一种用于茶叶粉碎提取装置的制作方法

本发明属于茶叶加工技术领域，特别涉及一种用于茶叶粉碎提取装置。

背景技术：

饮茶的习惯一直融入于中国人的日常中，茶叶通常呈长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、含茶饮料等。

通常为了使茶叶更加具有风味，会对茶叶采用一些加工，对茶叶进行粉碎提取使得茶叶的汁液直接提取出来，能够用以茶类饮料的生产，但在粉碎提取时通常是对茶叶进行螺旋粉碎，在粉碎过程中会对茶叶进行撞击，容易导致茶叶损伤，在茶叶进行提取后则不能进行利用，没有对茶叶进行最大化利用，从而造成浪费。

技术实现要素：

本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种用于茶叶粉碎提取装置，具体技术方案如下：

一种用于茶叶粉碎提取装置，包括桌台，所述桌台顶面固定有箱体，所述箱体顶面设置有进料斗，所述箱体一侧设置有出料门，所述出料门一侧开设有出液口，所述箱体内部位于所述进料斗底部设置有粉碎机构，所述粉碎机构底部设置有压取机构，所述粉碎机构一侧连接有第一气动组件，所述压取机构一侧连接有第二气动组件。

进一步的，所述粉碎机构包括粉碎箱、导轨、切削机构和第一连杆，所述粉碎箱设置于所述进料斗底侧，所述第一连杆一端贯穿所述粉碎箱连接所述第一气动组件，另一端连接有所述切削机构，所述粉碎箱内侧连接有所述导轨，所述切削机构一侧设置于所述导轨内部。

进一步的，所述切削机构包括从动刀架、从动刀体、主动刀体和主动刀架，所述主动刀架一侧连接有所述第一连杆，所述主动刀架一侧固定有所述主动刀体，所述从动刀架设置于所述导轨顶部，所述从动刀架一侧固定有所述从动刀体，所述主动刀体与所述从动刀体错位配合设置于不同水平高度。

进一步的，所述切削机构还包括从动导杆和主动导杆，所述主动导杆设置于所述主动刀架端部，所述主动导杆贯穿连接于所述从动刀架内部，所述从动导杆设置于所述从动刀架端部，所述从动导杆底部滑动连接于所述导轨内部。

进一步的，所述切削机构还包括齿轮，所述齿轮设置于所述主动导杆和所述从动导杆之间，所述主动导杆和所述从动导杆靠近所述齿轮一侧均为齿槽面，所述齿轮两侧分别啮合连接所述主动导杆和所述从动导杆。

进一步的，所述压取机构包括处理箱、滤网、滚压轴、轴承和第二连杆，所述处理箱一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有所述滚压轴，所述滚压轴一端转动连接有所述轴承，所述轴承侧壁连接有所述第二连杆，所述第二连杆一端连接所述第二气动组件，所述处理箱内部水平设置有所述滤网。

进一步的，所述压取机构还包括导液孔，所述导液孔设置于所述处理箱底侧，所述导液孔贯穿设置于所述出液口内部，所述处理箱内部底面为斜面。

进一步的，所述压取机构还包括提取轴，所述处理箱一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽平行设置于所述第一滑槽底部，所述第二滑槽内部滑动连接有所述提取轴，所述提取轴一侧贴合设置于所述滤网底面，所述提取轴一端啮合连接于所述滚压轴底侧。

进一步的，所述提取轴侧壁开设有储液槽，所述储液槽均匀分布设置有多个，所述储液槽为圆锥型凹槽。

本发明的有益效果是：采用粉碎和压取对茶叶进行分级提取，可促进茶叶的提取效率，利用粉碎机构对叶片进行切碎并保持片状，并通过压取机构对叶片进行滚压提取，叶汁通过出液口收集，提取后的茶叶可从出料门取出进行再利用，提高茶叶的利用率。

附图说明

图1示出了本发明的一种用于茶叶粉碎提取装置整体结构示意图；

图2示出了本发明的内部结构示意图；

图3示出了本发明的粉碎机构结构示意图；

图4示出了本发明的粉碎机构与第一气动组件连接结构示意图；

图5示出了本发明的压取机构与第二气动组件连接结构示意图；

图6示出了本发明的压取机构结构剖面图；

图7示出了本发明的提取轴结构示意图；

图中所示：1、进料斗；2、箱体；3、出料门；4、出液口；5、桌台；6、粉碎机构；61、粉碎箱；62、导轨；63、切削机构；631、从动刀架；632、从动刀体；633、从动导杆；634、齿轮；635、主动导杆；636、主动刀体；637、主动刀架；64、第一连杆；7、压取机构；71、处理箱；711、第一滑槽；712、第二滑槽；72、滤网；73、滚压轴；74、轴承；75、第二连杆；76、提取轴；761、储液槽；77、导液孔；8、第一气动组件；9、第二气动组件。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅解释本发明，并不用于限定本发明。

一种用于茶叶粉碎提取装置，包括桌台5，所述桌台5顶面固定有箱体2，所述箱体2顶面设置有进料斗1，所述箱体2一侧设置有出料门3，所述出料门3一侧开设有出液口4，所述箱体2内部位于所述进料斗1底部设置有粉碎机构6，所述粉碎机构6底部设置有压取机构7，所述粉碎机构6一侧连接有第一气动组件8，所述压取机构7一侧连接有第二气动组件9；采用粉碎和压取对茶叶进行分级提取，可促进茶叶的提取效率，利用粉碎机构6对叶片进行切碎并保持片状，并通过压取机构7对叶片进行滚压提取，汁液通过出液口4收集，提取后的茶叶可从出料门3取出进行再利用，提高茶叶的利用率。

如图3和图4所示，所述粉碎机构6包括粉碎箱61、导轨62、切削机构63和第一连杆64，所述粉碎箱61设置于所述进料斗1底侧，所述第一连杆64一端贯穿所述粉碎箱61连接所述第一气动组件8，另一端连接有所述切削机构63，所述粉碎箱61内侧连接有所述导轨62，所述切削机构63一侧设置于所述导轨62内部；通过第一气动组件8推动第一连杆64上的切削机构63进行水平方向运动，使得经过粉碎机构6的茶叶进行迅速切削，能够保持茶叶以片状进行粉碎。

所述切削机构63包括从动刀架631、从动刀体632、主动刀体636和主动刀架637，所述主动刀架637一侧连接有所述第一连杆64，所述主动刀架637一侧固定有所述主动刀体636，所述从动刀架637设置于所述导轨62顶部，所述从动刀架631一侧固定有所述从动刀体632，所述主动刀体636与所述从动刀体632错位配合设置于不同水平高度；通过第一连杆64带动主动刀架637上的主动刀体636向从动刀体632方向运动，从而实现主动刀体636与从动刀体632对茶叶进行不同高度的错位闭合切削。

所述切削机构63还包括从动导杆633和主动导杆635，所述主动导杆635设置于所述主动刀架637端部，所述主动导杆635贯穿连接于所述从动刀架631内部，所述从动导杆633设置于所述从动刀架631端部，所述从动导杆633底部滑动连接于所述导轨62内部；通过主动导杆635和从动导杆633能够使主动刀体636和从动刀体632进行导向运动，保证对茶叶进行切削时的位置精度。

所述切削机构63还包括齿轮634，所述齿轮634设置于所述主动导杆635和所述从动导杆633之间，所述主动导杆635和所述从动导杆633靠近所述齿轮634一侧均为齿槽面，所述齿轮634两侧分别啮合连接所述主动导杆635和所述从动导杆633；在主动导杆635运动时通过齿轮634啮合转动带动从动导杆633进行相向运动，从而使得主动刀体636和从动刀体632同时进行闭合切削，提高了切削机构63的切削效率。

如图5和图6所示，所述压取机构7包括处理箱71、滤网72、滚压轴73、轴承74和第二连杆75，所述处理箱71一侧开设有第一滑槽711，所述第一滑槽711内部滑动连接有所述滚压轴73，所述滚压轴73一端转动连接有所述轴承74，所述轴承74侧壁连接有所述第二连杆75，所述第二连杆75一端连接所述第二气动组件9，所述处理箱71内部水平设置有所述滤网72；进行粉碎过的茶叶通过第一气动组件8使第二连杆75推动滚压轴73在滤网72上滚压，将茶叶汁液通过滤网72流入至处理箱71内，并通过导液孔77实现茶叶汁液的提取收集。

所述压取机构7还包括导液孔77，所述导液孔77设置于所述处理箱71底侧，所述导液孔77贯穿设置于所述出液口4内部，所述处理箱71内部底面为斜面；通过底部为斜面的处理箱71将茶叶汁液集中收集，提高了茶叶的提取效率。

所述压取机构7还包括提取轴76，所述处理箱71一侧开设有第二滑槽712，所述第二滑槽712平行设置于所述第一滑槽711底部，所述第二滑槽712内部滑动连接有所述提取轴76，所述提取轴76一侧贴合设置于所述滤网72底面，所述提取轴76一端啮合连接于所述滚压轴73底侧；在滚压轴73滚压茶叶进行提取时，提取轴76与滚压轴73同步运动将茶叶和滤网72滚动压紧，提高茶叶汁液通过滤网72提取出来的效率。

如图7所示，所述提取轴76侧壁开设有储液槽761，所述储液槽761均匀分布设置有多个，所述储液槽761为圆锥型凹槽；在提取轴76与滚压轴73对茶叶汁液进行提取时，可使汁液流入储液槽761内，并在带有汁液的储液槽761转动至下方时流入到处理箱71内，进一步提高了茶叶的提取效率。

本发明在实施时，

先按图1和图2将桌台5上箱体2上的出料门3打开，将压取机构7从箱体2内抽拉出来，检查并清理压取机构7内部残留的茶叶碎片和汁液，并检查出液口4是否有残渣，防止堵塞，检查后塞回压取机构7并关闭出料门3，启动第一气动组件8和第二气动组件9，第一气动组件8和第二气动组件9均为气动杆，然后将新鲜的茶叶倒入进料斗1，使茶叶进入到粉碎机构6内进行粉碎；

然后按图3和图4在茶叶进入到粉碎机构6的粉碎箱61时，第一气动组件8带动第一连杆64贯穿粉碎箱61移动，使第一连杆64推动切削机构63的主动刀架637，使得主动刀架637两侧的主动导杆635逐渐插入从动刀架631的内部，在主动导杆635的导向作用下平稳推向从动刀架631，在主动导杆635移动时，主动导杆635的齿槽面使啮合的齿轮634转动，齿轮634转动同时使从动导杆633在导轨62内与主动导杆635相向运动，从而使得到从动刀架631与主动刀架637同时做相向运动，直至主动刀体636与从动刀体632进行错位切削，将茶叶切削为粉碎的片状，粉碎过的茶叶落入压取机构7内进行汁液提取；

再图5-7茶叶在粉碎后落入至压取机构7的处理箱71内的滤网72上，在第二气动组件9的作用下，使处理箱71两侧的第二连杆75推动轴承74，轴承74转动连接的滚压轴73在处理箱71上的第一滑槽711内移动并滚动挤压茶叶，与此同时，与滚压轴73啮合连接的提取轴76也同步在第二滑槽712内进行移动，并在滚压轴73位置的滤网72下方滚动，使得滚压轴73和提取轴76同时对茶叶进行滚动挤压，在滚压过程中，提取的汁液透过滤网72流入到提取轴76上的储液槽761内，并在提取轴76继续移动转动时，使得储液槽761转动到下方时将提取的汁液从储液槽761内倒出，从而流入到处理箱71内的底部，处理箱71的底部斜面将汁液聚集流向导液孔77，从而从出液口4流出进行收集；

在茶叶的汁液进行提取后，通过第二连杆将滚压轴73和提取轴76推动至靠近导液孔77处，将出料门3打开，抽出处理箱71，并将处理箱71内进行提取过汁液粉碎的叶片取出，并进行再利用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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