一种高效茶叶揉捻机的制作方法

本发明涉及揉捻机技术领域，尤其涉及一种高效茶叶揉捻机。

背景技术：

目前，随着现代茶饮料产业的飞速发展，对茶叶的形、味要求也越来越高，国内现有的茶叶揉捻机，主要由机架，传动机构，揉盘和出茶门机构，揉桶和曲臂回转机构，加压机构五个主要部分组成。传动机构输出转速不变，加压机构主要采用丝杠螺母传动加导向机构来控制压盖的动作。工作时，传动机构带动揉桶做360°匀速偏心回转运动。加压机构中，丝杠螺母传动机构通过压臂带动压盖动作，茶叶在揉桶中受压盖和揉盘上棱骨的作用而卷曲成条，部分细胞扭曲破碎，挤出茶汁。而现有技术中由于一次揉捻的茶叶量不同，茶叶的种类不同施加压力的不同会影响最终的品质；而一般的揉捻机施加压力完全依靠操作人员的个人经验，不同工作人员操作的产品差异较大。

为解决上述问题，本申请中提出一种高效茶叶揉捻机。

技术实现要素：

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种高效茶叶揉捻机，具有通过精细控制施加压力的大小；工作人员只需对调节装置进行调节即可，提高茶叶揉捻的质量，降低人工操作的难度的特点。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供了一种高效茶叶揉捻机，包括机台、支撑脚、揉盘、桶体、立柱、螺纹杆和调节装置；

机台上设置有揉盘；立柱竖直设置在机台上，立柱的一端转动设置有横杆；横杆远离立柱的一端设置有锁紧件；螺纹杆从锁紧件中穿过；螺纹杆上设置有调节装置，螺纹杆的底部设置有压盖；桶体位于压盖的正下方；桶体的外周上设置有三脚架；

调节装置包括调节螺母、外护套和弹性件；螺纹杆的底部设置有凸出的限位板；压盖的内部形成限位槽，限位板在限位槽内上下运动；弹性件套设在螺纹杆的外周上，调节螺母与螺纹杆配合转动连接；弹性件的顶部与调节螺母的底部相接触，弹性件的底部与压盖的顶部相接触；外护套设置在弹性件的外部；外护套为弹性层。

优选的，机台的底部设置有三组支撑脚；其中一组支撑脚上设置有主动座，其余两组支撑脚上均设置有从动座；主动座和从动座上均设置有曲柄；曲柄的一端与三脚架连接。

优选的，支撑脚上安装有驱动机构，驱动机构包括驱动电机和减速机；减速机的输出端与主动座配合传动连接。

优选的，外护套的中部设置有开口，开口处覆盖有透明膜。

优选的，螺纹杆上设置有刻度线和刻度标识；刻度标识位于螺纹杆朝向限位板安装的一侧。

优选的，锁紧件上配套设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓插入锁紧件的一端设置有竖板，竖板上设置有多个凸起状的齿部；齿部与螺纹杆上的螺纹啮合。

优选的，齿部以及竖板均为橡胶件。

优选的，揉盘上设置有多个呈环形阵列的凸起部，凸起部为条形。

优选的，凸起部的旋向与桶体的转动方向相反。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、外护套的中部设置有开口，开口处覆盖有透明膜。外护套上的透明膜便于从外部观察到螺纹杆上的刻度线和刻度标识。

2、螺纹杆上设置有刻度线和刻度标识；刻度标识位于螺纹杆朝向限位板安装的一侧。通过刻度线和刻度标识能够便于调整压盖的施加压力。

3、锁紧件上配套设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓插入锁紧件的一端设置有竖板，竖板上设置有多个凸起状的齿部；齿部与螺纹杆上的螺纹啮合。齿部与螺纹杆上的螺纹啮合使得螺纹杆保持位置锁定。

4、齿部以及竖板均为橡胶件。橡胶材料施加压力后能够发生弹性形变，增大摩擦力，使得螺纹杆锁紧状态更加稳定。

5、揉盘上设置有多个呈环形阵列的凸起部，凸起部为条形。凸起部的旋向与桶体的转动方向相反。凸起部不断与茶叶接触；配合持续动作的桶体，便于桶体内部的茶叶进行充分揉捻。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中调节装置的结构示意图；

图3为本发明中外护套的结构示意图；

图4为本发明中揉盘的结构示意图；

图5为本发明中锁紧螺栓的结构示意图。

附图标记：1、机台；2、支撑脚；3、从动座；4、驱动机构；5、主动座；6、曲柄；7、三脚架；8、桶体；9、立柱；10、横杆；11、螺纹杆；12、锁紧螺栓；121、竖板；122、齿部；13、调节装置；131、调节螺母；132、外护套；133、弹性件；134、刻度线；135、透明膜；136、刻度标识；14、压盖；15、限位槽；16、限位板；17、揉盘；18、凸起部。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-5所示，本发明提出的一种高效茶叶揉捻机，包括机台1、支撑脚2、揉盘17、桶体8、立柱9、螺纹杆11和调节装置13；

机台1上设置有揉盘17；立柱9竖直设置在机台1上，立柱9的一端转动设置有横杆10；横杆10远离立柱9的一端设置有锁紧件；螺纹杆11从锁紧件中穿过；螺纹杆11上设置有调节装置13，螺纹杆11的底部设置有压盖14；桶体8位于压盖14的正下方；桶体8的外周上设置有三脚架7；

调节装置13包括调节螺母131、外护套132和弹性件133；螺纹杆11的底部设置有凸出的限位板16；压盖14的内部形成限位槽15，限位板16在限位槽15内上下运动；弹性件133套设在螺纹杆11的外周上，调节螺母131与螺纹杆11配合转动连接；弹性件133的顶部与调节螺母131的底部相接触，弹性件133的底部与压盖14的顶部相接触；外护套132设置在弹性件133的外部；外护套132为弹性层。

在本实施例中，机台1的底部设置有三组支撑脚2；其中一组支撑脚2上设置有主动座5，其余两组支撑脚2上均设置有从动座3；主动座5和从动座3上均设置有曲柄6；曲柄6的一端与三脚架7连接。

在本实施例中，支撑脚2上安装有驱动机构4，驱动机构4包括驱动电机和减速机；减速机的输出端与主动座5配合传动连接。

在本实施例中，外护套132的中部设置有开口，开口处覆盖有透明膜135。

需要说明的是，外护套132上的透明膜135便于从外部观察到螺纹杆11上的刻度线134和刻度标识136。

在本实施例中，螺纹杆11上设置有刻度线134和刻度标识136；刻度标识136位于螺纹杆11朝向限位板16安装的一侧。

需要说明的是，通过刻度线134和刻度标识136能够便于调整压盖14的施加压力。

在本实施例中，锁紧件上配套设置有锁紧螺栓12，锁紧螺栓12插入锁紧件的一端设置有竖板121，竖板121上设置有多个凸起状的齿部122；齿部122与螺纹杆11上的螺纹啮合。

需要说明的是，齿部122与螺纹杆11上的螺纹啮合使得螺纹杆11保持位置锁定。

在本实施例中，齿部122以及竖板121均为橡胶件。

需要说明的是，橡胶材料施加压力后能够发生弹性形变，增大摩擦力，使得螺纹杆11锁紧状态更加稳定。

在本实施例中，揉盘17上设置有多个呈环形阵列的凸起部18，凸起部18为条形。凸起部18的旋向与桶体8的转动方向相反。

需要说明的是，凸起部18不断与茶叶接触；配合持续动作的桶体8，便于桶体8内部的茶叶进行充分揉捻。

本发明的工作原理及使用流程：先将茶叶放置在桶体8的内部；之后松开锁紧螺栓12；在重力的作用下将压盖14放下压在茶叶上；保证压盖14顶部的高度位于刻度线134上的刻度标识重合；之后将锁紧螺栓12旋紧，锁紧螺栓12插入锁紧件的一端设置有竖板121，竖板121上设置有多个凸起状的齿部122；齿部122与螺纹杆11上的螺纹啮合。齿部122与螺纹杆11上的螺纹啮合使得螺纹杆11保持位置锁定。齿部122以及竖板121均为橡胶件。橡胶材料施加压力后能够发生弹性形变，增大摩擦力，使得螺纹杆11锁紧状态更加稳定；之后转动调节螺母131使得弹性件133和外护套132持续压缩；根据茶叶的种类和体积调节至指定的刻度线134位置；之后开启电源，驱动机构4启动带动主动座运行，进而带动桶体8运动使得茶叶可以进行正常揉捻，随着茶叶持续揉捻；茶叶的体积逐渐减小；当压盖14低于刻度标识时停止（此时压盖的状态如图2所示）；此时揉捻完毕，关闭电源取出揉捻后的茶叶即可。本发明通过精细控制施加压力的大小；工作人员只需对调节装置进行调节即可，提高茶叶揉捻的质量，降低人工操作的难度。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

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