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一种红茶的加工工艺的制作方法

2021-01-06 19:01:09|349|起点商标网

本发明涉及红茶加工技术领域,具体为一种红茶的加工工艺。



背景技术:

红茶属全发酵茶,是以适宜的茶树新芽叶为原料,经萎凋、揉捻、发酵、干燥等一系列工艺过程精制而成的茶,萎凋是红茶初制的重要工艺,红茶在初制时称为“乌茶”,红茶因其干茶冲泡后的茶汤和叶底色呈红色而得名,红茶在加工过程中发生了以茶多酚酶促氧化为中心的化学反应,鲜叶中的化学成分变化较大,茶多酚减少90%以上,产生了茶黄素、茶红素等新成分,香气物质比鲜叶明显增加,所以红茶具有红茶、红汤、红叶和香甜味醇的特征,传统的红茶茶叶中儿茶素的含量依旧很高,苦涩味依旧明显,茶叶的香甜度低。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种红茶的加工工艺,该红茶的加工工艺生产的红茶中含有的茶黄素、茶红素含量高,茶叶口感甘甜,苦涩味低,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明提出:一种红茶的加工工艺,包括以下步骤:

s1):采摘:选用优良的云南大叶种茶树的鲜叶进行采摘,采摘标准为一芽一叶;

s2):萎凋:将采摘到的鲜叶均匀薄摊于室内的竹筛上,萎凋8-10h,薄摊厚度为3-7cm,室内温度控制在25℃-35℃,萎凋至茶叶的含水量为10%-16%,萎凋期间保持室内处于通风条件下;

s3):揉捻:采用揉捻机对萎凋后的茶叶进行揉捻,揉捻机的转速控制在38-48r/min,揉捻时间为5-7min,揉捻过程中每隔3min对茶叶进行翻拌一次,揉捻温度为20℃-25℃,相对湿度保持在75%-85%,揉捻至茶叶破碎率达到78%-85%,成条率在80%-90%;

s4):发酵:将竹筛上铺设一层白纱布,并用温水润湿,然后将茶叶摊放在白纱布,茶叶的摊放厚度均匀,并将堆积部分用手进行分散,在茶叶的表面喷洒多酚氧化酶溶液,并在茶叶的顶层覆盖上纱布,然后将竹筛放置入发酵车内发酵5-8h;

s5):烘烤:将发酵后的茶叶解块后,放置在烘干机内进行烘烤,烘干温度为75℃-95℃,烘干过程中,对茶叶进行翻拌,烘干至水分含量为2%-5%;

s6):包装:将烘干后的茶叶进行装袋。

作为本发明的一种优选技术方案:所述发酵步骤中茶叶的摊放厚度为3-5cm,能够加快茶叶内水分的散失效率。

作为本发明的一种优选技术方案:所述发酵步骤中发酵车内的温度为30℃-33℃,相对湿度为85%-90%,控制发酵车内的温度及湿度,有助于提高发酵效果,从而促进更换的多酚类物质发生反应,降低茶多酚的含量。

作为本发明的一种优选技术方案:所述发酵步骤中多酚氧化酶溶液由马铃薯与水溶液混合制备获得,制备的方式简单,能够促进多酚类物质发生反应。

作为本发明的一种优选技术方案:所述烘烤步骤中烘干机的烘烤时间为15-18min,烘烤茶叶能够减少茶叶内的水分,将茶叶进行做形,便于储存。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本红茶的加工工艺在发酵步骤中,向茶叶的表面喷洒有多酚氧化酶溶液,能够提高多酚氧化酶的含量,促进多酚类物质发生反应,进而在发酵完成后,减少茶叶中茶多酚的含量,降低了茶叶内苦涩物质的含量,同时提高了茶黄素、茶红素及芳香物质等新成分的含量,使茶叶的香气更加浓郁,茶汤更加香甜,去除了大部分的苦涩味道,有助于提高茶叶口感。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供以下技术方案:

实施例一:

一种红茶的加工工艺,包括以下步骤:

s1):采摘:选用优良的云南大叶种茶树的鲜叶进行采摘,采摘标准为一芽一叶;

s2):萎凋:将采摘到的鲜叶均匀薄摊于室内的竹筛上,萎凋8h,薄摊厚度为3cm,室内温度控制在25℃,萎凋至茶叶的含水量为10%,萎凋期间保持室内处于通风条件下,能够使茶叶的青臭气显露,使茶叶柔软度提高,同时散失部分水分,内含物质会发生适度的物理变化及化学变化同时减轻茶叶中的苦涩味道;

s3):揉捻:采用揉捻机对萎凋后的茶叶进行揉捻,揉捻机的转速控制在38r/min,揉捻时间为5min,揉捻过程中每隔3min对茶叶进行翻拌一次,揉捻温度为20℃,相对湿度保持在75%,揉捻至茶叶破碎率达到78%,成条率在80%,揉捻过程能够卷紧茶条,缩小茶叶的体积;

s4):发酵:将竹筛上铺设一层白纱布,并用温水润湿,然后将茶叶摊放在白纱布,茶叶的摊放厚度均匀,茶叶的摊放厚度为3cm,并将堆积部分用手进行分散,在茶叶的表面喷洒多酚氧化酶溶液,多酚氧化酶溶液由马铃薯与水溶液混合制备获得,并在茶叶的顶层覆盖上纱布,然后将竹筛放置入发酵车内发酵5h,发酵车内的温度为30℃,相对湿度为85%,发酵是红茶加工的重要步骤,添加多酚氧化酶溶液能够加快发酵过程的效率,同时降低多酚类物质的含量,进而降低了茶叶内苦涩物质的含量;

s5):烘烤:将发酵后的茶叶解块后,放置在烘干机内进行烘烤,烘干温度为75℃,烘干机的烘烤时间为15min,烘干过程中,对茶叶进行翻拌,烘干至水分含量为2%,烘烤步骤能够散失茶叶内的大部分水分,便于对茶叶进行塑性;

s6):包装:将烘干后的茶叶进行装袋。

实施例二:

一种红茶的加工工艺,包括以下步骤:

s1):采摘:选用优良的云南大叶种茶树的鲜叶进行采摘,采摘标准为一芽一叶;

s2):萎凋:将采摘到的鲜叶均匀薄摊于室内的竹筛上,萎凋9h,薄摊厚度为5cm,室内温度控制在30℃,萎凋至茶叶的含水量为14%,萎凋期间保持室内处于通风条件下,能够使茶叶的青臭气显露,使茶叶柔软度提高,同时散失部分水分,内含物质会发生适度的物理变化及化学变化同时减轻茶叶中的苦涩味道;

s3):揉捻:采用揉捻机对萎凋后的茶叶进行揉捻,揉捻机的转速控制在44r/min,揉捻时间为6min,揉捻过程中每隔3min对茶叶进行翻拌一次,揉捻温度为23℃,相对湿度保持在80%,揉捻至茶叶破碎率达到80%,成条率在85%,揉捻过程能够卷紧茶条,缩小茶叶的体积;

s4):发酵:将竹筛上铺设一层白纱布,并用温水润湿,然后将茶叶摊放在白纱布,茶叶的摊放厚度均匀,茶叶的摊放厚度为4cm,并将堆积部分用手进行分散,在茶叶的表面喷洒多酚氧化酶溶液,多酚氧化酶溶液由马铃薯与水溶液混合制备获得,并在茶叶的顶层覆盖上纱布,然后将竹筛放置入发酵车内发酵6.5h,发酵车内的温度为32℃,相对湿度为87%,发酵是红茶加工的重要步骤,添加多酚氧化酶溶液能够加快发酵过程的效率,同时降低多酚类物质的含量,进而降低了茶叶内苦涩物质的含量;

s5):烘烤:将发酵后的茶叶解块后,放置在烘干机内进行烘烤,烘干温度为85℃,烘干机的烘烤时间为16.5min,烘干过程中,对茶叶进行翻拌,烘干至水分含量为3.5%,烘烤步骤能够散失茶叶内的大部分水分,便于对茶叶进行塑性;

s6):包装:将烘干后的茶叶进行装袋。

实施例三:

一种红茶的加工工艺,包括以下步骤:

s1):采摘:选用优良的云南大叶种茶树的鲜叶进行采摘,采摘标准为一芽一叶;

s2):萎凋:将采摘到的鲜叶均匀薄摊于室内的竹筛上,萎凋10h,薄摊厚度为7cm,室内温度控制在35℃,萎凋至茶叶的含水量为16%,萎凋期间保持室内处于通风条件下,能够使茶叶的青臭气显露,使茶叶柔软度提高,同时散失部分水分,内含物质会发生适度的物理变化及化学变化同时减轻茶叶中的苦涩味道;

s3):揉捻:采用揉捻机对萎凋后的茶叶进行揉捻,揉捻机的转速控制在48r/min,揉捻时间为7min,揉捻过程中每隔3min对茶叶进行翻拌一次,揉捻温度为25℃,相对湿度保持在85%,揉捻至茶叶破碎率达到85%,成条率在90%,揉捻过程能够卷紧茶条,缩小茶叶的体积;

s4):发酵:将竹筛上铺设一层白纱布,并用温水润湿,然后将茶叶摊放在白纱布,茶叶的摊放厚度均匀,茶叶的摊放厚度为5cm,并将堆积部分用手进行分散,在茶叶的表面喷洒多酚氧化酶溶液,多酚氧化酶溶液由马铃薯与水溶液混合制备获得,并在茶叶的顶层覆盖上纱布,然后将竹筛放置入发酵车内发酵8h,发酵车内的温度为33℃,相对湿度为90%,发酵是红茶加工的重要步骤,添加多酚氧化酶溶液能够加快发酵过程的效率,同时降低多酚类物质的含量,进而降低了茶叶内苦涩物质的含量;

s5):烘烤:将发酵后的茶叶解块后,放置在烘干机内进行烘烤,烘干温度为95℃,烘干机的烘烤时间为18min,烘干过程中,对茶叶进行翻拌,烘干至水分含量为5%,烘烤步骤能够散失茶叶内的大部分水分,便于对茶叶进行塑性;

s6):包装:将烘干后的茶叶进行装袋。

本发明好处:本发明在发酵阶段,将茶叶的表面喷洒多酚氧化酶溶液,提高多酚类物质的反应效率,有助于提高发酵效率,降低茶叶内多酚类物质的含量,进而降低茶叶中苦涩物质的含量,使生产出的红茶茶叶口感更佳,苦涩味更淡,有助于提高红茶品质。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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