一种可调式电子烟的制作方法

本实用新型涉及电子烟技术领域，具体涉及一种可调式电子烟。

背景技术：

电子烟是一种通过高温雾化烟油，从而产生烟油蒸汽的电子设备，电子烟的主要作用是替代香烟以帮助用户戒除香烟。现有的电子烟一般包括烟杆和烟弹，烟弹中包括用于储存烟油的储油腔以及用于雾化烟油的雾化芯。烟杆中包括电源组件，烟杆为烟弹提供电能。当用户使用时，电源组件与雾化组件通电，雾化组件进行烟油的雾化，然后雾化后的烟油蒸汽供用户吸入。

申请人研究发现，现有的电子烟具有如下的弊端：

1.不同的用户在使用电子烟时，对于烟油蒸汽出气量的需求不同，现有的电子烟无法调节烟油蒸汽的出气量。

2.现有的电子烟一般在烟弹的下表面注油，烟弹的开口设置在下端，烟油容易从下端的缝隙中渗漏。

技术实现要素：

为了克服上述现有的电子烟不便于注油，且无法调节出气量的技术缺陷，本实用新型提供一种从烟弹的侧边注油，且出气量可调节的电子烟。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述一种可调式电子烟，包括：

烟弹，其包括壳体和雾化芯，雾化芯设置在壳体中，所述壳体具有储油腔、连通储油腔的吸气孔、注油孔以及注油开关，所述注油孔设置在壳体的侧边，注油开关覆盖在注油孔上，在烟弹的相对两侧分别设置有进气缺口，进气缺口偏向一侧设置；

烟杆，其与烟弹连接，烟杆的两侧具有与进气缺口相匹配的进气孔；

当烟弹位于第一位置时，进气缺口与进气孔的偏向相同，进气孔完全通气；

当烟弹绕雾化芯的轴心旋转180度后，使得烟弹位于第二位置，此时，进气缺口与进气孔的偏向相反，进气缺口遮蔽部分进气孔，进气孔局部通气。

优选地，所述注油开关的一端与烟弹的外表面固定连接，注油开关的另一端活动设置。

进一步地，注油开关具有密封塞，密封塞塞设在注油孔中。

具体地，所述注油开关为硅胶制成。

优选地，所述杆体的上端具有安装槽，烟弹的下端嵌入到安装槽中。

进一步地，所述烟弹的底端与烟杆的安装槽通过磁铁连接。

具体地，所述进气孔为圆形通孔。

具体地，所述进气缺口为矩形缺口。

进一步地，所述雾化芯与吸气孔之间还具有烟道，烟道为竖直的圆柱形管道。

优选地，所述壳体和杆体为塑料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的可调式电子烟，其包括烟弹和烟杆，烟弹侧边的进气缺口和烟杆侧边的进气孔偏向一侧设置，当烟弹位于第一位置时，进气缺口与进气孔偏向相同而对位重合，使得电子烟的进气量大，相应地用户吸入的烟油蒸汽更多；当烟弹绕轴心选择180度后，再嵌入到烟杆中，此时，烟弹位于第二位置，由于进气缺口与进气孔偏向相反，进气缺口部分遮盖进气孔，使得电子烟的进气量小，相应地用户吸入的烟油蒸汽更少。

另一方面，摒弃了传统注油孔设置在烟弹底端的方式，将注油孔设置在侧边，位于侧边的注油孔在方便注油的同时能防止从注油孔缝隙中渗漏。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的可调式电子烟的结构示意图；

图2是本实用新型的可调式电子烟的爆炸视图；

图3是本实用新型的烟弹位于第一位置的爆炸视图；

图4是本实用新型的烟弹位于第二位置的爆炸视图；

图5是本实用新型的烟弹的剖面结构示意图；

图6是本实用新型的烟弹的壳体的结构示意图；

图中：

10-烟弹、11-壳体、111-进气缺口、112-注油孔、113-注油开关、12-雾化芯；

20-烟杆、21-进气孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～图6所示，为本实用新型所述的可调式电子烟的优选结构。

如图1～2图所示，为本实用新型所述的可调式电子烟，其包括烟弹10和烟杆20，其中，烟弹10的下端嵌入到烟杆20的上端开口中。其中，烟弹10用于储存烟油，以及雾化烟油以产生烟油蒸汽，烟杆20用于为烟弹10提供电能。用户使用时，用户从烟弹10吸气，烟杆20与烟弹10通电，烟弹10内发生雾化，烟油受到高温产生雾化而转变成烟油蒸汽，从而使用户从烟弹10吸入烟油蒸汽。

如图5所示，所述烟弹10包括壳体11和雾化芯12，雾化芯12设置在壳体11的内部。

如图6所示，壳体11包括储油腔、吸气孔、注油孔112以及注油开关113。储油腔带有开口，开口朝向壳体11的下端面。储油腔用于储油烟油，以及放置雾化芯12，吸气孔与储油腔连通。优选地，吸气孔与储油腔之间还设置有烟道，本实施例中烟道为竖直设置的圆柱管体，烟道与壳体11一体成型。竖直的烟道能使烟油雾化效果更好，提高用户的使用体验。

注油孔112开设在壳体11的侧边，设置在侧边的注油孔112能减少烟油的泄漏。烟油与注油孔112只在当烟油的液面高于注油孔112高度时才接触，接触的时间较短，有效地降低了烟油泄漏的风险。注油孔112上覆盖有注油开关113。

本实施例优选地，注油开关113为硅胶制成。注油开关113的底面设置有与注油孔112适配的密封塞，注油开关113在关闭注油孔112时，密封塞塞设到注油孔112中。注油开关113的一端与壳体11的外表面固定连接。注油开关113的另一端活动设置，密封塞设置在注油开关113的活动端。硅胶材料具有弹性和化学稳定性，用户可从活动端打开注油开关113，以打开注油孔112进行注油。

如图6所示，作为其中的一种实施方式，注油开关113与连接端设置有卡扣，卡扣呈圆台状，注油孔112的上方设计有与卡扣匹配的卡孔，注油孔112通过卡扣卡接到卡孔中，使注油开关113的上端与壳体11的侧边固定连接，注油开关113的下端为覆盖注油孔112的活动端。

壳体11的开口的侧壁开设有进气缺口111，进气缺口111相对地设置在壳体11的两侧，进气缺口111位于侧壁的中部偏向其一侧设置。进气缺口111与烟杆20上的进气孔21连通，以吸入外部的空气进入雾化芯12，带动雾化芯12中的烟油蒸汽，烟油蒸汽从烟道进入吸气孔供用户吸取。

作为其中的一种实施方式，所述进气缺口111为矩形缺口。

烟杆20包括杆体以及设置在杆体内的电源组件，电源组件设置在杆体中。电源组件与雾化芯12连接，电源组件用于为雾化芯12提供电能，以使雾化芯12加热进行雾化烟油。电源组件包括电池和控制电路，电池与雾化芯12通过控制电路连接。

杆体的上端设置有安装槽，安装槽与烟弹10的下端适配，烟弹10在安装时嵌入到安装槽中。安装槽的槽底设置有磁铁，烟弹10的底部设置有磁铁，烟弹10与安装槽通过磁铁相互连接，用磁铁固定的方式便于装拆，能更方便用户取出烟弹10进行出气量的调节。

杆体上开设与壳体11的进气缺口111想匹配的进气孔21，本实施例优选地，进气孔21为圆形通孔。进气孔21与进气缺口111相对应地偏向一侧设置。在用户吸气时，外部的空气从进气孔21通过进气缺口111进入到雾化芯12中。

如图3所示，当烟弹10位于第一位置时，烟弹10侧边的进气缺口111与烟杆20的进气孔21偏向同一侧，进气缺口111与进气孔21相互重合，此时，进气的气流量大，用户吸取时吸入的空气更多，从而从雾化芯12中带动更多的烟油蒸汽，烟油蒸汽通过吸气孔被用户吸取使用。

如图4所示，当烟弹10绕雾化芯12的轴心旋转180度，使得进气缺口111的偏向另一侧，此时烟弹10位于第二位置，烟弹10的进气缺口111与进气孔21的偏向相反，此时进气缺口111与进气孔21错位，进气缺口111遮盖进气孔21，使得进气孔21的实际通气面积减小。进气孔21的通气面积减小，在用户使用时，外部的空气从进气孔21吸入的气流量减小，雾化芯12中带动的烟油蒸汽相对减少，用户吸入的烟油蒸汽量得到调节减小。

雾化芯12设置在储油腔中，雾化芯12的一端覆盖储油腔的开口，雾化芯12的另一端通过烟道与吸气孔连通。

具体地，雾化芯12包括底座、雾化管、导油棉以及缠绕在导油棉上的电热丝，所述导油棉设置在雾化管内。所述雾化管的下端与底座连接，底座卡接并覆盖在储油腔的开口处。所述雾化管的侧壁开设进油孔，进油孔与储油腔连通，储油腔内的烟油从进油孔吸入到导油棉中，从而在雾化管内进行雾化，雾化管与吸气孔连通。电热丝螺旋环绕在吸油棉的外周，电热丝的两端分别与两个电极柱连接。

优选地，导油棉为有机棉，有机棉能使烟油的雾化效果更好，提升用户的使用体验。

当雾化芯12工作时，烟油从储油腔进入进油孔，经过进油孔后被雾化管中的导油棉吸入，缠绕在导油棉外周的电热丝通电发热，使导油棉中的烟油发生雾化，雾化后的烟油进入到吸气孔，供用户吸取使用。

综上所述，本实用新型所述的一种可调式电子烟，当客户使用时，可调节烟弹10的安装方向从而进行烟油蒸汽出气量的调节。在电子烟使用时，外部的空气从位于烟杆20侧边的进气孔21进入电子烟，流经烟盖侧边的进气缺口111进入到雾化芯12，雾化芯12中产生的烟油蒸汽被外部的空气带动，向上从吸气孔排出，进入用户的口中。

当用户需要较大的烟油蒸汽出气量时，将烟弹10调节至第一位置，然后将烟弹10安装到烟杆20中，此时，烟弹10的进气缺口111与烟杆20的进气孔21偏向同一侧，进气孔21与进气缺口111重合，用户吸气时电子烟的进气量增大，从而使烟油蒸汽的出气量随之增大。

当用户需要减少烟油蒸汽的出气量时，可将烟弹10取出，并将烟弹10旋转180度，旋转后再次将烟弹10安装到烟杆20中，此时，进气缺口111与进气孔21偏向相反的一侧，进气缺口111遮盖局部进气孔21，进气孔21的通气量减少，在用户吸气时，电子烟的进气量减小，从而使烟油蒸汽的出气量随之减少。

另一方面，烟油的注油孔112设置在烟弹10的侧边，用户可取出烟弹10后从烟弹10的侧边打开注油开关113，向注油孔112中注入烟油。

本实用新型所述的可调式电子烟的工作原理是：

本实用新型所述的可调式电子烟，其包括烟弹10和烟杆20，烟弹10侧边的进气缺口111和烟杆20侧边的进气孔21偏向一侧设置，当烟弹10位于第一位置时，进气缺口111与进气孔21偏向相同而对位重合，使得电子烟的进气量大，相应地用户吸入的烟油蒸汽更多；当烟弹10绕轴心选择180度后，再嵌入到烟杆20中，此时，烟弹10位于第二位置，由于进气缺口111与进气孔21偏向相反，进气缺口111部分遮盖进气孔21，使得电子烟的进气量小，相应地用户吸入的烟油蒸汽更少。

另一方面，摒弃了传统注油孔112设置在烟弹10底端的方式，将注油孔112设置在侧边，位于侧边的注油孔112在方便注油的同时能防止从注油孔112缝隙中渗漏。

本实施例所述一种可调式电子烟的其它结构参见现有技术。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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