一种绿茶饮料及其制备工艺的制作方法

本发明涉及饮料制备技术领域，更具体的说是一种绿茶饮料及其制备工艺。

背景技术：

公开号为cn106819196a的发明公开了一种归脾养心绿茶饮料，每1000重量份归脾养心绿茶饮料由下列重量份的原料制成：桂圆肉30份、酸枣仁30份、黄芪20份、党参22份、茯苓22份、远志16份、百合16份、枸杞子16份、菊花16份、茉莉花12份、绿茶叶120份、蜂蜜6份、木糖醇3份、柠檬汁5份、冰糖3份、余量为水。本发明还提供其制备方法，本发明提供的归脾养心绿茶饮料是具有益气养血、健脾养心、补肾养肝、明目解郁、提神益思，消除疲劳、提供免疫力的作用，适用于失眠健忘、肢体乏力、思虑过度、视物模糊等人群饮用，是一种安全无毒副作用的益气养血、健脾养心的新茶饮料。该发明的缺点是不能使固体物质在制备腔内与液体进行充分接触。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种绿茶饮料及其制备工艺，具有能使固体物质在制备腔内与液体进行充分接触的优点。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种绿茶饮料的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：首先，将固体原料和液体加入到制备腔内；

步骤二：其次，使的固体原料在制备腔内进行上下方向的移动和自身的转动；

步骤三：然后，对制备腔进行加热；

步骤四：最后，将制备好的绿茶饮料放出，清洁使用过的固体原料，准备下一次绿茶饮料的制备；

上述绿茶饮料的制备工艺中还涉及一种绿茶饮料制备装置；

所述的绿茶饮料制备装置包括承载组件、转动组件、茶叶放置组件、芯轴组件、混合组件、驱动组件、上料组件和加热组件，所述转动组件固定连接在承载组件上，茶叶放置组件固定连接在转动组件上，芯轴组件固定连接在承载组件上，茶叶放置组件和芯轴组件通过螺纹传动，混合组件固定连接在茶叶放置组件上，驱动组件固定连接在转动组件上，驱动组件和转动组件啮合传动，上料组件固定连接在承载组件上，加热组件固定连接在承载组件内。

所述承载组件包括支撑框、制备桶、加热腔和制备腔，制备桶固定连接在支撑框上，制备桶上设置有加热腔和制备腔。

所述转动组件包括转动支架、转动环板、导向块、内齿圈、转动连杆、上盖板和顶升块，转动支架固定连接在支撑框上，转动环板转动连接在转动支架上，转动环板上固定连接有两个导向块，内齿圈固定连接在两个导向块上，两个转动连杆分别滑动连接在两个导向块内，上盖板滑动连接在两个转动连杆上，上盖板的下端固定连接有多个顶升块。

所述茶叶放置组件包括下过滤架、上过滤架、滤布、分离导杆和螺纹管，下过滤架和上过滤架上均设置有滤布，下过滤架上固定连接有两个分离导杆，上过滤架滑动连接在两个分离导杆上，下过滤架和上过滤架上均固定连接有螺纹管，两个转动连杆均固定连接在上过滤架上。

所述芯轴组件包括下料管、下料阀、十字架、单距螺纹杆、隔断杆和双距螺纹杆，下料管固定连接在制备桶的下端，下料管的下端设置有下料阀，下料管的上端设置有十字架，单距螺纹杆固定连接在十字架上，隔断杆固定连接在单距螺纹杆上，双距螺纹杆固定连接在隔断杆上，两个螺纹管均和单距螺纹杆通过螺纹传动，上端的螺纹管和双距螺纹杆通过螺纹传动。

所述混合组件包括混合架、外弧形板和内弧形板，混合架固定连接在下过滤架上，混合架上均布有多个外弧形板和多个内弧形板。

所述驱动组件包括驱动安装架、驱动电机和驱动齿轮，驱动安装架固定连接在转动支架上，驱动电机固定连接在驱动安装架上，驱动齿轮固定连接在驱动电机的输出轴上，驱动齿轮和内齿圈啮合传动。

所述上料组件包括上料架、上料管、装料管、滑动上料管、上料电机和上料螺旋叶轮，上料架固定连接在制备桶上，上料管固定连接在上料架上，装料管固定连接在上料管上，滑动上料管滑动连接在上料管上，上料电机固定连接在上料管上，上料螺旋叶轮固定连接在上料电机的输出轴上。

所述加热组件包括加热炉、通气管和螺旋加热管，加热炉的上下两端均固定连接有通气管，螺旋加热管固定连接在两个通气管上，两个通气管固定连接在制备桶上，螺旋加热管位于加热腔内。

采用上述的绿茶饮料的制备工艺制备的绿茶饮料，该绿茶饮料由以下重量份数的原料组成：绿茶茶叶5份、枸杞子2份、蜂蜜2份、党参1份、红枣2份、余量为水。

本发明一种绿茶饮料及其制备工艺的有益效果为：本发明一种绿茶饮料及其制备工艺，可以通过上料组件完成对混合组件内的自动添加绿茶饮料制备需要的固体原料，可以通过加热组件实现对制备腔的快速加热，与底部加热相比，加热速度更加快捷，还可以通过驱动组件驱动内齿圈转动，内齿圈带动两个导向块转动，两个导向块带动两个转动连杆转动，两个转动连杆带动混合组件转动，同时单距螺纹杆和双距螺纹杆可以通过与混合组件的螺纹传动，可以实现混合组件的上升和下降，使得混合组件内的绿茶饮料制备需要的固体原料与液体进行充分的接触，使得制备的绿茶饮料的效率更高，制备速度更快。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

图1是本发明绿茶饮料制备装置的整体结构示意图；

图2是本发明承载组件的结构示意图；

图3是本发明转动组件的结构示意图；

图4是本发明茶叶放置组件的结构示意图；

图5是本发明芯轴组件的结构示意图；

图6是本发明混合组件的结构示意图；

图7是本发明驱动组件的结构示意图；

图8是本发明上料组件的结构示意图；

图9是本发明加热组件的结构示意图。

图中：承载组件1；支撑框101；制备桶102；加热腔103；制备腔104；转动组件2；转动支架201；转动环板202；导向块203；内齿圈204；转动连杆205；上盖板206；顶升块207；茶叶放置组件3；下过滤架301；上过滤架302；滤布303；分离导杆304；螺纹管305；芯轴组件4；下料管401；下料阀402；十字架403；单距螺纹杆404；隔断杆405；双距螺纹杆406；混合组件5；混合架501；外弧形板502；内弧形板503；驱动组件6；驱动安装架601；驱动电机602；驱动齿轮603；上料组件7；上料架701；上料管702；装料管703；滑动上料管704；上料电机705；上料螺旋叶轮706；加热组件8；加热炉801；通气管802；螺旋加热管803。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-9说明本实施方式，一种绿茶饮料的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：首先，将固体原料和液体加入到制备腔内；

步骤二：其次，使的固体原料在制备腔内进行上下方向的移动和自身的转动；

步骤三：然后，对制备腔进行加热；

步骤四：最后，将制备好的绿茶饮料放出，清洁使用过的固体原料，准备下一次绿茶饮料的制备；

上述绿茶饮料的制备工艺中还涉及一种绿茶饮料制备装置；

所述的绿茶饮料制备装置包括承载组件1、转动组件2、茶叶放置组件3、芯轴组件4、混合组件5、驱动组件6、上料组件7和加热组件8，所述转动组件2固定连接在承载组件1上，茶叶放置组件3固定连接在转动组件2上，芯轴组件4固定连接在承载组件1上，茶叶放置组件3和芯轴组件4通过螺纹传动，混合组件5固定连接在茶叶放置组件3上，驱动组件6固定连接在转动组件2上，驱动组件6和转动组件2啮合传动，上料组件7固定连接在承载组件1上，加热组件8固定连接在承载组件1内。

可以通过上料组件7完成对混合组件5内的自动添加绿茶饮料制备需要的固体原料，可以通过加热组件8实现对制备腔104的快速加热，与底部加热相比，加热速度更加快捷，还可以通过驱动组件6驱动内齿圈204转动，内齿圈204带动两个导向块203转动，两个导向块203带动两个转动连杆205转动，两个转动连杆205带动混合组件5转动，同时单距螺纹杆404和双距螺纹杆406可以通过与混合组件5的螺纹传动，可以实现混合组件5的上升和下降，使得混合组件5内的绿茶饮料制备需要的固体原料与液体进行充分的接触，使得制备的绿茶饮料的效率更高，制备速度更快。

具体实施方式二：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述承载组件1包括支撑框101、制备桶102、加热腔103和制备腔104，制备桶102固定连接在支撑框101上，制备桶102上设置有加热腔103和制备腔104。

具体实施方式三：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述转动组件2包括转动支架201、转动环板202、导向块203、内齿圈204、转动连杆205、上盖板206和顶升块207，转动支架201固定连接在支撑框101上，转动环板202转动连接在转动支架201上，转动环板202上固定连接有两个导向块203，内齿圈204固定连接在两个导向块203上，两个转动连杆205分别滑动连接在两个导向块203内，上盖板206滑动连接在两个转动连杆205上，上盖板206的下端固定连接有多个顶升块207。

启动驱动组件6驱动内齿圈204转动，内齿圈204带动两个导向块203转动，两个导向块203带动转动环板202在转动支架201上转动，转动环板202起到给与两个导向块203安装位置的作用，两个导向块203带动两个转动连杆205转动，两个转动连杆205带动混合组件5转动。

具体实施方式四：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述茶叶放置组件3包括下过滤架301、上过滤架302、滤布303、分离导杆304和螺纹管305，下过滤架301和上过滤架302上均设置有滤布303，下过滤架301上固定连接有两个分离导杆304，上过滤架302滑动连接在两个分离导杆304上，下过滤架301和上过滤架302上均固定连接有螺纹管305，两个转动连杆205均固定连接在上过滤架302上。

具体实施方式五：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述芯轴组件4包括下料管401、下料阀402、十字架403、单距螺纹杆404、隔断杆405和双距螺纹杆406，下料管401固定连接在制备桶102的下端，下料管401的下端设置有下料阀402，下料管401的上端设置有十字架403，单距螺纹杆404固定连接在十字架403上，隔断杆405固定连接在单距螺纹杆404上，双距螺纹杆406固定连接在隔断杆405上，两个螺纹管305均和单距螺纹杆404通过螺纹传动，上端的螺纹管305和双距螺纹杆406通过螺纹传动。

两个转动连杆205带动上过滤架302转动，上过滤架302通过两个分离导杆304带动下过滤架301转动，下过滤架301和上过滤架302带动两个螺纹管305在单距螺纹杆404上转动，由于两个螺纹管305和单距螺纹杆404通过螺纹传动，所以两个螺纹管305在转动的同时进行上下的移动，当两个螺纹管305上升时，当上端的螺纹管305上升到隔断杆405上时，下端的螺纹管305仍与单距螺纹杆404螺纹传动，上端的螺纹管305与双距螺纹杆406螺纹传动，双距螺纹杆406的螺距是单距螺纹杆404螺距的两倍，所以上端的螺纹管305上升的速度是下端的螺纹管305上升速度的两倍，两个螺纹管305之间的距离增大，上端的螺纹管305带动上过滤架302离开下过滤架301，上过滤架302上升顶到多个顶升块207，多个顶升块207带动上盖板206离开制备桶102上端，可以对下过滤架301内进行上料，下过滤架301和上过滤架302带动绿茶饮料制备原料进行转动的同时，还会在单距螺纹杆404上进行上下往复运动，使得绿茶饮料的固体原料与制备腔104内液体接触的更加充分，使得绿茶饮料的制备效率更加快速，节约时间，节约成本。

具体实施方式六：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述混合组件5包括混合架501、外弧形板502和内弧形板503，混合架501固定连接在下过滤架301上，混合架501上均布有多个外弧形板502和多个内弧形板503。

下过滤架301在转动时会带动混合架501转动，混合架501带动多个外弧形板502和多个内弧形板503转动，多个外弧形板502和多个内弧形板503带动液体进行流动，使得液体与绿茶饮料制备原料进行充分的接触。

具体实施方式七：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述驱动组件6包括驱动安装架601、驱动电机602和驱动齿轮603，驱动安装架601固定连接在转动支架201上，驱动电机602固定连接在驱动安装架601上，驱动齿轮603固定连接在驱动电机602的输出轴上，驱动齿轮603和内齿圈204啮合传动，启动驱动电机602，驱动电机602带动驱动齿轮603转动，驱动齿轮603啮合驱动内齿圈204转动。

具体实施方式八：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述上料组件7包括上料架701、上料管702、装料管703、滑动上料管704、上料电机705和上料螺旋叶轮706，上料架701固定连接在制备桶102上，上料管702固定连接在上料架701上，装料管703固定连接在上料管702上，滑动上料管704滑动连接在上料管702上，上料电机705固定连接在上料管702上，上料螺旋叶轮706固定连接在上料电机705的输出轴上。

启动上料电机705，上料电机705带动上料螺旋叶轮706转动，上料螺旋叶轮706将绿茶饮料制备原料的固体运输到制备腔104内，同时可以对制备腔104内添加液体，完成加料，启动上料电机705反转，将未添加的原料退回到上料管702内，防止原料掉落，移动动滑动上料管704，使得滑动上料管704不影响上盖板206的下落，也避免造成原料的浪费。

具体实施方式九：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述加热组件8包括加热炉801、通气管802和螺旋加热管803，加热炉801的上下两端均固定连接有通气管802，螺旋加热管803固定连接在两个通气管802上，两个通气管802固定连接在制备桶102上，螺旋加热管803位于加热腔103内。

启动加热炉801，加热炉801内的热蒸汽通过上端的通气管802进入到螺旋加热管803内，再从下端的通气管802流回到加热炉801，螺旋加热管803对加热腔103进行加热，从而对制备腔104进行加热，与传统的底部加热相比，加热的速度更快，能量浪费的更少，更加有利于能源和成本的节约，使得制备腔104内温度升高，实现对绿茶饮料的加热制备。

采用上述的绿茶饮料的制备工艺制备的绿茶饮料，该绿茶饮料由以下重量份数的原料组成：绿茶茶叶5份、枸杞子2份、蜂蜜2份、党参1份、红枣2份、余量为水。

本发明一种绿茶饮料及其制备工艺，其使用原理为：将绿茶饮料制备原料的固体按照组成混合后放置在装料管703内，启动驱动电机602，驱动电机602带动驱动齿轮603转动，驱动齿轮603啮合驱动内齿圈204转动，内齿圈204带动两个导向块203转动，两个导向块203带动转动环板202在转动支架201上转动，转动环板202起到给与两个导向块203安装位置的作用，两个导向块203带动两个转动连杆205转动，两个转动连杆205带动上过滤架302转动，上过滤架302通过两个分离导杆304带动下过滤架301转动，下过滤架301和上过滤架302带动两个螺纹管305在单距螺纹杆404上转动，由于两个螺纹管305和单距螺纹杆404通过螺纹传动，所以两个螺纹管305在转动的同时进行上下的移动，当两个螺纹管305上升时，当上端的螺纹管305上升到隔断杆405上时，下端的螺纹管305仍与单距螺纹杆404螺纹传动，上端的螺纹管305与双距螺纹杆406螺纹传动，双距螺纹杆406的螺距是单距螺纹杆404螺距的两倍，所以上端的螺纹管305上升的速度是下端的螺纹管305上升速度的两倍，两个螺纹管305之间的距离增大，上端的螺纹管305带动上过滤架302离开下过滤架301，上过滤架302上升顶到多个顶升块207，多个顶升块207带动上盖板206离开制备桶102上端，可以对下过滤架301内进行上料，拉开滑动上料管704，启动上料电机705，上料电机705带动上料螺旋叶轮706转动，上料螺旋叶轮706将绿茶饮料制备原料的固体运输到制备腔104内，同时可以对制备腔104内添加液体，完成加料，启动上料电机705反转，将未添加的原料退回到上料管702内，防止原料掉落，移动动滑动上料管704，使得滑动上料管704不影响上盖板206的下落，启动驱动电机602使得下过滤架301和上过滤架302进行下降，下过滤架301在转动时会带动混合架501转动，混合架501带动多个外弧形板502和多个内弧形板503转动，多个外弧形板502和多个内弧形板503带动液体进行流动，使得液体与绿茶饮料制备原料进行充分的接触，同时，下过滤架301和上过滤架302带动绿茶饮料制备原料进行转动的同时，还会在单距螺纹杆404上进行上下往复运动，使得绿茶饮料的固体原料与液体接触的更加充分，启动加热炉801，加热炉801内的热蒸汽通过上端的通气管802进入到螺旋加热管803内，再从下端的通气管802流回到加热炉801，螺旋加热管803对加热腔103进行加热，从而对制备腔104进行加热，使得制备腔104内温度升高，实现对绿茶饮料的加热制备，绿茶饮料的固体原料与液体接触的更加充分，使得绿茶饮料的制备效率更加快速，节约更多时间。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

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