一种低GI方便面及其制备方法与流程

2021-01-06 19:01:28|

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本发明属于方便面生产领域，具体地，涉及一种低gi方便面及其制备方法。

背景技术：

方便面又称快餐面、泡面、杯面、快熟面、速食面、即食面，据说，最早制作方便面的，是中国古代扬州一位姓伊的知府家中的厨子，故而早期方便面包装上依然写有伊面、伊府面，伴随着全球化进程的加快和生活节奏的提高，方便面这一既能快速充饥，又富含营养的美味食品越来越受人们喜欢。

专利号为201310112539.1的中国发明专利公开了一种低含油健康方便面的制备方法及其制成的方便面，由小麦面粉、淀粉、马蹄粉、生花生浆、混合增稠剂、食盐、食用乳化剂经和面、熟化、压延、切丝、蒸煮后面条过温度30～60℃的油槽，沥油得到面块再经远红外干燥定型，冷却后得到方便面面块。具有营养价值高、控制面饼含油量又保持油炸方便面的复水性和口感风味的优点。该加工过程中添加剂过多，使得制备出的方便面gi含量过高，同时加工过程中未涉及到小麦面粉的研磨、过滤加工，得到的产品整体营养价值有所欠缺。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种低gi方便面及其制备方法，该低gi方便面及其制备过程中无任何添加，确保纯天然，完全保留了原料中天然的b族维生素、维生素e、钾、硒和铁；该低gi方便面用全麦面粉作为低gi方便面的主要物质，全麦面粉是水溶性膳食纤维的天然来源，具有降低胆固醇，控制血糖作用；并且在关键的研磨和过滤步骤中采用特制的多级研磨装置同时进行研磨和过滤处理，在电机的驱动下，连接轴带动第一研磨块进行旋转运动的同时带动第一清理刷进行旋转运动，能够在研磨过程中对第一过滤板进行清理，避免了第一过滤板发生堵塞的现象，同时电机的驱动下，使得外齿圈通过行星齿轮与太阳齿轮呈反向旋转，使得第一过滤板带动第二研磨块和第二清理刷进行旋转，有利于进行二次研磨，同时避免了第二过滤板发生堵塞现象。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种低gi方便面，由全麦面粉制成。

一种低gi方便面的制备方法，包括如下步骤：

步骤一、清理原料

将小麦原料进行清理后放入到着水机中着水，使其表皮韧性提高，并使其胚乳的机械强度降低，再将着水后的小麦原料放入到润麦仓中静置6-8h，至水分含量为14-16％；

步骤二、研磨和过滤

将润麦后的小麦原料放入到多级研磨装置的进料斗内，通过调节定位装置固定研磨装置主体后，启动电机进行研磨和过滤工作，得到全面面粉；

步骤三、和面和熟化

将全麦面粉倒入和面机中，快速搅拌12-13min，再慢速搅拌3-4min，同时快速均匀的加入30℃-40℃温水和适量食盐，得到面团，将面团放入到储盒中静置10-15min，使其自然成熟；

步骤四、复合压延及切割

将成熟的面团放入到压片机中进行复合压延，得到面片，再将面片放入到切条设备中切割成波纹状，得到面条；

步骤五、蒸煮糊化

将面条放入到蒸面机中，设置温度95℃-97℃，运行2-3min，使其淀粉糊化，再将糊化后的面条放入切割机中进行定量切断；

步骤六、干燥膨化

将切断的面条放入到干燥机中，设置温度110℃-115℃，运行8-10min，使其膨化，得到所述低gi方便面。

进一步地，步骤二中所述的多级研磨装置，包括研磨装置主体、联动装置和定位装置，联动装置和定位装置均安装于研磨装置主体内部；

研磨装置主体包括支撑壳体，支撑壳体上端外壁安装有进料斗，支撑壳体上端内壁转动连接有连接轴和第一过滤板，连接轴的下端分别贯穿第一研磨块和第一清理刷，第一过滤板的一端固定安装有第二研磨块，第一过滤板上远离第二研磨块的一端固定安装有第二清理刷，支撑壳体上端内壁固定安装有第二过滤板，支撑壳体内部开设有下料口和连接槽；

联动装置包括电机，电机的上端安装有主动轴，主动轴的上端与太阳齿轮固定连接，太阳齿轮的外表面与三个行星齿轮啮合连接，三个行星齿轮内部均安装有定位轴，定位轴的下端与支撑壳体的内壁转动连接，三个行星齿轮的外表面均与外齿圈啮合连接；

定位装置包括调节块，调节块的右端安装有连接杆，连接杆的右端安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的右端与第二锥形齿轮啮合连接，第二锥形齿轮的内部螺纹连接有第一丝杆，第一丝杆的下端固定安装有滑块，滑块位于连接槽的内部，第二锥形齿轮的右端与第三锥形齿轮啮合连接，第三锥形齿轮与等角度分布的三个第四锥形齿轮啮合连接。

进一步地，所述连接轴、第一研磨块和第一清理刷均位于第一过滤板的内部，且第一研磨块和第一清理刷均通过连接轴与第一过滤板构成旋转结构。

进一步地，所述第一过滤板、第二研磨块和第二清理刷均位于第二过滤板的内部，且第二研磨块和第二清理刷均通过第一过滤板与第二过滤板构成旋转结构。

进一步地，所述三个行星齿轮的关于太阳齿轮的轴向中心线等角度分布，且太阳齿轮的上端与连接轴固定连接。

进一步地，所述外齿圈通过行星齿轮与太阳齿轮构成联动结构，且外齿圈的上端与第一过滤板固定连接。

进一步地，所述滑块和第一丝杆均通过第二锥形齿轮与连接槽构成滑动结构，且第二锥形齿轮与第四锥形齿轮内部结构一致。

本发明的有益效果：

本发明采用特制的多级研磨装置对低gi方便面及其制备过程中的关键研磨和过滤步骤同时进行研磨和过滤操作，在电机的驱动下，连接轴带动第一研磨块进行旋转运动的同时带动第一清理刷进行旋转运动，能够在研磨过程中对第一过滤板进行清理，避免了第一过滤板发生堵塞的现象，同时电机的驱动下，使得外齿圈通过行星齿轮与太阳齿轮呈反向旋转，使得第一过滤板带动第二研磨块和第二清理刷进行旋转，有利于对经过一次过滤后的原料进行二次研磨，同时第二清理刷可以有效的对第二过滤板进行清理，避免了第二过滤板发生堵塞现象，整体通过一个电机进行驱动，有效的降低了能源的消耗，降低了研磨和过滤时的成本，提高了研磨和过滤时的效率，同时通过两次研磨操作，有效的提高了全麦面粉研磨的质量，进而提高了低gi方便面制备时的效率和质量；

本发明的低gi方便面及其制备过程中无任何添加，确保纯天然，完全保留了原料中天然的b族维生素、维生素e、钾、硒和铁；该低gi方便面用全麦面粉作为低gi方便面的主要物质，全麦面粉是水溶性膳食纤维的天然来源，具有降低胆固醇，控制血糖作用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明多级研磨装置的立体结构示意图；

图2为本发明多级研磨装置的正视剖面结构示意图；

图3为本发明多级研磨装置的局部立体结构示意图；

图4为本发明图2中a处放大结构示意图；

图5为本发明多级研磨装置的太阳齿轮与行星齿轮俯视连接结构示意图；

图6为本发明多级研磨装置的定位装置正剖结构示意图；

图7为本发明多级研磨装置的定位装置俯剖结构示意图；

图8为本发明图7中b处放大结构示意图。

图中：1、研磨装置主体；11、支撑壳体；12、进料斗；13、连接轴；1301、第一研磨块；1302、第一清理刷；14、第一过滤板；1401、第二研磨块；1402、第二清理刷；15、第二过滤板；16、下料口；17、连接槽；2、联动装置；21、电机；22、主动轴；23、太阳齿轮；24、行星齿轮；25、定位轴；26、外齿圈；3、定位装置；31、调节块；32、连接杆；33、第一锥形齿轮；34、第二锥形齿轮；35、第一丝杆；36、滑块；37、第三锥形齿轮；38、第四锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种低gi方便面，由全麦面粉制成。

该低gi方便面的制备方法，包括如下步骤：

步骤一、清理原料

步骤二、研磨和过滤

将润麦后的小麦原料放入到多级研磨装置的进料斗12内，通过调节定位装置3固定研磨装置主体1后，启动电机21进行研磨和过滤工作，得到全面面粉；

步骤三、和面和熟化

步骤四、复合压延及切割

将成熟的面团放入到压片机中进行复合压延，得到面片，再将面片放入到切条设备中切割成波纹状，得到面条；

步骤五、蒸煮糊化

将面条放入到蒸面机中，设置温度95℃-97℃，运行2-3min，使其淀粉糊化，再将糊化后的面条放入切割机中进行定量切断；

步骤六、干燥膨化

将切断的面条放入到干燥机中，设置温度110℃-115℃，运行8-10min，使其膨化，得到所述低gi方便面；

该低gi方便面及其制备过程中无任何添加，确保纯天然，完全保留了原料中天然的b族维生素、维生素e、钾、硒和铁；该低gi方便面用全麦面粉作为低gi方便面的主要物质，全麦面粉是水溶性膳食纤维的天然来源，具有降低胆固醇，控制血糖作用；并且在关键的研磨和过滤步骤中采用特制的多级研磨装置同时进行研磨和过滤处理，在电机的驱动下，连接轴带动第一研磨块进行旋转运动的同时带动第一清理刷进行旋转运动，能够在研磨过程中对第一过滤板进行清理，避免了第一过滤板发生堵塞的现象，同时电机的驱动下，使得外齿圈通过行星齿轮与太阳齿轮呈反向旋转，使得第一过滤板带动第二研磨块和第二清理刷进行旋转，有利于进行二次研磨，同时避免了第二过滤板发生堵塞现象；

请参阅图1-8所示，步骤二中所述的多级研磨装置，包括研磨装置主体1、联动装置2和定位装置3，联动装置2和定位装置3均安装于研磨装置主体1内部；

如图2、3所示，研磨装置主体1包括支撑壳体11，支撑壳体11上端外壁安装有进料斗12，支撑壳体11上端内壁转动连接有连接轴13和第一过滤板14，连接轴13的下端分别贯穿第一研磨块1301和第一清理刷1302，第一过滤板14的一端固定安装有第二研磨块1401，第一过滤板14上远离第二研磨块1401的一端固定安装有第二清理刷1402，支撑壳体11上端内壁固定安装有第二过滤板15，支撑壳体11内部开设有下料口16和连接槽17，具体的，连接轴13、第一研磨块1301和第一清理刷1302均位于第一过滤板14的内部，且第一研磨块1301和第一清理刷1302均通过连接轴13与第一过滤板14构成旋转结构，第一过滤板14、第二研磨块1401和第二清理刷1402均位于第二过滤板15的内部，且第二研磨块1401和第二清理刷1402均通过第一过滤板14与第二过滤板15构成旋转结构，如此便可实现在研磨时同步进行过滤，同时有效的对第一过滤板14和第二过滤板15进行清理，避免其发生堵塞的现象；

如图4、5所示，联动装置2包括电机21，电机21的上端安装有主动轴22，主动轴22的上端与太阳齿轮23固定连接，太阳齿轮23的外表面与三个行星齿轮24啮合连接，三个行星齿轮24内部均安装有定位轴25，定位轴25的下端与支撑壳体11的内壁转动连接，三个行星齿轮24的外表面均与外齿圈26啮合连接，三个行星齿轮24的关于太阳齿轮23的轴向中心线等角度分布，且太阳齿轮23的上端与连接轴13固定连接，外齿圈26通过行星齿轮24与太阳齿轮23构成联动结构，且外齿圈26的上端与第一过滤板14固定连接；电机21驱动主动轴22旋转，使得主动轴22带动太阳齿轮23旋转，使得太阳齿轮23通过连接轴13带动第一研磨块1301和第一清理刷1302进行旋转，太阳齿轮23旋转时带动三个行星齿轮24旋转，使得外齿圈26通过第一过滤板14带动第二研磨块1401和第二清理刷1402进行旋转；

如图6、7、8所示，定位装置3包括调节块31，调节块31的右端安装有连接杆32，连接杆32的右端安装有第一锥形齿轮33，第一锥形齿轮33的右端与第二锥形齿轮34啮合连接，第二锥形齿轮34的内部螺纹连接有第一丝杆35，第一丝杆35的下端固定安装有滑块36，滑块36位于连接槽17的内部，第二锥形齿轮34的右端与第三锥形齿轮37啮合连接，第三锥形齿轮37与等角度分布的三个第四锥形齿轮38啮合连接，外齿圈26通过行星齿轮24与太阳齿轮23构成联动结构，且外齿圈26的上端与第一过滤板14固定连接，滑块36和第一丝杆35均通过第二锥形齿轮34与连接槽17构成滑动结构，且第二锥形齿轮34与第四锥形齿轮38内部结构一致，旋转调节块31使得连接杆32带动第一锥形齿轮33旋转，第一锥形齿轮33在旋转时带动第二锥形齿轮34旋转，使得第二锥形齿轮34通过第三锥形齿轮37带动三个第四锥形齿轮38进行旋转，从而使得四个第一丝杆35同时带动滑块36滑动，使得对连接槽17内的空气进行挤压，完成对支撑壳体11的定位工作；

该多级研磨装置的工作原理及方式：

首先通过旋转调节块31，使得调节块31通过连接杆32带动第一锥形齿轮33进行旋转，第一锥形齿轮33在旋转时带动第二锥形齿轮34旋转，使得第二锥形齿轮34通过第三锥形齿轮37带动三个第四锥形齿轮38进行旋转，从而使得四个第一丝杆35同时带动滑块36滑动，使得对连接槽17内的空气进行挤压，通过连接槽17内与外部空气产生的气压，完成对支撑壳体11的定位工作；

使用时，将小麦原料倒入到进料斗12内，通过电机21驱动主动轴22旋转，使得主动轴22带动太阳齿轮23旋转，使得太阳齿轮23通过连接轴13带动第一研磨块1301和第一清理刷1302进行旋转，使得第一研磨块1301进行一次研磨工作，同时第一清理刷1302对第一过滤板14进行清理，太阳齿轮23旋转时通过行星齿轮24带动外齿圈26反向旋转，使得外齿圈26带动第一过滤板14、第二研磨块1401和第二清理刷1402进行旋转，使得第二研磨块1401对经过一次过滤的小麦原料进行二次研磨，同时第二清理刷1402对第二过滤板15进行清理，避免了第二过滤板15发生堵塞现象，经过二次研磨的小麦原料加工成全麦面粉并通过下料口16完成下料。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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