用于防弹玻璃生产的熔炉的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体为用于防弹玻璃生产的熔炉。

背景技术：

玻璃在高温时是一种电导体。熔融玻璃液含有碱金属钠、钾离子，它具有导电性能。当电流通过时，会产生焦耳热，若热量足够大，则可以用来熔化玻璃，这就是所谓“玻璃电熔”，在玻璃熔炉对玻璃的熔制过程中，需要控制均匀加料，然而，在现有的玻璃熔炉工作过程中，通常由人工凭经验手动控制加料，不但难以确保加料的均匀性，而且浪费大量的人力资源，费时费力，并且玻璃在熔制过程中产生的有毒气体也会对人体造成危害。

为此，提出用于防弹玻璃生产的熔炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供用于防弹玻璃生产的熔炉，能够在熔制过程中均匀加料，省时省力，而且不用人上前加料，提高了安全性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于防弹玻璃生产的熔炉，包括熔炉本体；还包括盛料斗、四组盛料腿、第一振动电机、下料口、传送架、传送带、主动轴、从动轴、主动轮、传动轮、传动带、电动机、减速器、液压杆、散料板和横杆，所述盛料斗内设置有盛料腔，所述盛料斗的底端的四角位置区域分别与四组所述盛料腿的顶端连接，所述盛料斗的底端设置有放料口，所述下料口的顶端与所述盛料斗的底端的中间区域连接，所述下料口通过放料口与盛料腔相通，所述第一振动电机的顶端与所述盛料斗的底端连接，所述传送架包括四组支腿、两组架杆和两组支架，所述电动机的输出端与减速器的输入端连接，所述减速器的输出端与主动轮连接，所述主动轮与所述传动轮通过传动带连接，所述传动轮与主动轴的前部连接，所述主动轴的前后两端分别与两组所述架杆的内侧的左部连接，所述传动轮的前后两端分别与所述架杆的内侧的右部连接，所述主动轮和传动轮的外壁分别与所述传送带的内壁的左右两端连接，四组所述支腿的顶端分别与所述两组架杆的底端的左部和右半区域连接，两组所述支架均呈倒“u”型，两组所述支架的底端分别与两组所述架杆的顶端的左右两部连接，两组所述支架的顶边框的内侧的中间区域与所述横杆的前后两端连接，所述横杆的底端的中间区域与所述液压杆的顶端连接，所述液压杆的输出端与所述散料板的顶端连接。

优选的，还包括进料板、第二振动电机和振动带，两组所述架杆的底端的右部均设置有连接杆，两组所述连接杆的内侧的下部分别与所述进料板的前后两端的上部连接，所述第二振动电机的输出端与所述振动带一端连接，所述振动带的另一端与所述进料板连接。

优选的，还包括加紧装置，所述加紧装置包括加紧滚轴、两组安装座、两组加紧弹簧、两组限位柱、两组螺母和两块加紧板，所述两组加紧板的外侧分别与两组所述架杆的内侧的中间区域连接，两组所述加紧板均设置有加紧孔，两组所述加紧板的底端分别与两组所述加紧弹簧的顶端连接，两组所述加紧弹簧的底端分别与两组所述安装座的顶端连接，两组所述限位柱的底端分别与两组所述安装座的顶端连接，两组限位柱的顶端分别穿过加紧弹簧和加紧孔与螺母螺纹连接，所述加紧滚轴的前后两端分别与两组所述安装座的内侧连接。

优选的，所述加紧滚轴的下端与所述传送带的内壁的底端的中间区域紧贴。

优选的，所述下料口的下端设置有下料阀。

优选的，所述散料板的左端的前部和后部均设置有挡料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，电动机通过减速器带动主动轮，主动轮通过传动带带动传动轮，从而带动主动轴转动，主动轴带动传送带转动，操作员将玻璃装在盛料箱内，通过下料口排放在传送带上，第一振动电机带动盛料箱和下料口振动，使从下料口排出的玻璃速度均匀，传送带将玻璃向前传动，在经过散料板时，散料板将堆积的玻璃分散开来，使玻璃在进入熔炉时，更加分散均匀，而且操作员在盛料箱一端加料，不用到熔炉前加料，达到了在熔制过程中均匀加料，省时省力，而且不用人上前加料，提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图；

图4为本实用新型的加紧装置的结构示意图。

图中：1、熔炉本体；2、盛料斗；3、盛料腿；4、第一振动电机；5、下料口；6、传送带；7、主动轴；8、从动轴；9、主动轮；10、传动轮；11、传动带；12、电动机；13、减速器；14、液压杆；15、散料板；16、横杆；17、支腿；18、架杆；19、支架；20、进料板；21、第二振动电机；22、振动带；23、加紧装置；24、加紧滚轴；25、安装座；26、加紧弹簧；27、限位柱；28、螺母；29、加紧板；30、下料阀；31、挡料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

用于防弹玻璃生产的熔炉，如图1所示，用于防弹玻璃生产的熔炉，包括熔炉本体1；还包括盛料斗2、四组盛料腿3、第一振动电机4、下料口5、传送架、传送带6、主动轴7、从动轴8、主动轮9、传动轮10、传动带11、电动机12、减速器13、液压杆14、散料板15和横杆16，所述盛料斗2内设置有盛料腔，所述盛料斗2的底端的四角位置区域分别与四组所述盛料腿3的顶端连接，所述盛料斗2的底端设置有放料口，所述下料口5的顶端与所述盛料斗2的底端的中间区域连接，所述下料口5通过放料口与盛料腔相通，所述第一振动电机4的顶端与所述盛料斗2的底端连接，所述传送架包括四组支腿17、两组架杆18和两组支架19，所述电动机12的输出端与减速器13的输入端连接，所述减速器13的输出端与主动轮9连接，所述主动轮9与所述传动轮通过传动带11连接，所述传动轮与主动轴7的前部连接，所述主动轴7的前后两端分别与两组所述架杆18的内侧的左部连接，所述传动轮的前后两端分别与所述架杆18的内侧的右部连接，所述主动轮9和传动轮的外壁分别与所述传送带6的内壁的左右两端连接，四组所述支腿17的顶端分别与所述两组架杆18的底端的左部和右半区域连接，两组所述支架19均呈倒“u”型，两组所述支架19的底端分别与两组所述架杆18的顶端的左右两部连接，两组所述支架19的顶边框的内侧的中间区域与所述横杆16的前后两端连接，所述横杆16的底端的中间区域与所述液压杆14的顶端连接，所述液压杆14的输出端与所述散料板15的顶端连接。

具体的，如图1所示，还包括进料板20、第二振动电机21和振动带22，两组所述架杆18的底端的右部均设置有连接杆，两组所述连接杆的内侧的下部分别与所述进料板20的前后两端的上部连接，所述第二振动电机21的输出端与所述振动带22一端连接，所述振动带22的另一端与所述进料板20连接。

通过采用上述技术方案，在向熔炉内进料时，玻璃从传送带6上落在进料板20上，启动第二振动电机21，第二振动电机21通过振动带22带动进料板20振动，进料板20的振动会使玻璃洒在熔炉内更均匀，提高了熔炉的产品的质量。

具体的，如图1和图4所示，还包括加紧装置23，所述加紧装置23包括加紧滚轴24、两组安装座25、两组加紧弹簧26、两组限位柱27、两组螺母28和两块加紧板29，所述两组加紧板29的外侧分别与两组所述架杆18的内侧的中间区域连接，两组所述加紧板29均设置有加紧孔，两组所述加紧板29的底端分别与两组所述加紧弹簧26的顶端连接，两组所述加紧弹簧26的底端分别与两组所述安装座25的顶端连接，两组所述限位柱27的底端分别与两组所述安装座25的顶端连接，两组限位柱27的顶端分别穿过加紧弹簧26和加紧孔与螺母28螺纹连接，所述加紧滚轴24的前后两端分别与两组所述安装座25的内侧连接。

通过采用上述技术方案，限位柱27和螺母28限制安装座25的位置，从而限制加紧滚轴24的位置，加紧弹簧26下压安装座25，从而下压加紧滚轴24。

具体的，如图1所示，所述加紧滚轴24的下端与所述传送带6的内壁的底端的中间区域紧贴。

通过采用上述技术方案，加紧弹簧26下压安装座25，从而使加紧滚轴24和传送带6紧贴，且加紧滚轴24下压传送带6的底端，使传送带6一直处于紧绷状态，减少传送带6丢转的情况的发生，提高了熔炉的可靠性。

具体的，如图1所示，所述下料口5的下端设置有下料阀30。

通过采用上述技术方案，下料阀30可以调节放料速度，操作员根据熔炉内的反应调节下料阀30，控制放料速度，使熔炉内的反应充分高效，提高了熔炉的工作效率和产品的质量。

具体的，如图1所示，所述散料板15的左端的前部和后部均设置有挡料板31。

通过采用上述技术方案，可以在散料板15将玻璃散开时，减少从传动带11前后两侧掉落的玻璃。

工作原理：电动机12通过减速器13带动主动轮9，主动轮9通过传动带11带动传动轮10，从而带动主动轴7转动，主动轴7带动传送带6转动，操作员将玻璃装在盛料箱内，通过下料口5排放在传送带6上，第一振动电机4带动盛料箱和下料口5振动，使从下料口5排出的玻璃速度均匀，传送带6将玻璃向前传动，在经过散料板15时，散料板15将堆积的玻璃分散开来，使玻璃在进入熔炉时，更加分散均匀，而且操作员在盛料箱一端加料，不用到熔炉前加料，达到了在熔制过程中均匀加料，省时省力，而且不用人上前加料，提高了安全性。

使用方法：操作员将玻璃加进盛料箱内，然后根据熔炉内的反应，判断加料速度，调节下料阀30，使下料阀30的放料速度适合熔炉内的反应速度，然后调节液压杆14，调整散料板15和传送带6之间的距离，使散料板15可以将玻璃均匀的分散在传送带6上，在玻璃从传送带6上落下，落在进料板20上，第二振动电机21振动进料板20，使玻璃均匀撒在熔炉内。

本实用新型所采用的第一振动电机4、第二振动电机21、电动机12以及上述部件的使用过程均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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