一种天然气重整制氢的转化炉的制作方法

本发明涉及天然气技术领域，具体为一种天然气重整制氢的转化炉。

背景技术：

氢能和燃料电池作为21世纪清洁高效的能源利用新技术，2016年4月，我国国家发改委和国家能源局联合发布的《能源技术革命创新行动计划（2016-2030年）》（发改能源〔2016〕513号），规划了能源技术革命重点创新行动路线图，部署了15项具体任务，“氢能与燃料电池技术创新”位列其中，氢能已经纳入了我国能源战略，氢能产业内涵丰富，按产业链顺序划分为氢能产业基础设施、燃料电池和燃料电池车辆、燃料电池发电（含热电联产）以及其他应用领域等，现燃料电池紧锣密鼓研发中，小型化制氢系统解决氢气的来源，也给现有的加氢站气源的补充（现有加氢站基本为外送氢气），当前，我国氢气来源是以煤、天然气及石油等化石燃料制氢为主，约占97%，其中以天然气水蒸气重整制氢为主，然而天然气在加工的过程中会产生大量的废气，而且废气中含有的热量一般的企业都是直接排放，由此造成了热量的流失，而且废气中含有重金属元素会对环境造成污染，不符合国家提倡的环保理念。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种天然气重整制氢的转化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种天然气重整制氢的转化炉，包括炉体，所述炉体顶部的左侧连通有进气管，所述炉体的底部连通有排渣管，所述排渣管的表面活动安装有控制阀，所述炉体的右侧通过管道连通有固定架，所述固定架的内部固定安装有输送泵，且管道的下端与输送泵连通，所述输送泵的另一侧连通有输送管，且输送管的一端贯穿至固定架的外部连通有处理罐，所述固定架内腔的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部填充有活性炭颗粒，所述炉体右侧管道的一端与支撑架的内部连通，所述处理罐的顶部连通有出气管，所述处理罐的底部连通有出渣管，所述处理罐内腔的顶部固定安装有过滤层，所述过滤层的底部并位于处理罐内腔的两侧均固定安装有固定块，所述固定块的内部活动安装有过滤网。

优选的，所述支撑架的底部并位于固定架的内壁通过定位板固定安装有净化网板，所述支撑架底部的管道一端贯穿净化网板并与净化网板的表面连通。

优选的，所述处理罐两侧的底部均设置有支撑柱，所述支撑柱的内侧固定安装有凸块，所述处理罐的底部搭设在凸块的顶部。

优选的，所述支撑柱的内侧固定安装有放置板，所述放置板的顶部开设有凹槽，且凹槽的前后两侧均固定安装有挡板。

优选的，所述放置板顶部凹槽的内部放置有收集箱，所述收集箱位于两个挡板之间，所述排渣管位于收集箱的正上方。

优选的，所述固定块的内部纵向开设有插槽，所述过滤网的侧面插接至插槽的内部。

优选的，所述处理罐的正面通过螺丝固定安装有密封门，且密封门与处理罐的连接处之间卡接有密封胶条。

优选的，所述过滤层由过滤板和净化板组成，且通过固定组件与处理罐的内壁固定安装。

优选的，所述处理罐的表面喷涂有防腐蚀漆，且防腐蚀漆的表面喷涂有防水材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过将炉体内部生产天然气产生的热量和废气进行收集，并利用处理罐内部的净化装置对废气层层过滤和净化，可将内部含有的杂质和异味进行处理掉，并保证处理后的废气的洁净度，利用回收罐对废气集中收集并对热量加以利用，有效的节约了资源，提高废物利用率。

2、本发明通过支撑柱与凸块能对炉体的底部进行支撑，而且放置板顶部的收集箱能对排出的炉渣进行收集，挡板能对收集箱的前后面进行遮挡，而处理罐正面密封门可开启，并将过滤网取出进行清理，气体经过过滤网过滤下来的杂质可从出渣管排出。

附图说明

图1为本发明实施例结构示意图；

图2为本发明实施例中固定架结构示意图；

图3为本发明实施例中处理罐结构示意图；

图4为本发明实施例中放置板结构示意图。

图中：1、炉体；2、进气管；3、排渣管；4、固定架；5、支撑架；6、输送泵；7、处理罐；8、出气管；9、出渣管；10、过滤层；11、固定块；12、过滤网；13、净化网板；14、放置板；15、挡板；16、收集箱；17、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-4，一种天然气重整制氢的转化炉，包括炉体1，炉体1顶部的左侧连通有进气管2，炉体1的底部连通有排渣管3，排渣管3的表面活动安装有控制阀，炉体1的右侧通过管道连通有固定架4，固定架4的内部固定安装有输送泵6，且管道的下端与输送泵6连通，输送泵6的另一侧连通有输送管，且输送管的一端贯穿至固定架4的外部连通有处理罐7，处理罐7两侧的底部均设置有支撑柱17，支撑柱17的内侧固定安装有凸块，处理罐7的底部搭设在凸块的顶部，支撑柱17的内侧固定安装有放置板14，放置板14的顶部开设有凹槽，且凹槽的前后两侧均固定安装有挡板15，放置板14顶部凹槽的内部放置有收集箱16，收集箱16位于两个挡板15之间，排渣管3位于收集箱16的正上方，处理罐7的正面通过螺丝固定安装有密封门，且密封门与处理罐7的连接处之间卡接有密封胶条，处理罐7的表面喷涂有防腐蚀漆，且防腐蚀漆的表面喷涂有防水材料，通过支撑柱17与凸块能对炉体1的底部进行支撑，而且放置板14顶部的收集箱16能对排出的炉渣进行收集，挡板15能对收集箱16的前后面进行遮挡，而处理罐7正面密封门可开启，并将过滤网12取出进行清理，气体经过过滤网12过滤下来的杂质可从出渣管9排出，固定架4内腔的顶部固定安装有支撑架5，支撑架5的底部并位于固定架4的内壁通过定位板固定安装有净化网板13，支撑架5底部的管道一端贯穿净化网板13并与净化网板13的表面连通，支撑架5的内部填充有活性炭颗粒，炉体1右侧管道的一端与支撑架5的内部连通，处理罐7的顶部连通有出气管8，处理罐7的底部连通有出渣管9，处理罐7内腔的顶部固定安装有过滤层10，过滤层10由过滤板和净化板组成，且通过固定组件与处理罐7的内壁固定安装，过滤层10的底部并位于处理罐7内腔的两侧均固定安装有固定块11，固定块11的内部纵向开设有插槽，过滤网12的侧面插接至插槽的内部，固定块11的内部活动安装有过滤网12，通过将炉体1内部生产天然气产生的热量和废气进行收集，并利用处理罐7内部的净化装置对废气层层过滤和净化，可将内部含有的杂质和异味进行处理掉，并保证处理后的废气的洁净度，利用回收罐对废气集中收集并对热量加以利用，有效的节约了资源，提高废物利用率。

使用时，炉体1内部产生的炉渣可从排渣管3直接排出，而天然气在处理过后产生的废气和热量可通过输送泵6的作用沿着管道进入支撑架5的内部，经过内部的活性炭颗粒对气体中的异味进行吸附，然后沿着管道排向净化网板13，净化网板13能对处理后的气体再一次的净化处理，随后通过输送泵6输送至处理罐7内部，由于气体会向上飘散，气体依次经过三个过滤效果不同的过滤网12对含有的颗粒杂质再次过滤后进入过滤层10内部，完成最后一道的过滤处理后从出气管8排出利用外置的回收罐对气体和热量进行收集，可对热量加以循环利用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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