内通管102之间后，可悬浮在空气中，从而便于后续流胶填缝球003随空气流向开裂的缝隙处，光解密封块306采用碘化银制成，外软质壳体301和内软质壳体303之间填充有晾固型绝缘胶，当瓷质外筒体101开裂产生缝隙后，瓷质外筒体101、瓷质内通管102间的空气，可带动流胶填缝球003向开裂的缝隙处进行流动，流胶填缝球003流动至缝隙处后，碘化银制成的光解密封块306受光照分解，使出胶孔305导通，进而使绝缘胶流至开裂处，绝缘胶凝固后即可修复瓷质外筒体101的开裂，从而达到一个自动修复的目的，自动修复具有很强的及时性，可有效防止电瓷进一步的开裂，且无需人工手动对电瓷进行维护或更换，大大降低了工作人员的工作量，显著提高了实用性。

请参阅图1-6，制备方法包括以下步骤：

s1、采用适配的模具，通过注塑成型的方式制作绝缘子主瓷体，得到一体化成型的绝缘子主瓷体；

s2、对绝缘子主瓷体进行加工，在瓷质外筒体101、瓷质内通管102的顶端外壁上加工出分别与瓷质连接环203、瓷质中通管202相匹配的内螺纹；

s3、将密封投放瓷件移动至绝缘子主瓷体的正上方，通过装配借力杆208转动瓷质密封盖201，使瓷质连接环203、瓷质中通管202分别与瓷质外筒体101、瓷质内通管102螺纹连接，使绝缘子主瓷体和密封投放瓷件间固定连接；

s4、通过瓷质投放管207向瓷质外筒体101、瓷质内通管102之间投放流胶填缝球003，投放数量为30～50个；

s5、投放完毕后，将管塞插入瓷质投放管207，并在管塞和瓷质投放管207的连接处，浇注适量密封胶，对瓷质投放管207进行封口，即可完成电瓷的制备。

s4中投放流胶填缝球003时，需对流胶填缝球003施加一个下抛的力，且每投放一个流胶填缝球003，均需改变一次投放力度方可进行下个流胶填缝球003的投放，下抛的力使得流胶填缝球003在投放时，具有一定的动能，进而使流胶填缝球003可向下落入瓷质外筒体101和瓷质内通管102之间，此动能会在流胶填缝球003与空气间摩擦力的作用下被消耗掉，最终使流胶填缝球003悬浮于瓷质外筒体101和伞状凸起103之间，而改变投放力度可改变流胶填缝球003所具有的动能，进而使多个流胶填缝球003悬浮于不同的高度上，可有效避免流胶填缝球003扎堆聚集，进而提高流胶填缝球003的作用范围和效果，流胶填缝球003在投放前，外软质壳体301的外部包覆有不透光的隔离膜，投放时先行将隔离膜撕除即可，可有效避免光解密封块306提前分解。

本发明中的电瓷由绝缘子主瓷体、密封投放瓷件、流胶填缝球003装配组合而成，制备方法简单、装配操作方便，在电瓷开裂后，流胶填缝球003可随空气流动至开裂处，并自动使其内部的绝缘胶流处，绝缘胶凝固后即可修复电瓷的开裂，从而达到一个自动修复的目的，自动修复具有很强的及时性，可有效防止电瓷进一步的开裂，且无需人工手动对电瓷进行维护或更换，大大降低了工作人员的工作量，显著提高了实用性，且电瓷整体密封效果极好，可有效的防止流胶填缝球003误触发。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除