一种降低风阻后视镜生产用加工设备的制作方法
本实用新型涉及后视镜生产技术领域,具体为一种降低风阻后视镜生产用加工设备。
背景技术:
汽车后视镜属于重要安全件,对于开车的司机来说,就好像是长在背后的眼睛,随时为车主报告来自后方的情况,以便司机及时掌握可能出现的变化并自如应对,汽车后视镜以安装位置划分,分有外后视镜、下后视镜和内后视镜,以用途划分,外后视镜反映汽车后侧方,下后视镜反映汽车前下方,内后视镜反映汽车后方及车内情况。
目前市面上的降低风阻后视镜生产用加工设备,大多生产效率并不高,在进行使用时,在成型时对后视镜的散热效果并不好,需要较长的时间进行冷却成型,从而会增加生产所需的时间,降低生产的效率,使用起来很不方便,故而提出一种降低风阻后视镜生产用加工设备来解决上述的问题。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种降低风阻后视镜生产用加工设备,具备生产效率高等优点,解决了目前市面上的降低风阻后视镜生产用加工设备,大多生产效率并不高,在进行使用时,在成型时对后视镜的散热效果并不好,需要较长的时间进行冷却成型,从而会增加生产所需的时间,降低生产的效率,使用起来很不方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述生产效率高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种降低风阻后视镜生产用加工设备,包括底座,所述底座底部的左右两侧均固定安装有固定杆,所述底座的顶部固定安装有下模板,所述下模板的顶部固定安装有上模板,所述上模板的顶部固定安装有固定钮,所述下模板的外侧固定安装有第一冷却管,所述下模板的左侧固定安装有与第一冷却管连通的增压泵,所述下模板的右侧固定安装有位于第一冷却管外侧的固定箱,所述固定箱的内部固定安装有散热风机,所述下模板的内部固定安装有与第一冷却管连通的第二冷却管,所述下模板的左侧固定安装有进料管,所述底座底部的左右两侧均固定安装有固定管,所述固定管的内部活动安装有活动板,所述活动板的顶部固定安装有位于下模板内部的脱模针,所述脱模针的外侧套接有位于下模板顶部的限位弹簧,所述活动板的底部固定安装有推板。
优选的,所述第二冷却管呈波浪状分布,且第二冷却管的直径与第一冷却管相同。
优选的,所述固定箱的右侧开设有散热孔,且散热孔呈均匀分布。
优选的,所述固定管的内壁上开设有活动槽,且活动板通过活动槽与固定管活动连接。
优选的,所述限位弹簧的数量为两个,且限位弹簧呈左右对称分布。
优选的,所述推板的底部固定安装有防滑颗粒,且防滑颗粒呈均匀分布。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种降低风阻后视镜生产用加工设备,具备以下有益效果:
该降低风阻后视镜生产用加工设备,通过设置第一冷却管和第二冷却管,在进行使用时,首先从进料管中倒入原料,将原料注入的到下模板中后,启动增压泵使第一冷却管和第二冷却管中的水流速度增加,第二冷却管中水会在下模板中进行吸收热量,然后流动到下模板的右侧的第一冷却管中时,在散热风机的左右下,能够迅速给第一冷却管中的水进行降温,然后如此循环能够一直给下模板进行降温,从而能够加快后视镜的冷却成型,提高生产效率,在冷却完成后,将上模板进行取下,然后推动推板,使活动板对限位弹簧进行挤压,活动板就会推动脱模针向上进行移动,进而完成脱模作业,使用起来更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型a处放大示意图。
图中:1底座、2固定杆、3下模板、4上模板、5固定钮、6第一冷却管、7增压泵、8固定箱、9散热风机、10第二冷却管、11进料管、12固定管、13活动板、14脱模针、15限位弹簧、16推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种降低风阻后视镜生产用加工设备,包括底座1,底座1底部的左右两侧均固定安装有固定杆2,底座1的顶部固定安装有下模板3,下模板3的顶部固定安装有上模板4,上模板4的顶部固定安装有固定钮5,下模板3的外侧固定安装有第一冷却管6,下模板3的左侧固定安装有与第一冷却管6连通的增压泵7,下模板3的右侧固定安装有位于第一冷却管6外侧的固定箱8,固定箱8的右侧开设有散热孔,且散热孔呈均匀分布,固定箱8的内部固定安装有散热风机9,下模板3的内部固定安装有与第一冷却管6连通的第二冷却管10,第二冷却管10呈波浪状分布,且第二冷却管10的直径与第一冷却管6相同,下模板3的左侧固定安装有进料管11,底座1底部的左右两侧均固定安装有固定管12,固定管12的内壁上开设有活动槽,且活动板13通过活动槽与固定管12活动连接,固定管12的内部活动安装有活动板13,活动板13的顶部固定安装有位于下模板3内部的脱模针14,脱模针14的外侧套接有位于下模板3顶部的限位弹簧15,限位弹簧15的数量为两个,且限位弹簧15呈左右对称分布,活动板13的底部固定安装有推板16,推板16的底部固定安装有防滑颗粒,且防滑颗粒呈均匀分布,通过设置第一冷却管6和第二冷却管10,在进行使用时,首先从进料管11中倒入原料,将原料注入的到下模板3中后,启动增压泵7使第一冷却管6和第二冷却管10中的水流速度增加,第二冷却管10中水会在下模板3中进行吸收热量,然后流动到下模板3的右侧的第一冷却管6中时,在散热风机9的左右下,能够迅速给第一冷却管6中的水进行降温,然后如此循环能够一直给下模板3进行降温,从而能够加快后视镜的冷却成型,提高生产效率,在冷却完成后,将上模板4进行取下,然后推动推板16,使活动板13对限位弹簧15进行挤压,活动板13就会推动脱模针14向上进行移动,进而完成脱模作业,使用起来更加方便。
综上所述,该降低风阻后视镜生产用加工设备,通过设置第一冷却管6和第二冷却管10,在进行使用时,首先从进料管11中倒入原料,将原料注入的到下模板3中后,启动增压泵7使第一冷却管6和第二冷却管10中的水流速度增加,第二冷却管10中水会在下模板3中进行吸收热量,然后流动到下模板3的右侧的第一冷却管6中时,在散热风机9的左右下,能够迅速给第一冷却管6中的水进行降温,然后如此循环能够一直给下模板3进行降温,从而能够加快后视镜的冷却成型,提高生产效率,在冷却完成后,将上模板4进行取下,然后推动推板16,使活动板13对限位弹簧15进行挤压,活动板13就会推动脱模针14向上进行移动,进而完成脱模作业,使用起来更加方便,解决了目前市面上的降低风阻后视镜生产用加工设备,大多生产效率并不高,在进行使用时,在成型时对后视镜的散热效果并不好,需要较长的时间进行冷却成型,从而会增加生产所需的时间,降低生产的效率,使用起来很不方便的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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