一种具有除尘功能的阀门打磨装置的制作方法

本实用新型涉及阀门打磨技术领域，具体为一种具有除尘功能的阀门打磨装置。

背景技术：

阀门是我们日常生活中很常见的五金工具，在很多地方都需要用到阀门，如洗手间、厨房、阳台等需要控制水源的地方都会用阀门，阀门管件有碳钢的和不锈钢的及铸钢的，还有pvc，或者其他材料的，我们常用的就是前三种，近几年来随着人们生活水平的提高，对副食品要求也随之而来的需求量大了起来，所以带动了食品机械的快速发展，于是不锈钢卫生级阀门管件生产业便红火起来，人们通常说阀门管件，多用的还是不锈钢卫生级的阀门管件，在阀门生产过程中，需要对铸造好的直管阀门管件的连接端进行打磨处理，传统的打磨方式多为手工打磨，不仅费时费力，在打磨过程中工人容易擦伤，打磨效率较低，且现有的阀门打磨装置结构简单，不能对打磨过程中产生的废屑进行处理，影响对阀门的打磨效果。

例如，中国专利公告号为：cn110293461a中提供的一种阀门管件打磨装置，其基本描述为：该阀门管件打磨装置，通过固定装置上的固定板和活动板配合，能够对直管阀门管件进行固定，通过打磨电机带动打磨砂轮转动，对直管阀门管件进行打磨，避免了人工进行打磨，减少了生产事故的发生，通过防护罩的设置，能够在打磨过程中将废屑固定在防护罩内，避免高温的废屑对操作人员造成伤害，同时，通过风机能够将废屑吸附进废屑箱内，避免废屑对操作人员的健康造成影响，而且更便于对废屑进行清理，该阀门管件打磨装置，不仅避免了人工进行打磨作业，保证了生产的安全性，还能够对打磨产生的废屑进行吸附。但该阀门管件打磨装置通过固定装置上的固定板与活动板的配合对阀门管件进行固定，耗时较长，工作效率较低，且仅通过风机对废屑进行清理，清理的效果较差，不能对废屑进行全面的清理。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种具有除尘功能的阀门打磨装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有除尘功能的阀门打磨装置，解决了传统的打磨方式多为手工打磨，不仅费时费力，在打磨过程中工人容易擦伤，打磨效率较低，且现有的阀门打磨装置结构简单，不能对打磨过程中产生的废屑进行处理，影响对阀门的打磨效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的阀门打磨装置，包括底座，所述底座下表面的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有托板，所述底座上表面的左侧设置有打磨箱，所述打磨箱正面的中部设置有观察窗，所述打磨箱内左侧壁的中部设置有直线导轨，所述直线导轨的上表面设置有步进电机，所述步进电机的输出端穿过直线导轨的上表面并与直线导轨内部螺杆的顶端固定连接，所述直线导轨内部滑杆的外表面滑动连接有第一滑动块，所述打磨箱内右侧壁的中部设置有滑轨，所述滑轨的上表面和下表面均固定连接有防撞板，所述滑轨的左侧面滑动连接有第二滑动块，所述第一滑动块的右侧面和第二滑动块的左侧面均固定连接有连接杆，所述连接杆的内端固定连接有移动板，所述移动板下表面的中部转动连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有打磨轮，所述移动板上表面的中部固定连接有第一放置板，所述第一放置板正面的中部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过移动板的上表面并与转轴的顶端固定连接，所述打磨箱内壁的底部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上表面的中部设置有固定装置，所述固定装置包括保护壳，所述保护壳的内底侧壁设置有废屑收集罩，所述保护壳外侧面的中部固定连接有第二放置板，所述第二放置板上表面的外侧设置有推杆电机，所述推杆电机的输出端穿过保护壳的外侧面并与固定件外侧面的中部固定连接，所述底座的下表面固定连接支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板上表面的左侧设置有废屑收集箱，所述废屑收集箱上表面的中部通过排屑管道与废屑收集罩下表面的中部连通，所述底座上表面的右侧设置有除尘箱，所述除尘箱内顶侧壁的中部设置有储水罐，所述储水罐外表面的底部连通有雾化喷头，所述除尘箱内壁的中部设置有过滤箱，所述除尘箱的正前方设置有风机，所述风机的输入端通过除尘管与吸尘罩的后端连通，所述风机的输出端通过除尘管与除尘箱右侧面的顶部连通，所述第二支撑板上表面的右侧设置有水箱，所述第二支撑板上表面的中部设置有水泵，所述水泵的输入端通过导水管与水箱背面的底部连通，所述水泵的输出端通过导水管与储水罐背面的中部连通，所述水箱右侧面的顶部通过排水管与集水罩的底端连通。

优选的，所述托板下表面的中部设置有防滑垫，防护垫的制作材料为橡胶，防滑垫的下表面设置有防滑纹路。

优选的，所述滑轨的形状为工字形，滑轨外侧面的顶部与底部均开设有安装孔。

优选的，所述防撞板的内部设置有缓冲层，防撞板的右侧面与打磨箱的内右侧壁固定连接。

优选的，所述雾化喷头的数量为六组，六组雾化喷头水平设置于储水罐外表面的底部。

优选的，所述过滤箱的内部设置有多组过滤网，过滤网的孔径自上而下依次减小。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有除尘功能的阀门打磨装置，具备以下有益效果：

1、该具有除尘功能的阀门打磨装置，通过直线导轨、步进电机、第一滑动块、滑轨、第二滑动块、连接杆和移动板之间的配合使用，实现了对打磨轮高度的调节，方便了使用者对打磨装置的使用，废屑收集罩、排屑管道和废屑收集箱之间的配合使用，实现了对打磨过程中产生的废屑的去除，保证了对阀门管件的打磨效果，推杆电机和固定件的配合使用，实现了对阀门管件的快速固定，加快了固定的速度，提高了工作效率。

2、该具有除尘功能的阀门打磨装置，通过风机、除尘管和吸尘罩之间的配合使用，实现了对打磨过程中产生的粉尘的去除，避免了打磨箱内部残留大量的粉尘，影响打磨装置的正常使用，过滤箱内部的过滤网对降尘后的水进行过滤，保证了水的洁净程度，集水罩和排水管的配合使用，实现了对水的回收再利用，节约了成本，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型打磨箱内部结构示意图；

图4为本实用新型除尘箱内部结构示意图；

图5为本实用新型固定装置结构组成示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、托板；4、打磨箱；5、观察窗；6、直线导轨；7、步进电机；8、第一滑动块；9、滑轨；10、防撞板；11、第二滑动块；12、连接杆；13、移动板；14、转轴；15、打磨轮；16、第一放置板；17、驱动电机；18、第一支撑板；19、固定装置；1901、保护壳；1902、废屑收集罩；1903、第二放置板；1904、推杆电机；1905、固定件；20、支撑杆；21、第二支撑板；22、废屑收集箱；23、除尘箱；24、储水罐；25、雾化喷头；26、过滤箱；27、风机；28、吸尘罩；29、水箱；30、水泵；31、集水罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘功能的阀门打磨装置，包括底座1，底座1下表面的四角均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的底端固定连接有托板3，底座1上表面的左侧设置有打磨箱4，打磨箱4正面的中部设置有观察窗5，打磨箱4内左侧壁的中部设置有直线导轨6，直线导轨6的上表面设置有步进电机7，步进电机7的型号为60byg350dl-0451，步进电机7的输出端穿过直线导轨6的上表面并与直线导轨6内部螺杆的顶端固定连接，直线导轨6内部滑杆的外表面滑动连接有第一滑动块8，打磨箱4内右侧壁的中部设置有滑轨9，滑轨9的上表面和下表面均固定连接有防撞板10，滑轨9的左侧面滑动连接有第二滑动块11，第一滑动块8的右侧面和第二滑动块11的左侧面均固定连接有连接杆12，连接杆12的内端固定连接有移动板13，直线导轨6、步进电机7、第一滑动块8、滑轨9、第二滑动块11、连接杆12和移动板13之间的配合使用，实现了对打磨轮15高度的调节，方便了使用者对打磨装置的使用，移动板13下表面的中部转动连接有转轴14，转轴14的底端固定连接有打磨轮15，移动板13上表面的中部固定连接有第一放置板16，第一放置板16正面的中部设置有驱动电机17，驱动电机17的型号为y112m-2，驱动电机17的输出端穿过移动板13的上表面并与转轴14的顶端固定连接，打磨箱4内壁的底部固定连接有第一支撑板18，第一支撑板18上表面的中部设置有固定装置19，固定装置19包括保护壳1901，保护壳1901的内底侧壁设置有废屑收集罩1902，保护壳1901外侧面的中部固定连接有第二放置板1903，第二放置板1903上表面的外侧设置有推杆电机1904，推杆电机1904的型号为lap22，推杆电机1904的输出端穿过保护壳1901的外侧面并与固定件1905外侧面的中部固定连接，推杆电机1904和固定件1905的配合使用，实现了对阀门管件的快速固定，加快了固定的速度，提高了工作效率，底座1的下表面固定连接支撑杆20，支撑杆20的底端固定连接有第二支撑板21，第二支撑板21上表面的左侧设置有废屑收集箱22，废屑收集罩1902、排屑管道和废屑收集箱22之间的配合使用，实现了对打磨过程中产生的废屑的去除，保证了对阀门管件的打磨效果，废屑收集箱22上表面的中部通过排屑管道与废屑收集罩1902下表面的中部连通，底座1上表面的右侧设置有除尘箱23，除尘箱23内顶侧壁的中部设置有储水罐24，储水罐24外表面的底部连通有雾化喷头25，除尘箱23内壁的中部设置有过滤箱26，过滤箱26内部的过滤网对降尘后的水进行过滤，保证了水的洁净程度，除尘箱23的正前方设置有风机27，风机27的型号为jhg8，风机27的输入端通过除尘管与吸尘罩28的后端连通，风机27、除尘管和吸尘罩28之间的配合使用，实现了对打磨过程中产生的粉尘的去除，避免了打磨箱4内部残留大量的粉尘，影响打磨装置的正常使用，风机27的输出端通过除尘管与除尘箱23右侧面的顶部连通，第二支撑板21上表面的右侧设置有水箱29，第二支撑板21上表面的中部设置有水泵30，水泵30的型号为150qj20-90/15，水泵30的输入端通过导水管与水箱29背面的底部连通，水泵30的输出端通过导水管与储水罐24背面的中部连通，水箱29右侧面的顶部通过排水管与集水罩31的底端连通，集水罩31和排水管的配合使用，实现了对水的回收再利用，节约了成本，提高了经济效益。

本实用新型为了保证打磨装置整体的稳定性，因此在托板3下表面的中部设置了防滑垫，防滑垫的制作材料为橡胶，防滑垫的下表面设置了防滑纹路，防滑垫增强了托板3与地面之间的摩擦力，增强了托板3的支撑效果，保证了打磨装置整体的稳定性。

本实用新型为了实现对打磨轮15高度的调节，因此滑轨9的形状为工字形，滑轨9外侧面的顶部与底部均开设有安装孔，在对打磨轮15的高度进行调节时，第二滑动块11在滑轨9上进行滑动。

本实用新型为了延长打磨装置的使用寿命，因此在防撞板10的内部设置有缓冲层，防撞板10的右侧面与打磨箱4的内右侧壁固定连接，缓冲层对第二滑动块11滑动所产生的冲击力进行缓冲，降低了冲击力对打磨装置所造成的损坏程度，延长了打磨装置的使用寿命。

本实用新型为了加快对除尘箱23内部粉尘的降尘速度，因此雾化喷头25的数量为六组，六组雾化喷头25水平设置于储水罐24外表面的底部，多组雾化喷头25增大了喷洒的面积，加快了对除尘箱23内部粉尘的降尘速度。

本实用新型为了保证水的洁净程度，因此在过滤箱26的内部设置有多组过滤网，过滤网的孔径自上而下依次减小，多组过滤网对水中的杂质进行多重过滤，保证了水的洁净程度。

在使用时，将所需加工的阀门管件放置到固定件1905内部，控制推杆电机1904启动，推杆电机1904的输出端伸长推动固定件1905向内部移动，固定件1905对阀门管件进行固定，控制驱动电机17启动，驱动电机17的输出端旋转带动转轴14转动，转轴14带动打磨轮15转动，控制步进电机7正转，步进电机7的输出端旋转带动第一滑动块8在直线导轨6上向下滑动，第一滑动块8与第二滑动块11通过连接杆12带动移动板13向下移动，移动板13带动打磨轮15向下移动，打磨轮15对阀门管件进行打磨，打磨过程中，控制风机27启动，打磨过程中产生的粉尘通过吸尘罩28和除尘管排放至除尘箱23内部，控制水泵30启动，水箱29内部的水通过导水管进入到储水罐24内部，再由储水罐24进入雾化喷头25内部，雾化喷头25将水喷出，实现对除尘箱23内部粉尘的降尘，粉尘掉落至过滤箱26内部的过滤网上，过滤网对粉尘进行过滤，过滤出来的水通过集水罩31和排水管回流至水箱29内部，实现对水资源的回收再利用，打磨过程中产生的废屑通过废屑收集罩1902和排屑管道进入到废屑收集箱22内部，实现对废屑的去除。

综上所述，该具有除尘功能的阀门打磨装置，通过直线导轨6、步进电机7、第一滑动块8、滑轨9、第二滑动块11、连接杆12和移动板13之间的配合使用，实现了对打磨轮15高度的调节，方便了使用者对打磨装置的使用，废屑收集罩1902、排屑管道和废屑收集箱22之间的配合使用，实现了对打磨过程中产生的废屑的去除，保证了对阀门管件的打磨效果，推杆电机1904和固定件1905的配合使用，实现了对阀门管件的快速固定，加快了固定的速度，提高了工作效率。

该具有除尘功能的阀门打磨装置，通过风机27、除尘管和吸尘罩28之间的配合使用，实现了对打磨过程中产生的粉尘的去除，避免了打磨箱4内部残留大量的粉尘，影响打磨装置的正常使用，过滤箱26内部的过滤网对降尘后的水进行过滤，保证了水的洁净程度，集水罩31和排水管的配合使用，实现了对水的回收再利用，节约了成本，提高了经济效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除