一种豆类智能浸泡设施的制作方法

本实用新型一种豆类智能浸泡设施属于食品加工设施领域，特别涉及豆类自动下料及浸泡计时。

背景技术：

豆类、一种高蛋白的食物。豆类在加工过程中，需要进行浸泡、粉碎、过滤、加热、然后制成食品。现有加工豆制品的企业，在对豆类浸泡时大都是人工上料及人违的控制浸泡时间，浸泡豆类水温在20℃左右时一般需要6-10h、时间过短影响粉碎效果、时间过长豆类容易产生异味，由于受销售量及每日加工量的限制，根据情况一次性浸泡的豆类只需满足加工4-6h，不易时间过长。因此，工人师傅需要平凡的交替上料及观察豆类的浸泡情况，费工费时，劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型一种豆类智能浸泡设施解决了上述困难，采用两个并列的长方形水槽，在两个水槽的底部分别垂直安装长条状的支架，在两个水槽的底部分别纵向安装圆筒状的出料管、在两个出料管的内部各安装一根螺旋形的出料推进器，在两个水槽连接部位中央的上面通过两块长方形的托板安装了一个圆锥形的料斗、在料斗的底部横向安装圆筒状的分料管、在分料管的内部安装螺旋形的推进器，当豆类经料斗进入分料管后、由控制器控制分料推进器将豆类按设置的先后时间送入两个水槽、豆类在水槽里面浸泡够设定的时间后、控制器发出呼叫、由工人师傅开启出料球阀将其放入粉碎机的料仓中进行粉碎。

一种豆类智能浸泡设施，其特征是包括，一号水槽、一号电子水位计、一号球阀、二号水槽、二号电子水位计、二号球阀、托板、分料管、分料减速电机、料斗、一号出料管、一号推进器、一号减速电机、二号出料管、二号推进器、二号减速电机、分料推进器、电源、多路控制器、显示屏、电源线、控制箱；

所述一号水槽为长方形、通过底部四个角垂直设置的长方形支架纵向水平设置于地面，前面垂直设置了长条状的一号电子水位计，上方为开口，底部为v型槽、v型槽底部的中央纵向设置了长方形的出料开口、出料开口的下方与纵向设置的圆筒状一号出料管上方的长方形开口连接、一号出料管后方的顶端纵向设置了圆柱形的一号减速电机、一号出料管前方的顶端纵向设置了圆形的一号球阀、一号出料管的内部设置了无轴式螺旋形朔胶制成的一号推进器、一号推进器后方的顶端通过圆柱形的连接轴及圆盘形的水封圈与一号减速电机前方的中轴连接；

所述二号水槽为长方形、通过底部四个角垂直设置的长方形支架纵向水平与一号水槽对齐设置于一号水槽右边的地面上，前面垂直设置了长条状的二号电子水位计，上方为开口，底部为v型槽、v型槽底部的中央纵向设置了长方形的出料开口、出料开口的下方与纵向设置的圆筒状二号出料管上方的长方形开口连接、二号出料管后方的顶端纵向设置了圆柱形的二号减速电机、二号出料管前方的顶端纵向设置了圆形的二号球阀、二号出料管的内部设置了无轴式螺旋形朔胶制成的二号推进器、二号推进器后方的顶端通过圆柱形的连接轴及圆盘形的水封圈与二号减速电机前方的中轴连接。

所述料斗的上方为圆筒状、下方为圆锥形、通过垂直设置于底部前方及后方中央的两块长方形托板垂直设置于一号水槽及二号水槽相邻部位的侧板上方的中央，底部横向水平设置了长方形的下料开口、下料开口的下方与横向设置的圆筒状分料管上方中央的长方形开口连接、分料管左边顶端及右边顶端的底部各设置了一个圆筒状的出料口、分料管左边的顶端设置了圆盘状的档板、分料管左边的顶端横向设置了圆柱形的分料减速电机、分料管的内部设置了螺旋形的分料推进器、分料推进器左边的中轴与档板中央的轴承连接、分料推进器右边的中轴与分料减速电机的中轴连接。

所述控制箱为长方形、设置于一号水槽旁边的墙壁上，内部设置了电源、多路控制器，前面设置了长方形的显示屏；

所述电源通过电源线与多路控制器连接，多路控制器分别通过电源线与显示屏、一号电子水位计、二号电子水位计、分料减速电机、一号减速电机、二号减速电机连接。

有益效果：现有加工豆制品的企业，在对豆类浸泡时大都是人工上料及人违的控制浸泡时间，浸泡豆类水温在20℃左右时一般需要4-10h、时间过短影响粉碎效果、时间过长豆类容易产生异味，由于受销售量及每日加工量的限制，根据情况一次性浸泡的豆类只需满足加工2-3h，不易时间过长。一种豆类智能浸泡设施，当豆类经料斗进入分料管后、由控制器控制分料推进器将豆类按设置的先后时间送入两个水槽、豆类在水槽里面浸泡够设定的时间后、控制器发出呼叫、由工人师傅开启出料球阀将其放入粉碎机的料仓中进行粉碎。

附图说明

图1为一种豆类智能浸泡设施的主视图；

图2为一号水槽、一号电子水位计、一号球阀、一号出料管、一号推进器、一号减速电机的结构示意图；

图3为二号水槽、二号电子水位计、二号球阀、二号出料管、二号推进器、二号减速电机的结构示意图；

图4为分料管、分料减速电机、料斗、分料推进器的结构示意图；

图5为电源通过电源线与多路控制器连接，多路控制器分别通过电源线与显示屏、一号电子水位计、二号电子水位计、分料减速电机、一号减速电机、二号减速电机连接的示意图；

以上附图中的标记为，一号水槽1、一号电子水位计2、一号球阀3、二号水槽4、二号电子水位计5、二号球阀6、托板7、分料管8、分料减速电机9、料斗10、一号出料管11、一号推进器12、一号减速电机13、二号出料管14、二号推进器15、二号减速电机16、分料推进器17、电源18、多路控制器19、显示屏20、电源线21、控制箱22。

具体实施方式

现结合附图及附图标记、对本实用新型的形状、构造进行详细描述：

一种豆类智能浸泡设施，其特征是包括，一号水槽1、一号电子水位计(dc12v/1a)2、一号球阀3、二号水槽4、二号电子水位计(dc12v/1a)5、二号球阀6、托板7、分料管8、分料减速电机(ac220v/300w)9、料斗10、一号出料管11、一号推进器12、一号减速电机(ac220v/500w)13、二号出料管14、二号推进器15、二号减速电机(ac220v/500w)16、分料推进器17、电源(ac220v/20a)18、多路控制器(ac220v/15a、dc12v/5a)19、显示屏(dc12v/2a)20、电源线21、控制箱22；

所述一号水槽1为长方形、通过底部四个角垂直设置的长方形支架纵向水平设置于地面，前面垂直设置了长条状的一号电子水位计2，上方为开口，底部为v型槽、v型槽底部的中央纵向设置了长方形的出料开口、出料开口的下方与纵向设置的圆筒状一号出料管11上方的长方形开口连接、一号出料管11后方的顶端纵向设置了圆柱形的一号减速电机13、一号出料管11前方的顶端纵向设置了圆形的一号球阀3、一号出料管11的内部设置了无轴式螺旋形朔胶制成的一号推进器12、一号推进器12后方的顶端通过圆柱形的连接轴及圆盘形的水封圈与一号减速电机13前方的中轴连接；

所述二号水槽4为长方形、通过底部四个角垂直设置的长方形支架纵向水平与一号水槽1对齐设置于一号水槽1右边的地面上，前面垂直设置了长条状的二号电子水位计5，上方为开口，底部为v型槽、v型槽底部的中央纵向设置了长方形的出料开口、出料开口的下方与纵向设置的圆筒状二号出料管14上方的长方形开口连接、二号出料管14后方的顶端纵向设置了圆柱形的二号减速电机16、二号出料管14前方的顶端纵向设置了圆形的二号球阀6、二号出料管14的内部设置了无轴式螺旋形朔胶制成的二号推进器15、二号推进器15后方的顶端通过圆柱形的连接轴及圆盘形的水封圈与二号减速电机16前方的中轴连接。

所述料斗10的上方为圆筒状、下方为圆锥形、通过垂直设置于底部前方及后方中央的两块长方形托板7垂直设置于一号水槽1及二号水槽4相邻部位的侧板上方的中央，底部横向水平设置了长方形的下料开口、下料开口的下方与横向设置的圆筒状分料管8上方中央的长方形开口连接、分料管8左边顶端及右边顶端的底部各设置了一个圆筒状的出料口、分料管8左边的顶端设置了圆盘状的档板、分料管8左边的顶端横向设置了圆柱形的分料减速电机9、分料管8的内部设置了螺旋形的分料推进器17、分料推进器17左边的中轴与档板中央的轴承连接、分料推进器17右边的中轴与分料减速电机9的中轴连接。

所述控制箱22为长方形、设置于一号水槽1旁边的墙壁上，内部设置了电源18、多路控制器19，前面设置了长方形的显示屏20；

所述电源18通过电源线21与多路控制器19连接，多路控制器19分别通过电源线21与显示屏20、一号电子水位计2、二号电子水位计5、分料减速电机9、一号减速电机13、二号减速电机16连接。

根据上述一种豆类智能浸泡设施在使用时，工人先向料斗里面装填豆类，开启电源、工人根据豆类的品种通过显示屏上面的操作键设置多路控制器控制分料减速电机的旋转方向及转动时间、设置一号电子水位计及二号电子水位计的中水位及高水位时呼叫时间，设置完毕、工人开启多路控制器，此时、多路控制器控制分料减速电机带动分料推进器顺时针旋转、经料斗底部落入分料管内部的豆类被分料推进器连续推入一号水槽里面、待多路控制器控制分料减速电机旋转至设定的时间后停止、并且发出呼叫，工人听到呼叫后向一号水槽里面注入清水、直至一号电子水位计感应到一号水槽里面的清水上升到中水位后通知多路控制器发出呼叫、工人根据豆类的品种和吸水的状况以及有没有完全淹没豆类是否需要继续注水、待豆类浸泡1-2h后、水槽里面的清水已被豆类吸收过半、一号电子水位计感应不到水槽里面有清水后通知多路控制器发出呼叫、工人再次向水槽里面注入清水至最高水位、待多路控制器对一号水槽计时完毕发出呼叫，此时、工人开启一号球阀、并且通过操作键开启一号减速电机带动一号推进器缓慢旋转将一号水槽内部已泡胀的豆类经一号球阀推入粉碎机的料仓中进行缓慢粉碎，在此同时、多路控制器控制分料减速电机带动分料推进器逆时针旋转、将分料管内部的豆类推入二号水槽里面、待多路控制器控制分料减速电机旋转至设定的时间后停止、并且发出呼叫，工人听到呼叫后向二号水槽里面注入清水、直至二号电子水位计感应到二号水槽里面的清水上升到中水位后通知多路控制器发出呼叫、工人根据豆类吸水的状况以及有没有完全淹没豆类是否需要继续注水、待豆类浸泡1-2h后、水槽里面的清水已被豆类吸收过半、二号电子水位计感应不到水槽里面有清水后通知多路控制器发出呼叫、工人再次向水槽里面注入清水至最高水位、待多路控制器对一号水槽计时完毕发出呼叫、工人开启二号球阀、并且通过操作键开启二号减速电机带动二号推进器缓慢旋转将二号水槽内部已泡胀的豆类经二号球阀推入粉碎机的料仓中进行缓慢粉碎，多路控制器再次按照上述程序继续控制出料减速电机及一二号减速电机对豆类交替进行浸泡。

以上所述仅为本发明的常规揭示，并非对本发明作任何形式上的限制；凡熟悉本行业的技术人员在未脱离本发明的技术方案范围内、实施对以上所述技术作出的任何等同变化的调整、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围内。

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