一种肉制品预煮冷却一体化设备的制作方法

本实用新型属于食品加工领域，具体是涉及一种肉制品预煮冷却一体化设备。

背景技术：

肉制品(meatproducts)，是指用畜禽肉为主要原料，经调味制作的熟肉制成品或半成品，肉制品在加工过程中，经常需要进行预煮。

而现有的预煮冷却设备为分离式的，预煮设备一般采用夹层锅或采用热水槽，冷却设备一般为冷水槽，预煮温度和冷却温度均不易控制，预煮后再捞出进行冷却，而且多为人工操作，存在费时费力和工作效率低的问题。

因此，为了解决这一问题，需要开发设计一种肉制品加工用预煮冷却一体化设备，既能快速完成预煮和冷却操作，方便快捷，提高工作效率，又能方便控制预煮温度和冷却温度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种肉制品预煮冷却一体化设备，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种肉制品预煮冷却一体化设备，包括第一电机、预煮池、冷却池、送料铲、第二电机和送料板，所述预煮池一侧螺接有升降台，所述第一电机固定在升降台上，所述第一电机通过第一齿轮传动装置连接升降杆和滤网，所述预煮池另一侧设计有送料台，所述第二电机固定在送料台上，所述第二电机通过第二齿轮传动装置连接送料铲，所述送料台和冷却池之间设计有送料板，所述送料板设计有倾斜角度，直接焊接在送料台上。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一齿轮传动装置和升降杆之间还设计有钢丝绳和第一旋转轴，所述第一旋转轴连接在升降台两侧的通孔内，所述钢丝绳绕第一旋转轴旋转设置，所述升降杆通过吊环连接滤网，所述吊环直接焊接在滤网上，所述升降杆的数量为2个，对称分布在滤网左右两侧，所述滤网和升降杆采用不锈钢材质制作而成。

作为本实用新型进一步的方案，所述第二齿轮传动装置和送料铲之间还连接第二旋转轴，所述送料铲通过花键连接第二旋转轴，所述第二旋转轴连接在送料台两侧的通孔内，所述送料铲的数量为个，所述送料铲采用的材料为不锈钢。

作为本实用新型进一步的方案，所述预煮池连接第二进水管和第二排水管，所述第二进水管和第二排水管上分别连接第二进水阀和第二排水阀，所述冷却池连接第一排水管和第一进水管，所述第一排水管和第一进水管分别连接第一排水阀和第一进水阀，所述第一排水管、第一进水管、第二进水管和第二排水管均采用不锈钢材料制作而成。

作为本实用新型进一步的方案，所述预煮池和冷却池内侧分别连接第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器和第二温度传感器通过计算机系统连接显示屏，所述显示屏镶嵌在升降台一侧，所述预煮池和冷却池为不锈钢材料。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一齿轮传动装置包括第一驱动齿轮、第一传送带和第一传动齿轮，所述第一驱动齿轮通过第一传送带连接第一传动齿轮，所述第一驱动齿轮连接第一电机轴，所述第一传动齿轮通过键连接第一旋转轴。

作为本实用新型进一步的方案，所述第二齿轮传动装置包括第二驱动齿轮、第二传送带和第二传动齿轮，所述第二驱动齿轮通过第二传送带连接第二传动齿轮，所述第二驱动齿轮连接第二电机轴，所述第二传动齿轮通过键连接第二旋转轴。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型齿轮传送装置当肉制品在预煮池内预煮完成后，第一电机通过第一齿轮传动装置带动第一旋转轴旋转，钢丝绳绕第一旋转轴旋转将升降杆连同滤网升起，在重力作用下，肉制品在倾斜的滤网上向下滑落至送料台一侧，与此同时，所述第二电机通过第二齿轮传动装置带动第二旋转轴和送料铲旋转，肉制品被送料铲铲走然后送至送料板上，由于送料板设计为倾斜角度，肉制品在送料板上滑落至冷却池内开始冷却，这一过程既实现了自动打捞和整理肉制品的功能，又具备了将肉制品自动送入冷却池的效果。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例1至实施例4的结构示意图。

图2为实用新型实施例3中温度传感器的位置分布图。

图3为实用新型实施例1中滤网和升降杆的连接关系图。

图4为实用新型实施例4中第一和第二齿轮传动装置各组件连接关系图。

附图标记：1-第一齿轮传动装置、101-第一驱动齿轮、102-第一传送带、103-第一传动齿轮、2-第一电机、3-升降台、4-滤网、5-预煮池、6-送料台、7-送料板、8-冷却池、9-第一排水管、10-第一排水阀、11-第一进水管、12-第一进水阀、13-送料铲、14-第二齿轮传动装置、141-第二驱动齿轮、142-第二传送带、143-第二传动齿轮、15-第二电机、16-升降杆、17-第一温度传感器、18-第二温度传感器、19-第二进水管、20-第二进水阀、21-显示屏、22-第二排水管、23-第二排水阀、24-第一旋转轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1

请参阅图1至图3，一种肉制品预煮冷却一体化设备，包括第一电机2、预煮池5、冷却池8、送料铲13、第二电机15和送料板7，所述预煮池5一侧螺接有升降台3，所述第一电机2固定在升降台3上，所述第一电机2通过第一齿轮传动装置1连接升降杆16和滤网4，所述预煮池5另一侧设计有送料台6，所述第二电机15固定在送料台6上，所述第二电机15通过第二齿轮传动装置14连接送料铲13，所述送料台6和冷却池8之间设计有送料板7，所述送料板7设计有倾斜角度，直接焊接在送料台6上。

所述第一齿轮传动装置1和升降杆16之间还设计有钢丝绳和第一旋转轴24，所述第一旋转轴24连接在升降台3两侧的通孔内，所述钢丝绳绕第一旋转轴24旋转设置，所述升降杆16通过吊环连接滤网4，所述吊环直接焊接在滤网4上，所述升降杆16的数量为2个，对称分布在滤网4左右两侧。

所述第二齿轮传动装置14和送料铲13之间还连接第二旋转轴，所述送料铲13通过花键连接第二旋转轴，所述第二旋转轴连接在送料台6两侧的通孔内，所述送料铲13的数量为3个。

当肉制品在预煮池5内预煮完成后，第一电机2通过第一齿轮传动装置1带动第一旋转轴24旋转，钢丝绳绕第一旋转轴24旋转将升降杆16连同滤网4升起，在重力作用下，肉制品在倾斜的滤网4上向下滑落至送料台6一侧，与此同时，所述第二电机15通过第二齿轮传动装置14带动第二旋转轴和送料铲13旋转，肉制品被送料铲13铲走然后送至送料板7上，由于送料板7设计为倾斜角度，肉制品在送料板7上滑落至冷却池8内开始冷却，这一过程既实现了自动打捞和整理肉制品的功能，又具备了将肉制品自动送入冷却池8的效果。

优选的，所述送料铲13、滤网4和升降杆16采用不锈钢材质制作而成，具备耐高温、耐腐蚀和结构强度高的特点。

实施例2

请参阅图1和图2，一种预煮池5和冷却池8，所述预煮池5连接第二进水管19和第二排水管22，所述第二进水管19和第二排水管22上分别连接第二进水阀20和第二排水阀23，所述冷却池8连接第一排水管9和第一进水管11，所述第一排水管9和第一进水管11分别连接第一排水阀10和第一进水阀12。

当肉制品在预煮池5内预煮前，所述第二进水管19通过打开第二进水阀20将开水放入预煮池5内，水注满后关闭第二进水阀20即可，当预煮后的肉制品放入冷却池8后，所述第一进水管11通过打开第一进水阀12将冷水放入冷却池8内，当肉制品在预煮池5内预煮完成后，所述第二排水管22通过打开第二排水阀23将废水排出，水排完后关闭第二排水阀23即可，当肉制品在冷却池8内冷却完12即可，这一过程实现了预煮池5和冷却池8具有给排水的功能。

优选的，第一排水管9、第一进水管11、第二进水管19和第二排水管22均采用不锈钢材料制作而成，具备耐高温、耐腐蚀和结构强度高的特点。

实施例3

请参阅图1和图2，一种预煮池5和冷却池8，所述预煮池5和冷却池8内侧分别连接第一温度传感器17和第二温度传感器18，所述第一温度传感器17和第二温度传感器18通过计算机系统连接显示屏21，所述显示屏21镶嵌在升降台3一侧。

当肉制品在预煮池5内预煮过程中，需要精确控制水的温度变化，所述第一温度传感器17的设计则实现了实时、精确的监测预煮池5内水的温度的功能，同理，当预煮后的肉制品放入冷却池8冷却过程中，所述第二温度传感器18的设计则实现了实时、精确的监测冷却池8内水的温度的功能。

优选的，预煮池5和冷却池8为不锈钢材料，具备耐高温、耐腐蚀、结构强度高和方便清洗的特点。

实施例4

请参阅图4，一种第一齿轮传动装置1包括第一驱动齿轮101、第一传送带102和第一传动齿轮103，所述第一驱动齿轮101通过第一传送带102连接第一传动齿轮103，所述第一驱动齿轮101连接第一电机2轴，所述第一传动齿轮103通过键连接第一旋转轴24。

所述第二齿轮传动装置14包括第二驱动齿轮141、第二传送带142和第二传动齿轮143，所述第二驱动齿轮141通过第二传送带142连接第二传动齿轮143，所述第二驱动齿轮141连接第二电机15轴，所述第二传动齿轮143通过键连接第二旋转轴。

采用齿轮传动的方式具有负载大、传动效率高和具备在高温下工作的特点。

本实施例的其余结构部分与实施例4相同。

本实用新型的工作原理是：当肉制品在预煮池5内预煮完成后，第一电机2通过第一齿轮传动装置1带动第一旋转轴24旋转，钢丝绳绕第一旋转轴24旋转将升降杆16连同滤网4升起，在重力作用下，肉制品在倾斜的滤网4上向下滑落至送料台6一侧，与此同时，所述第二电机15通过第二齿轮传动装置14带动第二旋转轴和送料铲13旋转，肉制品被送料铲13铲走然后送至送料板7上，由于送料板7设计为倾斜角度，肉制品在送料板7上滑落至冷却池8内开始冷却，这一过程既实现了自动打捞和整理肉制品的功能，又具备了将肉制品自动送入冷却池8的效果。

需要特别说明的是，本申请中齿轮传动原理、预煮池5和冷却池8加工肉制品原理以及送料铲13的送料原理为现有技术的应用，将齿轮传动装置、送料铲13、预煮池5和冷却池8相结合的设计为本申请的创新点，其有效解决了现有设备温度不易控制、工作效率低和人工成本高的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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