一种具有固定机构的磁性产品去毛刺机构的制作方法

本实用新型涉及磁性产品加工相关技术领域，具体为一种具有固定机构的磁性产品去毛刺机构。

背景技术：

去毛刺就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究，在磁性产品加工的过程中尤为明显。

但是目前使用的具有固定机构的磁性产品去毛刺机构不具备伸缩杆的设置，在日常使用过程中，无法在不用人工的情况下对磁性产品进行打磨，从而增加了工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有固定机构的磁性产品去毛刺机构，以解决上述背景技术中提出的目前使用的具有固定机构的磁性产品去毛刺机构不具备伸缩杆的设置，在日常使用过程中，无法在不用人工的情况下对磁性产品进行打磨，从而增加了工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有固定机构的磁性产品去毛刺机构，包括底座和滑槽，所述底座的上方一侧设置有固定杆，且固定杆的一侧安装有伸缩套，所述伸缩套的下方安装有支撑杆，且支撑杆通过第一固定螺栓与伸缩套相连接，所述伸缩套的一侧安装有伸缩杆，且伸缩杆的一侧安装有打磨盘，所述打磨盘的上方安装有驱动电机，且驱动电机与打磨盘相连接，所述滑槽开设在底座的外壁下方表面，且滑槽的外部上方安装有滑动块，所述滑动块的上方安装有打磨箱，且打磨箱的内壁上方安装有升降套，所述升降套的下方安装有升降杆，且升降杆的下方安装有卡板，所述卡板的内壁两侧均安装有橡胶固定板，且橡胶固定板通过第二固定螺栓与卡板相连接，所述卡板的下方安装有清理箱，且清理箱的下方安装有卡块，所述卡块的外壁与卡槽配合安装，且卡槽开设在打磨箱的内壁下方表面。

优选的，所述伸缩套通过伸缩杆与打磨盘构成伸缩结构，且伸缩套的尺寸大于伸缩杆的尺寸。

优选的，所述支撑杆与第一固定螺栓螺纹连接，且支撑杆与固定杆为平行分布。

优选的，所述打磨箱通过滑动块与滑槽构成滑动结构，且打磨箱为方形结构。

优选的，所述升降套通过升降杆与卡板构成升降结构，且升降套与升降杆为垂直分布。

优选的，所述橡胶固定板与第二固定螺栓螺纹连接，且橡胶固定板以卡板的中轴线对称设置。

优选的，所述卡块通过卡槽与清理箱卡合连接，且清理箱的尺寸小于打磨箱的尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有固定机构的磁性产品去毛刺机构，通过伸缩杆的设置，可以对带动打磨盘进行移动，可以在不用来回移动磁性产品的情况下对磁性产品进行全面打磨，避免人工费时操作，从而有效的提升了该装置的工作效率；

2、该具有固定机构的磁性产品去毛刺机构，通过打磨箱的设置，在日常使用过程中，可以直接在打磨箱内部进行打磨，打磨落下的垃圾直接落入清理箱内部进行收集清理，避免垃圾落入在底座上，导致需花人工对该装置进行清理，从而有效的提升了该装置的工作效率；

3、该具有固定机构的磁性产品去毛刺机构，通过橡胶固定板的设置，在日常使用过程中，可以对不同尺寸的磁性产品进行固定夹持打磨，避免无法对不同尺寸磁性产品固定夹持，导致该装置实用性不强，从而有效的提升了该装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视外观结构示意图；

图3为本实用新型升降杆与卡板拆分结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、固定杆；3、伸缩套；4、支撑杆；5、第一固定螺栓；6、伸缩杆；7、打磨盘；8、驱动电机；9、滑槽；10、滑动块；11、打磨箱；12、升降套；13、升降杆；14、卡板；15、橡胶固定板；16、第二固定螺栓；17、清理箱；18、卡块；19、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有固定机构的磁性产品去毛刺机构，包括底座1和滑槽9，底座1的上方一侧设置有固定杆2，且固定杆2的一侧安装有伸缩套3，伸缩套3的下方安装有支撑杆4，且支撑杆4通过第一固定螺栓5与伸缩套3相连接，伸缩套3的一侧安装有伸缩杆6，且伸缩杆6的一侧安装有打磨盘7，打磨盘7的上方安装有驱动电机8，且驱动电机8与打磨盘7相连接，滑槽9开设在底座1的外壁下方表面，且滑槽9的外部上方安装有滑动块10，滑动块10的上方安装有打磨箱11，且打磨箱11的内壁上方安装有升降套12，升降套12的下方安装有升降杆13，且升降杆13的下方安装有卡板14，卡板14的内壁两侧均安装有橡胶固定板15，且橡胶固定板15通过第二固定螺栓16与卡板14相连接，卡板14的下方安装有清理箱17，且清理箱17的下方安装有卡块18，卡块18的外壁与卡槽19配合安装，且卡槽19开设在打磨箱11的内壁下方表面。

伸缩套3通过伸缩杆6与打磨盘7构成伸缩结构，且伸缩套3的尺寸大于伸缩杆6的尺寸，通过伸缩杆6的设置，可以对带动打磨盘7进行移动，可以在不用来回移动磁性产品的情况下对磁性产品进行全面打磨，避免人工费时操作，从而有效的提升了该装置的工作效率。

支撑杆4与第一固定螺栓5螺纹连接，且支撑杆4与固定杆2为平行分布，通过支撑杆4的设置，在日常使用过程中，可以对伸缩套3进行支撑工作，避免伸缩套3受力过大，导致损坏，从而有效的提升了该装置的使用效果。

打磨箱11通过滑动块10与滑槽9构成滑动结构，且打磨箱11为方形结构，通过打磨箱11的设置，在日常使用过程中，可以直接在打磨箱11内部进行打磨，打磨落下的垃圾直接落入清理箱17内部进行收集清理，避免垃圾落入在底座1上，导致需花人工对该装置进行清理，从而有效的提升了该装置的工作效率。

升降套12通过升降杆13与卡板14构成升降结构，且升降套12与升降杆13为垂直分布，通过升降杆13的设置，可以根据此磁性产品的长度上下升降升降杆13，使该装置可以根据不同长度尺寸的磁性产品进行打磨工作，从而有效的提升了该装置的使用效果。

橡胶固定板15与第二固定螺栓16螺纹连接，且橡胶固定板15以卡板14的中轴线对称设置，通过橡胶固定板15的设置，在日常使用过程中，可以对不同尺寸的磁性产品进行固定夹持打磨，避免无法对不同尺寸磁性产品固定夹持，导致该装置实用性不强，从而有效的提升了该装置的使用效果。

卡块18通过卡槽19与清理箱17卡合连接，且清理箱17的尺寸小于打磨箱11的尺寸，通过清理箱17的设置，在日常使用过程中，可以对打磨掉落的垃圾进行收集清理，以便于日常清理工作，从而有效的提升了该装置的使用效果。

工作原理：对于这类具有固定机构的磁性产品去毛刺机构，首先将驱动电机8与外部电源接通，当需要使用该装置对磁性产品进行去毛刺工作时，先将需要打磨的磁性产品放置在卡板14内部，根据需打磨的磁性产品尺寸将第二固定螺栓16带动橡胶固定板15向内侧拧动将磁性产品夹持固定，然后将伸缩杆6向一侧拉出，带动打磨盘7延伸到打磨箱11内部的合适位置后，发动驱动电机8带动打磨盘7对磁性产品进行打磨工作，打磨过程中打磨掉落的垃圾会直接落入打磨箱11内部下方的清理箱17内部，便于对垃圾收集清理，当打磨工作完成后，将打磨箱11向一侧拉动，打磨箱11带动滑动块10在滑槽9上滑动，再将清理箱17向上拉动，使卡块18从卡槽19中脱落，对清理箱17进行拆卸清理，其中，驱动电机8的型号为：ye2-132s-4，就这样完成整个具有固定机构的磁性产品去毛刺机构的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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