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一种铁芯磨加工夹具的制作方法

2021-01-30 21:01:48|295|起点商标网
一种铁芯磨加工夹具的制作方法

本实用新型涉及变压器铁芯加工设备技术领域,具体为一种铁芯磨加工夹具。



背景技术:

铁芯广泛用于电子、通讯领域,作为电源变压器或电感器的元件。铁芯产品制造工序大概为粉料-成型-烧成-磨加工-检分包装,共五个加工工序。在铁芯的磨加工工序中,由于部分产品的背部表面存在杂质或毛刺,无法保证产品的电感值、平行度、产品外观度,产品在磨加工工序时需要使用夹具对其进行固定。

但是目前现有的铁芯磨加工夹具功能性低,对铁芯表面上的杂质或毛刺进行打磨时,会使得打磨下来的杂质或毛刺带有静电,带有静电的杂质或毛刺会吸附在铁芯上,不易去除,对工作人员打磨铁芯造成一定的影响,降低了铁芯的打磨效果;因此,不满足现有的使用需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种铁芯磨加工夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铁芯磨加工夹具,包括底座,所述底座的上表面四个拐角处均安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端安装有支撑板,所述支撑板的上表面两侧分别安装有第一侧板和第二侧板,所述第一侧板的顶部与第二侧板的顶部之间通过顶板连接,所述顶板的下表面中心位置安装有离子风机,所述顶板的正下方两侧分别设置有第一铁芯固定机构和第二铁芯固定机构,所述第一铁芯固定机构和第二铁芯固定机构均包括橡胶垫、螺纹杆、固定夹板、螺纹孔、第一连接板、调节板、第二连接板、连接轴和第三连接板,所述第三连接板的上表面两侧分别安装有第一连接板和第二连接板,所述第一连接板的外壁中心位置开设有螺纹孔,所述螺纹孔内安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端安装有固定夹板,所述固定夹板的一侧外壁安装有橡胶垫,所述螺纹杆的另一端安装有调节板,且调节板位于第一连接板与第二连接板之间,所述第二连接板的一侧外壁中心位置安装有连接轴,所述第一铁芯固定机构上的连接轴穿过第一侧板上的第一轴承并通过联轴器与减速电机的输出轴连接,所述减速电机安装在安装板的上表面,所述安装板安装在第一侧板的一侧外壁上,所述第二铁芯固定机构上的连接轴安装在第二侧板上的第二轴承内,所述支撑板的表面中心位置开设有通孔,所述通孔内设置有第二连接管,所述第二连接管的顶端安装在吸尘罩的底部中心位置,所述吸尘罩的外壁两侧均通过连接杆与支撑板的上表面连接,所述第二连接管的底端通过管类接头与第一连接管连接,所述第一连接管的另一端通过管类接头与工业吸尘器本体上的吸尘端连接,所述工业吸尘器本体安装在底座的上表面一侧。

优选的,所述离子风机的正上方设置有进风口,且进风口开设在顶板的顶部中心位置。

优选的,所述螺纹杆外壁上的外螺纹与螺纹孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接。

优选的,所述第一轴承设置在第一侧板的外壁中心位置,所述第二轴承设置在第二侧板的外壁中心位置。

优选的,所述第二侧板的一侧外壁上方安装有分接盒,所述分接盒的前端面设置有控制按钮。

优选的,所述底座的下表面四个拐角处均安装有万向轮。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过第一铁芯固定机构和第二铁芯固定机构的配合设置,对铁芯进行固定时,工作人员对调节板进行正转或反转,调节板进行正转或反转从而带动螺纹杆进行正转或反转,因为螺纹杆外壁上的外螺纹与螺纹孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接,从而螺纹杆进行正转或反转时会带动固定夹板做向左或向右的直线运动,固定夹板做向左或向右的直线运动从而可以调节第一铁芯固定机构上的固定夹板与第二铁芯固定机构上的夹板之间的间距,第一铁芯固定机构上的固定夹板与第二铁芯固定机构上的夹板之间的间距可以调节,从而可以对不同大小的铁芯进行固定,增强了本实用新型的通用性,橡胶垫的设置,避免了固定夹板将铁芯的外表面夹坏的情况发生;通过减速电机的设置,铁芯固定在第一铁芯固定夹板与第二铁芯固定夹板之间,减速电机启动可以间接的带动铁芯进行转动,从而方便了工作人员对铁芯的多个面进行打磨,提高了工作效率;通过离子风机、吸尘罩、第一连接管、第二连接管、管类接头和工业吸尘器本体的配合设置,离子风机可以产生大量的带有正负电荷的气流,可以将打磨产生的杂质或毛刺所带的电荷中和掉,工业吸尘器本体通过吸尘罩对打磨产生的杂质或毛刺进行吸尘,避免了带有静电的杂质或毛刺会吸附在铁芯上,不易去除的情况发生,从而提高了铁芯的打磨效果,提高了工作环境,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的剖视图;

图3为本实用新型第一铁芯固定机构和第二铁芯固定机构的剖视图。

图中:1、第一铁芯固定机构;101、橡胶垫;102、螺纹杆;103、固定夹板;104、螺纹孔;105、第一连接板;106、调节板;107、第二连接板;108、连接轴;109、第三连接板;2、顶板;3、离子风机;4、第二铁芯固定机构;5、第一侧板;6、减速电机;7、联轴器;8、安装板;9、支撑板;10、支撑柱;11、万向轮;12、底座;13、第一连接管;14、管类接头;15、工业吸尘器本体;16、第二侧板;17、分接盒;18、控制按钮;19、吸尘罩;20、连接杆;21、第二连接管;22、进风口;23、第二轴承;24、第一轴承;25、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种铁芯磨加工夹具,包括底座12,底座12的上表面四个拐角处均安装有支撑柱10,支撑柱10的顶端安装有支撑板9,支撑板9的上表面两侧分别安装有第一侧板5和第二侧板16,第一侧板5的顶部与第二侧板16的顶部之间通过顶板2连接,顶板2的下表面中心位置安装有离子风机3,顶板2的正下方两侧分别设置有第一铁芯固定机构1和第二铁芯固定机构4,第一铁芯固定机构1和第二铁芯固定机构4均包括橡胶垫101、螺纹杆102、固定夹板103、螺纹孔104、第一连接板105、调节板106、第二连接板107、连接轴108和第三连接板109,第三连接板109的上表面两侧分别安装有第一连接板105和第二连接板107,第一连接板105的外壁中心位置开设有螺纹孔104,螺纹孔104内安装有螺纹杆102,螺纹杆102的一端安装有固定夹板103,固定夹板103的一侧外壁安装有橡胶垫101,螺纹杆102的另一端安装有调节板106,且调节板106位于第一连接板105与第二连接板107之间,第二连接板107的一侧外壁中心位置安装有连接轴108,第一铁芯固定机构1上的连接轴108穿过第一侧板5上的第一轴承24并通过联轴器7与减速电机6的输出轴连接,减速电机6安装在安装板8的上表面,安装板8安装在第一侧板5的一侧外壁上,第二铁芯固定机构4上的连接轴108安装在第二侧板16上的第二轴承23内,支撑板9的表面中心位置开设有通孔25,通孔25内设置有第二连接管21,第二连接管21的顶端安装在吸尘罩19的底部中心位置,吸尘罩19的外壁两侧均通过连接杆20与支撑板9的上表面连接,第二连接管21的底端通过管类接头14与第一连接管13连接,第一连接管13的另一端通过管类接头14与工业吸尘器本体15上的吸尘端连接,工业吸尘器本体15安装在底座12的上表面一侧,离子风机3的正上方设置有进风口22,且进风口22开设在顶板2的顶部中心位置,螺纹杆102外壁上的外螺纹与螺纹孔104孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接,第一轴承24设置在第一侧板5的外壁中心位置,第二轴承23设置在第二侧板16的外壁中心位置,第二侧板16的一侧外壁上方安装有分接盒17,分接盒17的前端面设置有控制按钮18,底座12的下表面四个拐角处均安装有万向轮11。

工作原理:本实用新型通过第一铁芯固定机构1和第二铁芯固定机构4的配合设置,对铁芯进行固定时,工作人员对调节板106进行正转或反转,调节板106进行正转或反转从而带动螺纹杆102进行正转或反转,因为螺纹杆102外壁上的外螺纹与螺纹孔104孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接,从而螺纹杆102进行正转或反转时会带动固定夹板103做向左或向右的直线运动,固定夹板103做向左或向右的直线运动从而可以调节第一铁芯固定机构1上的固定夹板103与第二铁芯固定机构4上的夹板之间的间距,第一铁芯固定机构1上的固定夹板103与第二铁芯固定机构4上的夹板之间的间距可以调节,从而可以对不同大小的铁芯进行固定,增强了本实用新型的通用性,橡胶垫101的设置,避免了固定夹板103将铁芯的外表面夹坏的情况发生;通过减速电机6的设置,铁芯固定在第一铁芯固定夹板103与第二铁芯固定夹板103之间,减速电机6启动可以间接的带动铁芯进行转动,从而方便了工作人员对铁芯的多个面进行打磨,提高了工作效率;通过离子风机3、吸尘罩19、第一连接管13、第二连接管21、管类接头14和工业吸尘器本体15的配合设置,离子风机3可以产生大量的带有正负电荷的气流,可以将打磨产生的杂质或毛刺所带的电荷中和掉,工业吸尘器本体15通过吸尘罩19对打磨产生的杂质或毛刺进行吸尘,避免了带有静电的杂质或毛刺会吸附在铁芯上,不易去除的情况发生,从而提高了铁芯的打磨效果,提高了工作环境,实用性强。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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