一种对虾的去壳装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种对虾的去壳装置。

背景技术：

对虾肉质细嫩，味道鲜美，随着我国人民生活水平的日益提高，对虾已经成了普通百姓家餐桌上的常菜。而且，旋转由于餐饮行业和小吃行业的兴起，对虾肉的产量要求大大的提高，但是，在对虾加工的过程中常常需要将虾壳去除，若是采用人手将虾壳撕开的方式，对虾类进行剥壳加工，工作效率相当低，远远满足不了加工数量的要求，

所幸的是，现在的对虾去壳技术已经成型，本方案采用的就是30-300去壳机，然而去壳机对虾进行去壳虽然快捷，产量大，但是去除下来的壳往往都是遗弃不使用，既是对资源了浪费，也是对环境的污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决去壳机去壳后遗留下的壳不处理回收利用的话对资源浪费和环境的污染的缺点，而提出的一种对虾的去壳装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种对虾的去壳装置，包括去壳机，所述去壳机的顶部开设有第一入料口，去壳机的一侧开设有虾仁出料口，去壳机的底部固定安装有处理箱，处理箱的顶部开设有第二入料口，第二入料口和去壳机相适配，处理箱的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴的一端，驱动轴的一端固定安装有椭圆板，处理箱的底部开设有出料口，处理箱的底部活动安装有过滤装置，过滤装置和出料口相适配，处理箱的顶部内壁上活动安装有粉碎装置，粉碎装置和驱动轴相适配，处理箱的一侧固定安装有烘干装置，烘干装置和驱动轴相适配，处理箱的两侧固定安装有支撑装置。

优选的，所述粉碎装置包括传动轴、若干个粉碎杆、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，传动轴转动安装在处理箱的顶部内壁上，若干个粉碎杆均固定安装在传动轴上，第一皮带轮固定安装在传动轴上，第二皮带轮固定安装在驱动轴上，皮带活动安装在第一皮带轮和第二皮带轮上。

优选的，所述烘干装置包括烘干箱、若干个烘干扇、若干个驱动齿轮和若干个传动齿轮，烘干箱固定安装在处理箱的一侧，若干个烘干扇均活动安装在烘干箱的一侧内壁上，若干个驱动齿轮均固定安装在驱动轴上，若干个传动齿轮分别固定安装在若干个烘干扇上，若干个驱动齿轮分别与若干个传动齿轮相啮合。

优选的，所述过滤装置包括过滤板、两个滑动槽、两个限位杆、两个支撑杆和两个弹簧，两个滑动槽对称开设在处理箱的底部，两个限位杆分别固定安装在两个滑动槽内，两个支撑杆的一端分别滑动安装在两个限位杆上，过滤板固定安装在两个支撑杆的另一端，两个弹簧的一端分别固定安装在两个滑动槽的内壁上，两个弹簧的另一端分别固定安装在两个支撑杆上。

优选的，所述支撑装置包括两个支架，两个支架分别固定安装在处理箱的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过设置了去壳机、第一入料口、虾仁出料口、处理箱、第二入料口、传动轴、粉碎杆、第一皮带轮、驱动电机、驱动轴、第二皮带轮、皮带、烘干箱、烘干扇、驱动齿轮、传动齿轮、椭圆板、过滤板、滑动槽、限位杆、支撑杆、弹簧、支架，可以有效的将去壳后的虾壳进行粉碎烘干统一回收处理利用，防止对材料的浪费和对环境的污染；

（2）本方案通过设置了去壳机、第一入料口、虾仁出料口、处理箱、第二入料口、传动轴、粉碎杆、第一皮带轮、驱动电机、驱动轴、第二皮带轮、皮带、烘干箱、烘干扇、驱动齿轮、传动齿轮、椭圆板、过滤板、滑动槽、限位杆、支撑杆、弹簧、支架，使得在去壳时和处理虾壳时，保证装置的稳定性，确保处理效率和效果。

本实用新型可以有效的防止对资源的浪费和对环境的污染，可以将物料最大化利用，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种对虾的去壳装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种对虾的去壳装置的驱动轴、椭圆板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种对虾的去壳装置的a部分结构示意图。

图中：1去壳机、2第一入料口、3虾仁出料口、4处理箱、5第二入料口、6传动轴、7粉碎杆、8第一皮带轮、9驱动电机、10驱动轴、11第二皮带轮、12皮带、13烘干箱、14烘干扇、15驱动齿轮、16传动齿轮、17椭圆板、18过滤板、19滑动槽、20限位杆、21支撑杆、22弹簧、23支架。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种对虾的去壳装置，包括去壳机1，去壳机1的顶部开设有第一入料口2，去壳机1的一侧开设有虾仁出料口3，去壳机1的底部固定安装有处理箱4，处理箱4的顶部开设有第二入料口5，第二入料口5和去壳机1相适配，处理箱4的一侧固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴上固定安装有驱动轴10的一端，驱动轴10的一端固定安装有椭圆板17，处理箱4的底部开设有出料口24，处理箱4的底部活动安装有过滤装置，过滤装置和出料口24相适配，处理箱4的顶部内壁上活动安装有粉碎装置，粉碎装置和驱动轴10相适配，处理箱4的一侧固定安装有烘干装置，烘干装置和驱动轴10相适配，处理箱4的两侧固定安装有支撑装置。

本实施例中，粉碎装置包括传动轴6、若干个粉碎杆7、第一皮带轮8、第二皮带轮11和皮带12，传动轴6转动安装在处理箱4的顶部内壁上，若干个粉碎杆7均固定安装在传动轴6上，第一皮带轮8固定安装在传动轴6上，第二皮带轮11固定安装在驱动轴10上，皮带12活动安装在第一皮带轮8和第二皮带轮11上，使得驱动轴10可以带动传动轴6转动，从而使传动轴6带动粉碎杆7对虾壳进行粉碎处理。

本实施例中，烘干装置包括烘干箱13、若干个烘干扇14、若干个驱动齿轮15和若干个传动齿轮16，烘干箱13固定安装在处理箱4的一侧，若干个烘干扇14均活动安装在烘干箱13的一侧内壁上，若干个驱动齿轮15均固定安装在驱动轴10上，若干个传动齿轮16分别固定安装在若干个烘干扇14上，若干个驱动齿轮15分别与若干个传动齿轮16相啮合，使得驱动轴10可以带动烘干扇14转动，对处理箱4内的虾壳进行烘干处理。

本实施例中，过滤装置包括过滤板18、两个滑动槽19、两个限位杆20、两个支撑杆21和两个弹簧22，两个滑动槽19对称开设在处理箱4的底部，两个限位杆20分别固定安装在两个滑动槽19内，两个支撑杆21的一端分别滑动安装在两个限位杆20上，过滤板18固定安装在两个支撑杆21的另一端，两个弹簧22的一端分别固定安装在两个滑动槽19的内壁上，两个弹簧22的另一端分别固定安装在两个支撑杆21上，确保了过滤板18的稳定滑动不晃动，两个弹簧22的弹力使得过滤板18可以做往复运动，过滤效果好。

本实施例中，支撑装置包括两个支架23，两个支架23分别固定安装在处理箱4的两侧，保证了装置的稳定性。

实施例二

参照图1-3，一种对虾的去壳装置，包括去壳机1，去壳机1的顶部开设有第一入料口2，去壳机1的一侧开设有虾仁出料口3，去壳机1的底部通过焊接固定安装有处理箱4，处理箱4的顶部开设有第二入料口5，第二入料口5和去壳机1相适配，处理箱4的一侧通过焊接固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴上通过焊接固定安装有驱动轴10的一端，驱动轴10的一端通过焊接固定安装有椭圆板17，处理箱4的底部开设有出料口24，处理箱4的底部活动安装有过滤装置，过滤装置和出料口24相适配，处理箱4的顶部内壁上活动安装有粉碎装置，粉碎装置和驱动轴10相适配，处理箱4的一侧通过焊接固定安装有烘干装置，烘干装置和驱动轴10相适配，处理箱4的两侧通过焊接固定安装有支撑装置。

本实施例中，粉碎装置包括传动轴6、若干个粉碎杆7、第一皮带轮8、第二皮带轮11和皮带12，传动轴6转动安装在处理箱4的顶部内壁上，若干个粉碎杆7均通过焊接固定安装在传动轴6上，第一皮带轮8通过焊接固定安装在传动轴6上，第二皮带轮11通过焊接固定安装在驱动轴10上，皮带12活动安装在第一皮带轮8和第二皮带轮11上，使得驱动轴10可以带动传动轴6转动，从而使传动轴6带动粉碎杆7对虾壳进行粉碎处理。

本实施例中，烘干装置包括烘干箱13、若干个烘干扇14、若干个驱动齿轮15和若干个传动齿轮16，烘干箱13通过焊接固定安装在处理箱4的一侧，若干个烘干扇14均活动安装在烘干箱13的一侧内壁上，若干个驱动齿轮15均通过焊接固定安装在驱动轴10上，若干个传动齿轮16分别通过焊接固定安装在若干个烘干扇14上，若干个驱动齿轮15分别与若干个传动齿轮16相啮合，使得驱动轴10可以带动烘干扇14转动，对处理箱4内的虾壳进行烘干处理。

本实施例中，过滤装置包括过滤板18、两个滑动槽19、两个限位杆20、两个支撑杆21和两个弹簧22，两个滑动槽19对称开设在处理箱4的底部，两个限位杆20分别通过焊接固定安装在两个滑动槽19内，两个支撑杆21的一端分别滑动安装在两个限位杆20上，过滤板18通过焊接固定安装在两个支撑杆21的另一端，两个弹簧22的一端分别通过焊接固定安装在两个滑动槽19的内壁上，两个弹簧22的另一端分别通过焊接固定安装在两个支撑杆21上，确保了过滤板18的稳定滑动不晃动，两个弹簧22的弹力使得过滤板18可以做往复运动，过滤效果好。

本实施例中，支撑装置包括两个支架23，两个支架23分别通过焊接固定安装在处理箱4的两侧，保证了装置的稳定性。

本实施例中，在对虾进行去壳处理时，将虾从第一入料口2倒入到去壳机1内，去壳后的虾仁会从虾仁出料口3被输送出，而虾壳则从第二入料口5进入到处理箱4内，将驱动电机9接入电源，驱动电机9带动驱动轴10转动，驱动轴10通过第一皮带轮8、第二皮带轮11和皮带12带动传动轴6转动，传动轴6带动若干个粉碎杆7运动对虾壳进行粉碎搅拌处理，同时驱动轴10通过若干个驱动齿轮15和若干个传动齿轮16带动烘干扇14运动，烘干扇14的运动对处理箱4内的虾壳进行烘干处理，减少其水分，并且驱动轴10带动椭圆板17转动，椭圆板17推动过滤板18在处理箱4的底部运动，由于弹簧22的弹力作用，使得过滤板18可以做往复运动，使得过滤效果达到最好。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

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