一种用于海绵钛生产的高效逆向洗涤装置的制作方法

本发明涉及海绵钛生产技术领域，具体为一种用于海绵钛生产的高效逆向洗涤装置。

背景技术：

现如今国内海绵钛和氯化法钛生产的中间产品粗四氯化钛其生产工艺大部分采用沸腾氯化法及熔盐氯化法。从氯化泥浆中回收四氯化钛需要通过淋洗塔进行淋洗回收，其工作原理是利用液体四氯化钛与混合气体充分接触，使四氯化钛气体冷却为液体，达到回收四氯化钛目的。

目前市场上大多数的对于四氯化钛淋洗的装置，一般存在液体与气体的接触面过小，从而导致洗涤的效果不好，而且在洗涤的过程中液体四氯化钛通过自身重力下落到塔底不能循环使用，逐渐堆积从而导致需要停止淋洗进行手动排料的操作，使得淋洗时间过长，以上情形会导致液体与气体的接触面过小、洗涤的效果不佳、四氯化钛液体不能循环使用、需要停止淋洗进行手动排料和淋洗效率低的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于海绵钛生产的高效逆向洗涤装置，具备液体与气体的接触面大、逆向洗涤效果佳、四氯化钛液体可以循环使用、无需停止淋洗可以自动排料和淋洗效率高的优点，解决了现有的四氯化钛淋洗的装置液体与气体的接触面过小、洗涤的效果不佳、四氯化钛液体不能循环使用、需要停止淋洗进行手动排料和淋洗效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述液体与气体的接触面大、逆向洗涤效果佳、四氯化钛液体可以循环使用、无需停止淋洗可以自动排料和淋洗效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于海绵钛生产的高效逆向洗涤装置，包括洗涤塔，所述洗涤塔的上侧开设有出气口，洗涤塔的右侧设置有第一管道，第一管道的左侧固定连接有储液盘，储液盘的右下侧设置有驱动盘，驱动盘的前侧转动连接有第一连杆，第一连杆的左侧滑动连接有第一转动杆，第一转动杆的上侧滑动连接有弧形轨道，弧形轨道的下侧固定连接有承载板，第一转动杆的前侧转动连接有第二转动杆，第二转动杆与第一转动杆之间通过第一弹簧固定连接，第二转动杆的前侧固定连接有淋洗喷头，第二转动杆的左右两侧均设置有限制块，限制块的后侧滑动连接有第一轨道，淋洗喷头的右下侧设置有喷气头，喷气头的下侧固定连接有连接管道，连接管道的左侧滑动连接有移动板，移动板的左侧转动连接有第二连杆，第二连杆的左侧转动连接有第一旋转杆，第一旋转杆的上侧转动连接有第一固定块，第一旋转杆的下侧固定连接有浮球，第一旋转杆的左侧转动连接有第三连杆，第三连杆的下侧转动连接有挡板，挡板的左侧设置有第一出液管道，连接管道的右侧固定连接有进气管道，洗涤塔的下侧固定连接有第二出液管道，第一出液管道的左侧固定连接有储液室。

优选的，所述第一管道与第二出液管道固定相连，且第二出液管道的管径小于第二出液管道，通过第一管道与第二出液管道固定相连，且第二出液管道的管径小于第二出液管道，由于第一管道的液体流速较快，依据伯努利原理：在一个流体中流动速度增加，流体的静压将减小；反之，流动速度减小，流体的静压将增加，但是流体的静压和动压之和，称为总压始终保持不变。所以说第一管道内的水压较小，使得第二出液管道的液体流入第一管道中，从而达到了液体循环的效果。

优选的，所述第一连杆上开设有与第一转动杆相对应的滑动开槽，通过设置有相对应的滑动开槽，使得第一转动杆在其滑动开槽内进行滑动，从而达到第一连杆带动第一转动杆进行转动的效果。

优选的，所述储液盘与淋洗喷头之间通过软管相连，通过储液盘与淋洗喷头之间通过软管相连，使得淋洗喷头在转动的过程中，淋洗喷头内的流动不受影响。

优选的，所述连接管道的管壁上开设有与移动板相对应的凹槽，通过设置有相对应的凹槽，使得移动板与其相卡接，从而达到关闭和开启喷气头的效果。

优选的，所述洗涤塔的内壁上设置有与挡板相对应的运动开槽，通过设置有相对应的运动开槽，使得挡板可以在其运动开槽内进行上下运动。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于海绵钛生产的高效逆向洗涤装置，具备以下有益效果：

1、该用于海绵钛生产的高效逆向洗涤装置，通过第一连杆带动第一转动杆根据弧形轨道的轨迹进行来回转动，第一转动杆在转动的过程中带动第一弹簧，从而带动与第一弹簧固定连接的第二转动杆进行来回运动，然后第二转动杆带动淋洗喷头进行转动，当第二转动杆接触到限制块上的凸块时，有一反作用力推动第二转动杆向相反方向运动，使得第二转动杆转向，从而带动淋洗喷头转向，如此反复使得淋洗喷头进行来回运动，这一结构达到了液体与气体的接触面大和逆向洗涤效果佳的效果。

2、该用于海绵钛生产的高效逆向洗涤装置，通过四氯化钛液体在与混合气体接触后，通过自身重力下落至塔底，然后流入第二出液管道中，由于第二出液管道与第一管道为固定连接，而且第一管道中的四氯化钛液体流速较快，根据伯努利原理：在一个流体中流动速度增加，流体的静压将减小；反之，流动速度减小，流体的静压将增加，但是流体的静压和动压之和，称为总压始终保持不变。所以说第一管道内的水压较小，使得第二出液管道的液体流入第一管道中，从而达到了四氯化钛液体液体循环的效果。

3、该用于海绵钛生产的高效逆向洗涤装置，通过洗涤塔内的水位上升，由于浮力作用带动与浮球固定连接的第一旋转杆进行转动，然后第一旋转杆带动第二连杆进行转动，使得第二连杆推动移动板向右运动与凹槽相卡接，从而停止混合气体的喷出，与此同时第一旋转杆带动第三连杆进行转动，从而带动挡板向上运动，使得洗涤塔的四氯化钛液体通过第一出液管道流入储液室中，这一结构达到了无需停止淋洗可以自动排料和淋洗效率高的效果。

附图说明

图1为本发明正面内部结构示意图；

图2为本发明正面运动后的内部结构示意图；

图3为本发明储液盘的结构示意图；

图4为本发明弧形轨道的结构示意图；

图5为本发明第一旋转杆的结构示意图；

图6为本发明第一旋转杆运动后的结构示意图。

图中：1、洗涤塔；101、出气口；2、第一管道；3、储液盘；4、驱动盘；5、第一连杆；6、第一转动杆；7、弧形轨道；8、承载板；9、第二转动杆；10、第一弹簧；11、第一轨道；12、限制块；13、淋洗喷头；14、喷气头；15、连接管道；1501、移动板；1502、第二连杆；1503、第一旋转杆；1504、第一固定块；1505、浮球；1506、第三连杆；1507、挡板；16、进气管道；17、第二出液管道；18、第一出液管道；19、储液室。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种用于海绵钛生产的高效逆向洗涤装置，包括洗涤塔1，洗涤塔1的上侧开设有出气口101，洗涤塔1的内壁上设置有与挡板1507相对应的运动开槽，通过设置有相对应的运动开槽，使得挡板1507可以在其运动开槽内进行上下运动。洗涤塔1的右侧设置有第一管道2，第一管道2与第二出液管道17固定相连，且第二出液管道17的管径小于第二出液管道17，通过第一管道2与第二出液管道17固定相连，且第二出液管道17的管径小于第二出液管道17，由于第一管道2的液体流速较快，依据伯努利原理：在一个流体中流动速度增加，流体的静压将减小；反之，流动速度减小，流体的静压将增加，但是流体的静压和动压之和，称为总压始终保持不变。所以说第一管道2内的水压较小，使得第二出液管道17的液体流入第一管道2中，从而达到了液体循环的效果。第一管道2的左侧固定连接有储液盘3，储液盘3与淋洗喷头13之间通过软管相连，通过储液盘3与淋洗喷头13之间通过软管相连，使得淋洗喷头13在转动的过程中，淋洗喷头13内的流动不受影响。储液盘3的右下侧设置有驱动盘4，驱动盘4的前侧转动连接有第一连杆5，第一连杆5上开设有与第一转动杆6相对应的滑动开槽，通过设置有相对应的滑动开槽，使得第一转动杆6在其滑动开槽内进行滑动，从而达到第一连杆5带动第一转动杆6进行转动的效果。

第一连杆5的左侧滑动连接有第一转动杆6，第一转动杆6的上侧滑动连接有弧形轨道7，弧形轨道7的下侧固定连接有承载板8，第一转动杆6的前侧转动连接有第二转动杆9，第二转动杆9与第一转动杆6之间通过第一弹簧10固定连接，第二转动杆9的前侧固定连接有淋洗喷头13，第二转动杆9的左右两侧均设置有限制块12，限制块12的后侧滑动连接有第一轨道11，淋洗喷头13的右下侧设置有喷气头14，喷气头14的下侧固定连接有连接管道15，连接管道15的管壁上开设有与移动板1501相对应的凹槽，通过设置有相对应的凹槽，使得移动板1501与其相卡接，从而达到关闭和开启喷气头14的效果。连接管道15的左侧滑动连接有移动板1501，移动板1501的左侧转动连接有第二连杆1502，第二连杆1502的左侧转动连接有第一旋转杆1503，第一旋转杆1503的上侧转动连接有第一固定块1504，第一旋转杆1503的下侧固定连接有浮球1505，第一旋转杆1503的左侧转动连接有第三连杆1506，第三连杆1506的下侧转动连接有挡板1507，挡板1507的左侧设置有第一出液管道18，连接管道15的右侧固定连接有进气管道16，洗涤塔1的下侧固定连接有第二出液管道17，第一出液管道18的左侧固定连接有储液室19。

工作原理：本装置在工作时，通过将混合气体由进气管道16通入连接管道15中，然后混合气体通过喷气头14喷入洗涤塔1内，与此同时将四氯化钛液体由第一管道2通入储液盘3中，然后在由储液盘3与淋洗喷头13相固定连接的软管将四氯化钛液体通入淋洗喷头13中，从而对混合气体进行洗涤，在洗涤的过程中启动驱动盘4进行转动，然后带动第一连杆5进行转动，第一连杆5带动第一转动杆6根据弧形轨道7的轨迹进行来回转动，第一转动杆6在转动的过程中带动第一弹簧10，从而带动与第一弹簧10固定连接的第二转动杆9进行来回运动，然后第二转动杆9带动淋洗喷头13进行转动，当第二转动杆9接触到限制块12上的凸块时，有一反作用力推动第二转动杆9向相反方向运动，使得第二转动杆9转向，从而带动淋洗喷头13转向，如此反复使得淋洗喷头13进行来回运动，这一结构达到了液体与气体的接触面大和逆向洗涤效果佳的效果，通过调节限制块12在第一轨道11上的位置，可以调节淋洗喷头13喷淋范围。

四氯化钛液体在与混合气体接触后，通过自身重力下落至塔底，然后流入第二出液管道17中，由于第二出液管道17与第一管道2为固定连接，而且第一管道2中的四氯化钛液体流速较快，根据伯努利原理：在一个流体中流动速度增加，流体的静压将减小；反之，流动速度减小，流体的静压将增加，但是流体的静压和动压之和，称为总压始终保持不变。所以说第一管道2内的水压较小，使得第二出液管道17的液体流入第一管道2中，从而达到了四氯化钛液体液体循环的效果。

随着洗涤塔1内的水位上升，由于浮力作用带动与浮球1505固定连接的第一旋转杆1503进行转动，然后第一旋转杆1503带动第二连杆1502进行转动，使得第二连杆1502推动移动板1501向右运动与凹槽相卡接，从而停止混合气体的喷出，与此同时第一旋转杆1503带动第三连杆1506进行转动，从而带动挡板1507向上运动，使得洗涤塔1的四氯化钛液体通过第一出液管道18流入储液室19中，这一结构达到了无需停止淋洗可以自动排料和淋洗效率高的效果。当水位下降后装置进行复位。以上即是本装置的工作流程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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