一种牛奶加工生产用脱脂装置的制作方法

本实用新型涉及牛奶生产设备技术领域，具体涉及一种牛奶加工生产用脱脂装置。

背景技术：

脱脂牛奶是把正常牛奶的脂肪去掉一部分，使脂肪含量降到0.5％以下的牛奶，该种牛奶的产生满足了现代人追求“高蛋白，低脂肪”的营养需求。目前常规使用的用于牛奶脱脂的方式是将鲜牛奶加热搅拌后静置冷却至牛奶表面结成一层薄膜(即脂肪)，然后将该层薄膜去除即可达到脱脂的效果。目前现有技术中常规使用的牛奶脱脂装置脱脂效果较差，无法满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种结构设计合理，脱脂效果好的牛奶加工生产用脱脂装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种牛奶加工生产用脱脂装置，包括脱脂装置本体，所述脱脂装置本体包括搅拌机构以及通过管道连通的冷却静置机构，所述搅拌机构包括搅拌罐、套设于搅拌罐外部的加热夹套、转动固定于搅拌罐内部的螺旋搅拌器以及固定于搅拌罐顶部且与螺旋搅拌器传动连接的电机组件，所述冷却静置机构包括静置箱、固定架、设置于固定架上且对应于静置箱上方位置处的滑轨、滑动设置于滑轨上的水平滑块、固定于水平滑块上的立柱、滑动设置于立柱上的竖直滑块、固定于竖直滑块上的连接杆、固定于连接杆底端的滤网、固定于滑轨上且与水平滑块传动连接的水平驱动机构以及固定于立柱上且与竖直滑块传动连接的竖直驱动机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水平驱动机构包括与滑轨平行设置的水平丝杆、固定于水平滑块上的水平丝杆螺母、两块分别固定于滑轨相对两端的水平轴座以及固定于固定架上且对应于水平丝杆一端端部的水平驱动电机，所述水平丝杆转动连接于水平轴座上，且所述水平丝杆与水平丝杆螺母之间传动连接，所述水平驱动电机通过联轴器与水平丝杆对应端的端部传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖直驱动机构包括与立柱平行设置的竖直丝杆、固定于竖直滑块上的竖直丝杆螺母、两块分别固定于立柱上下两端的竖直轴座以及固定于立柱顶端的竖直驱动电机，所述竖直丝杆转动连接于竖直轴座上，且所述竖直丝杆与竖直丝杆螺母之间传动连接，所述竖直驱动电机通过联轴器与竖直丝杆的顶端传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述静置箱包括冷却室和回收室。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却室的侧壁上且靠近冷却室的顶端位置处设有进料口，所述进料口通过管道与搅拌罐连通，所述冷却室的底端设有出料口，所述出料口上连接有一个三通阀，所述三通阀的一出料端通过管道与搅拌罐连通，所述三通阀的另一出料端上连接有出料管。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，其中冷却静置机构采用从下往上的方式对冷却牛奶表面的脂肪薄膜进行过滤，可以提高对冷却牛奶的过滤效果，从而提高其脱脂效果；在冷却室的出料口上设置有一端与搅拌罐连通的三通阀，在使用时使用者可以根据实际需要选择将冷却室内过滤后的牛奶回流入搅拌罐内进行二次脱脂，从而满足人们对于牛奶内不同脂肪含量的需求。

附图说明

图1为本实用新型一种牛奶加工生产用脱脂装置费结构示意图；

图中符号说明：

搅拌罐1，加热夹套2，螺旋搅拌器3，电机组件4，固定架5，滑轨6，水平滑块7，立柱8，竖直滑块9，连接杆10，滤网11，水平丝杆12，水平轴座13，水平驱动电机14，竖直丝杆15，竖直轴座16，竖直驱动电机17，冷却室18，回收室19，进料口20，出料口21，三通阀22。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。

如图1所示，一种牛奶加工生产用脱脂装置，包括脱脂装置本体，所述脱脂装置本体包括搅拌机构以及通过管道连通的冷却静置机构，值得说明的是，在本实施例中所采用的搅拌机构是本领域技术人员所熟知的本领域现有技术中常规使用的搅拌机构，具体为，所述搅拌机构包括搅拌罐1、套设于搅拌罐1外部的加热夹套2、转动固定于于搅拌罐2内部的螺旋搅拌器3以及固定于搅拌罐2顶部且与螺旋搅拌器3传动连接的电机组件4，上述所述搅拌罐1、加热夹套2、螺旋搅拌器3和电机组件4均为采用但是本领域现有技术中常规使用的的搅拌罐、加热夹套、螺旋搅拌器和电机组件，因此其具体结构和工作原理便不再赘述；

所述冷却静置机构包括静置箱、固定架5、设置于固定架5上且对应于静置箱上方位置处的滑轨6、滑动设置于滑轨6上的水平滑块7、固定于水平滑块7上的立柱8、滑动设置于立柱8上的竖直滑块9、固定于竖直滑块9上的连接杆10、固定于连接杆10底端的滤网11、固定于滑轨6上且与水平滑块7传动连接的水平驱动机构以及固定于立柱8上且与竖直滑块9传动连接的竖直驱动机构；在本实施例中，所述水平滑块7上设有与滑轨6相适配的水平滑槽，所述水平滑块7通过水平滑槽滑动卡接于滑轨6上，所述立柱8上设有沿着立柱8的长度方向设置的竖直滑槽，所述竖直滑块9上设有和竖直滑槽相适配的竖直卡块，所述竖直卡块滑动卡接于竖直滑槽内，从而使得竖直滑块9滑动设置于立柱8上；

所述水平驱动机构包括与滑轨6平行设置的水平丝杆12、固定于水平滑块7上且与水平丝杆12对应设置的水平丝杆螺母(图中未标出)、两块分别固定于滑轨6相对两端的水平轴座13以及固定于固定架5上且对应于水平丝杆12一端端部的水平驱动电机14，所述水平丝杆12转动连接于水平轴座13上，且所述水平丝杆12与水平丝杆螺母之间传动连接，所述水平驱动电机14通过联轴器与水平丝杆12对应端的端部传动连接；使用时，通过水平驱动电机14带动水平丝杆12转动，从而在水平丝杆螺母的作用下带动水平滑块7能够在滑轨上滑动；

所述竖直驱动机构包括与立柱8平行设置的竖直丝杆15、固定于竖直滑块9上且与竖直丝杆15对应设置的竖直丝杆螺母(图中未标出)、两块分别固定于立柱8上下两端的竖直轴座16以及固定于立柱8顶端的竖直驱动电机17，所述竖直丝杆15转动连接于竖直轴座16上，且所述竖直丝杆15与竖直丝杆螺母之间传动连接，所述竖直驱动电机17通过联轴器与竖直丝杆15的顶端传动连接；使用时，通过竖直驱动电机17带动竖直丝杆15转动，从而在竖直丝杆螺母的作用下带动竖直滑块9在立柱8上滑动；

所述静置箱包括冷却室18和回收室19；所述冷却室18的侧壁上且靠近冷却室18的顶端位置处设有进料口20，所述进料口20通过管道与搅拌罐1连通，所述冷却室18的底端设有出料口21，所述出料口21上连接有一个三通阀22，所述三通阀22的一出料端通过管道与搅拌罐1连通，所述三通阀22的另一出料端上连接有出料管；具体的，在本实施例中，所述进料口20与搅拌罐1连通的管道上以及三通阀22与搅拌罐1连通的管道上均设有输送泵；

本实用新型使用过程简述如下：

使用时鲜牛奶在搅拌机构内进行加热搅拌之后通过管道进入冷却室18内静置冷却，待冷却牛奶表面结成脂肪薄膜后通过竖直驱动机构带动滤网11(在未使用时滤网11处于冷却室18内部底端位置)缓慢上移以将冷却牛奶表面的脂肪薄膜向上过滤，接着水平驱动机构再带动水平滑块7在滑轨6上滑动使得滤网11移动至回收室19的上方，工作人员将滤网上的脂肪薄膜清理至回收室19内即可。

最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

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