一种悬挂式炒茶机的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工设备领域，尤其是涉及一种悬挂式炒茶机。

背景技术：

现有技术中，在针、扁茶叶炒制过程一般是通过偏向轮使得炒茶锅在滑轨上滑动，起到使茶叶翻动，使茶叶受热均匀，从而使得茶叶完成杀青、理条等步骤。但目前的炒茶锅的滑轨一般都装在炒茶锅的下部两侧，这个地方靠近炒茶机的热源，具有很高的温度，长时间操作会使得导轨的润换油温度升高，有时甚至达到沸腾状态，存在润滑油飞溅的危险；同时，由于润滑油温度过高，使得滑轨和滑块受热膨胀，但滑轨和滑块的热膨胀系数不同，可能会导致滑轨和滑块摩擦阻力增大、从而使得机器噪声增大，有时甚至产生断轴的现象。因此，需要设计一种悬挂式炒茶机，避免滑动结构过度受热，导致摩擦阻力增大、从而使得机器噪声增大的现象。

中国专利申请公开号cn107668223a，公开日为2018年02月09日，名称为“一种炒茶速度可调式多功能炒茶机”，公开了一种炒茶速度可调式多功能炒茶机，包括底座，所述底座顶端外壁焊接有外箱，且外箱顶端开有进料口，进料口内壁焊接有进料斗，所述外箱一侧外壁通过螺钉固定有伺服电机，且伺服电机输出轴通过联轴器固定有转轴，所述转轴一侧外壁的两边均通过轴承固定有同一个内箱，且转轴外壁的两边均通过轴承有炒茶架，两个所述炒茶架均位于内箱内，且转轴外壁通过键连接有炒茶辊。但是该专利中的炒茶机仍存在炒茶机滑动结构靠近热源，滑动结构容易过度受热的问题。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术中炒茶机滑动结构靠近热源，滑动结构容易过度受热，导致摩擦阻力增大、从而使得机器噪声增大的不足，提供一种悬挂式炒茶机，滑动结构远离了热源，避免了滑动结构过度受热，导致摩擦阻力增大、从而使得机器噪声增大的现象。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种悬挂式炒茶机，包括机架、滑动机构、炒茶锅和驱动机构，驱动机构与机架固定，驱动机构驱动滑动轴往复滑动，滑动机构与机架固定，炒茶锅设置在滑动机构下方，炒茶锅通过滑动机构与机架滑动连接。

上述技术方案中，支撑轴和滑动轴位于炒茶锅的上方，滑动结构远离热源，使得滑动结构在茶叶炒制过程中不会过度受热，从而避免了滑动结构受热，导致摩擦阻力增大、从而使得机器噪声增大，有时甚至产生断轴的现象。

作为优选，所述滑动机构包括支撑轴和滑动轴，滑动轴与支撑轴滑动连接，炒茶锅与滑动轴固定。

作为优选，所述炒茶锅与滑动轴通过悬挂杆固定。所述结构可以进一步使滑动结构远离热源。

作为优选，所述滑动轴设置在支撑轴上方。所述结构可以使滑动轴与支撑轴之间受压紧力，滑动时不容易损坏。

作为优选，所述支撑轴上设有轴承，轴承与支撑轴转动连接，滑动轴上设有滑块，滑块上设有滑槽，轴承外圈与滑槽适配。所述结构实现了支撑轴与滑动轴之间的滑动连接，且通过轴承将滑动摩擦转为滚动摩擦，阻力更小，滑动更稳定。支撑轴与滑动轴之间也可以通过滑轨滑块结构来实现滑动连接。

作为优选，所述驱动机构包括驱动电机、转轴、连接杆和摆动杆，驱动电机与机架固定，转轴与机架转动连接，转轴的一端与驱动电机输出轴连接，转轴的另一端与连接杆一端固定，连接杆的另一端与摆动杆的一端铰接，摆动杆的另一端铰接与滑动轴铰接。所述结构可以将驱动电机的连续转动转化为滑动轴的往复滑动，电机转速与往复频率直接相关，驱动电机与转轴之间可以设置减速器。

作为优选，所述驱动机构包括驱动电机、转轴、偏向轮和摆动杆，驱动电机与机架固定，转轴与机架转动连接，转轴的一端与驱动电机输出轴连接，转轴的另一端与偏向轮固定，摆动杆的一端与偏向轮上的一个偏心轴铰接，摆动杆的另一端铰接与滑动轴铰接。所述结构可以将驱动电机的连续转动转化为滑动轴的往复滑动，电机转速与往复频率直接相关，驱动电机与转轴之间可以设置减速器。

作为优选，所述炒茶锅上设有多个锅槽，锅槽的延伸方向与滑动轴的滑动方向垂直。所述炒茶锅为多槽锅，多个锅槽可以将茶叶均匀分开，提升炒茶效果。

本实用新型的有益效果是：（1）滑动结构远离了热源，避免了滑动结构过度受热，导致摩擦阻力增大、从而使得机器噪声增大的现象；（2）可以将驱动电机的连续转动转化为滑动轴的往复滑动，电机转速与往复频率直接相关。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是实施例2的结构示意图。

图中：机架1、支撑轴2、滑动轴3、炒茶锅4、锅槽4.1、驱动机构5、驱动电机5.1、转轴5.2、连接杆5.3、摆动杆5.4、偏向轮5.5、轴承6、滑块7、悬挂杆8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，一种悬挂式炒茶机，包括机架1、支撑轴2、滑动轴3、炒茶锅4和驱动机构5，支撑轴2与机架1固定，滑动轴3设置在支撑轴2上方，滑动轴3与支撑轴2滑动连接，支撑轴2上设有轴承6，轴承6与支撑轴2转动连接，滑动轴3上设有滑块7，滑块7上设有滑槽，轴承6外圈与滑槽适配，炒茶锅4设置在支撑轴2下方，所述炒茶锅4与滑动轴3通过悬挂杆8固定。炒茶锅4上设有多个锅槽4.1，锅槽4.1的延伸方向与滑动轴3的滑动方向垂直。

驱动机构5与机架1固定，驱动机构5驱动滑动轴3往复滑动；所述驱动机构5包括驱动电机5.1、转轴5.2、连接杆5.3和摆动杆5.4，驱动电机5.1与机架1固定，转轴5.2与机架1转动连接，转轴5.2的一端与驱动电机5.1输出轴连接，转轴5.2的另一端与连接杆5.3一端固定，连接杆5.3的另一端与摆动杆5.4的一端铰接，摆动杆5.4的另一端铰接与滑动轴3铰接。所述结构可以将驱动电机5.1的连续转动转化为滑动轴3的往复滑动，电机转速与往复频率直接相关，驱动电机5.1与转轴5.2之间可以设置减速器。

上述技术方案中，支撑轴2和滑动轴3位于炒茶锅4的上方，滑动结构远离热源，使得滑轨在茶叶炒制过程中不会过度受热，从而避免了滑动结构受热，导致摩擦阻力增大、从而使得机器噪声增大，有时甚至产生断轴的现象。所述结构实现了支撑轴2与滑动轴3之间的滑动连接，且通过轴承6将滑动摩擦转为滚动摩擦，阻力更小，滑动更稳定。驱动机构5可以将驱动电机5.1的连续转动转化为滑动轴3的往复滑动，电机转速与往复频率直接相关，驱动电机5.1与转轴5.2之间可以设置减速器。

实施例2：

如图2所示，本实施例的大部分技术内容与实施例1相同，不同之处在于：所述驱动机构5包括驱动电机5.1、转轴5.2、偏向轮5.5、摆动杆5.4，驱动电机5.1与机架1固定，转轴5.2与机架1转动连接，转轴5.2的一端与驱动电机5.1输出轴连接，转轴5.2的另一端与偏向轮5.5固定，摆动杆5.4的一端与偏向轮5.5上的一个偏心轴铰接，摆动杆5.4的另一端铰接与滑动轴3铰接。

所述结构可以将驱动电机5.1的连续转动转化为滑动轴3的往复滑动，电机转速与往复频率直接相关。

本实用新型的有益效果是：滑动结构远离了热源，避免了滑动结构过度受热，导致摩擦阻力增大、从而使得机器噪声增大的现象；可以将驱动电机的连续转动转化为滑动轴的往复滑动，电机转速与往复频率直接相关。

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